本发明专利技术公开了一种玻璃加工装置，具体涉及玻璃加工技术领域，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述底板顶端的中间位置处固定连接有框体，所述框体的两侧分别设置有预留槽。本发明专利技术通过在框体一侧一端的顶部设置有排汽机构，在使用时通过排汽风机将框体内部对玻璃制品降温产生的高温水汽抽出，并通过导汽罩集中送入输汽管内部，再经由输汽管送入设置在冷凝箱内部的冷凝管的内部，通过冷凝管将水汽冷凝成水，并通过与之相连通插接在冷凝箱底端的出水口排出装置，同时还可通过加液口和排液口达到了方便对冷凝液进行更换的目的，从而有效的防止水汽在框体内部聚集影响降温效果。部聚集影响降温效果。部聚集影响降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶态非金属材料，在现今社会中被广泛应用建筑、艺术、日用、化学、仪表等领域，根据使用需求的不同各类玻璃生产加工工艺也不尽相同，在对玻璃制品进行加工的过程中需要将石英砂、长石等原料进行混合熔融后再加工成所需的形状，因此刚生产出来的玻璃制品通常温度较高，导致人工操作不便，由此需要在玻璃制品生产出来后进行降温处理，但现有的玻璃加工装置在对玻璃进行降温处理时仍存在着一些缺陷。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的玻璃加工装置不能对将降温玻璃制品后的水体进行回收再利用，水资源浪费严重；
[0005](2)传统的玻璃加工装置降温效率较低，不能连续性高效率的对玻璃制品进行降温；
[0006](3)传统的玻璃加工装置不能将降温时产生的高温水汽进行处理，容易影响装置的冷却降温效果；
[0007](4)传统的玻璃加工装置不能对输送中的玻璃制品进行稳定限位，并且适用性不高；
[0008](5)传统的玻璃加工装置不能对降温后的水体进行净化处理，不便回收再利用以及环保性不佳。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能对将降温玻璃制品后的水体进行回收再利用的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述底板顶端的中间位置处固定连接有框体，所述框体的两侧分别设置有预留槽，所述底板底端的中间位置处固定连接有净化箱，所述净化箱一侧的底端插接有排水口，所述底板顶端的中间位置处设置有输送机构，所述底板底部一侧的一端固定连接有控制面板，所述底板框体内部的底端固定连接有集水斗，所述集水斗的底端固定连接有下水管，所述下水管的底端贯穿底板并延伸至净化箱的内部，所述框体一侧一端的顶部设置有排汽机构，所述底板顶端两侧的两端分别设置有限位结构，所述框体顶端的中间位置处插接有进水管，所述进水管的底端固定连接有喷水管，所述喷水管的底端均匀固定连接有喷水口，所述净化箱内部两侧之间的顶部设置有净化结构，所述框体的一端固定连接有观察窗，所述净化箱的一端活动铰接有密封盖体，所述净化箱另一侧的底部设置有回流机构。
[0011]所述回流机构包括水泵，所述水泵固定连接在净化箱另一侧的底部，所述净化箱内部一侧的底端插接有抽水管，所述抽水管的一侧和水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的一侧和进水管的一侧固定连接，所述输水管的内部设置有控制阀。
[0012]优选的，所述输送机构由固定横板、转轴、皮带轮、传动带、防滑套和驱动电机组成，所述固定横板分别固定连接在底板顶部的两端，所述固定横板之间均匀活动连接有转轴，所述固定横板一端的一侧固定连接有驱动电机，所述转轴的一端贯穿固定横板和驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端分别贯穿固定横板的另一端，所述转轴的另一端分别固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间设置有传动带，所述转轴的外部分别固定连接有防滑套。
[0013]优选的，所述转轴设置有十五组，所述转轴在固定横板之间呈等间距排列。
[0014]优选的，所述排汽机构由冷凝箱、排汽风机、导汽罩、输汽管、加液口、冷凝管、排液口和出水口组成，所述冷凝箱固定连接在框体一侧一端的顶部，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管，所述排汽风机固定连接在框体内部顶端的一侧，所述排汽风机的输出端固定连接有导汽罩，所述导汽罩的顶端固定连接有输汽管，所述输汽管的底端贯穿冷凝箱顶端的中间位置处和冷凝管的顶端固定连接，所述冷凝箱顶端的一侧插接有加液口，所述冷凝箱一侧的底部插接有排液口，所述冷凝箱底端的中间位置处插接有出水口，所述出水口的顶端和冷凝管的底端固定连接。
[0015]优选的，所述输汽管和冷凝管相连通，所述冷凝管和出水口相连通。
[0016]优选的，所述限位结构由固定竖板、稳定套、固定板、稳定杆、防护垫、限位板、调节杆、调节盘和限位块组成，所述固定竖板分别固定连接在底板顶部两侧的两端，所述固定竖板的顶端分别固定连接有固定板，所述固定板的一端分别设置有限位板，所述固定板一端的中间位置处分别插接有调节杆，所述固定板另一端的中间位置处分别活动连接有调节盘，所述调节杆的一端分别和限位板一端的中间位置处固定连接，所述调节杆的另一端分别贯穿调节盘的内部，所述调节杆的另一端分别固定连接有限位块，所述固定板一端的两侧分别插接有稳定套，所述限位板一端的两侧分别固定连接有稳定杆，所述稳定杆的一端分别贯穿稳定套的内部，所述限位板的另一端分别固定连接有防护垫。
[0017]优选的，所述调节杆的外部分别设置有外螺纹，所述调节盘的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述调节杆和调节盘之间构成螺纹连接。
[0018]优选的，所述稳定杆分别关于限位板的垂直中心线对称分布。
[0019]优选的，所述净化结构由过滤网、活性炭净化板、安装滑块和固定滑槽组成，所述过滤网设置在净化箱内部两侧之间的顶端，所述活性炭净化板设置在净化箱内部两侧之间的顶部，所述过滤网和活性炭净化板的两侧分别固定连接有安装滑块，所述固定滑槽分别固定连接在净化箱内部的两侧。
[0020]优选的，所述安装滑块分别嵌在固定滑槽的内部，所述安装滑块和固定滑槽之间构成滑动结构。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该玻璃加工装置不仅实现了能对将降温玻璃制品后的水体进行回收再利用，实现了降温效率高，实现了能将降温时产生的高温水汽进行处理，实现了能对输送中的玻璃制品进行稳定限位，而且实现了能对降温后的水体
进行净化处理；
[0022](1)通过在净化箱另一侧的底部设置有回流机构，在使用时对玻璃制品进行降温后的水通过净化处理被收集在净化箱内部的底端，同时启动固定连接在净化箱另一侧底部的水泵通过抽水管将净化后的水体抽出并送入其输出端固定连接的输水管的内部，再经由输水管回流至进水管的内部，提高了水资源利用率，降低了生产成本，并且还可通过控制阀对输水管进行卡合，可操作性强，从而使得装置运行时更加环保；
[0023](2)通过在底板顶端的中间位置处设置有输送机构，在使用时通过启动固定连接在固定横板一端一侧的驱动电机驱动转轴在固定横板之间转动，并通过皮带轮和传动带带动转轴同时同向转动，达到了对玻璃制品进行输送的目的，同时固定连接在转轴外部的防滑套提高了输送时的稳定性，从而提高了对玻璃制品的降温加工生产效率，使得装置的经济效益更高；
[0024](3)通过在框体一侧一端的顶部设置有排汽机构，在使用时通过排汽风机将框体内部对玻璃制品降温产生的高温水汽抽出，并通过导汽罩集中送入输汽管内部，再经由输汽管送入设置在冷凝箱内部的冷凝管的内部，通过冷凝管将水汽冷凝成水，并通过与之相连通插接在冷凝箱底端的出水口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱(18)，所述底板(4)顶端的中间位置处固定连接有框体(6)，所述框体(6)的两侧分别设置有预留槽(7)，所述底板(4)底端的中间位置处固定连接有净化箱(1)，所述净化箱(1)一侧的底端插接有排水口(19)，所述底板(4)顶端的中间位置处设置有输送机构(5)，所述底板(4)底部一侧的一端固定连接有控制面板(17)，所述底板(4)框体(6)内部的底端固定连接有集水斗(8)，所述集水斗(8)的底端固定连接有下水管(15)，所述下水管(15)的底端贯穿底板(4)并延伸至净化箱(1)的内部，所述框体(6)一侧一端的顶部设置有排汽机构(13)，所述底板(4)顶端两侧的两端分别设置有限位结构(14)，所述框体(6)顶端的中间位置处插接有进水管(10)，所述进水管(10)的底端固定连接有喷水管(11)，所述喷水管(11)的底端均匀固定连接有喷水口(12)，所述净化箱(1)内部两侧之间的顶部设置有净化结构(16)，所述框体(6)的一端固定连接有观察窗(21)，所述净化箱(1)的一端活动铰接有密封盖体(22)，所述净化箱(1)另一侧的底部设置有回流机构；所述回流机构包括水泵(2)，所述水泵(2)固定连接在净化箱(1)另一侧的底部，所述净化箱(1)内部一侧的底端插接有抽水管(20)，所述抽水管(20)的一侧和水泵(2)的输入端固定连接，所述水泵(2)的输出端固定连接有输水管(3)，所述输水管(3)的一侧和进水管(10)的一侧固定连接，所述输水管(3)的内部设置有控制阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述输送机构(5)由固定横板(501)、转轴(502)、皮带轮(503)、传动带(504)、防滑套(505)和驱动电机(506)组成，所述固定横板(501)分别固定连接在底板(4)顶部的两端，所述固定横板(501)之间均匀活动连接有转轴(502)，所述固定横板(501)一端的一侧固定连接有驱动电机(506)，所述转轴(502)的一端贯穿固定横板(501)和驱动电机(506)的输出端固定连接，所述转轴(502)的另一端分别贯穿固定横板(501)的另一端，所述转轴(502)的另一端分别固定连接有皮带轮(503)，所述皮带轮(503)之间设置有传动带(504)，所述转轴(502)的外部分别固定连接有防滑套(505)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述转轴(502)设置有十五组，所述转轴(502)在固定横板(501)之间呈等间距排列。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述排汽机构(13)由冷凝箱(1301)、排汽风机(1302)、导汽罩(1303)、输汽管(1304)、加液口(1305)、冷凝管(1306)、排液口(1307)和出水口(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤东，
申请(专利权)人：刘贤东，
类型：发明
国别省市：
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