一种氧化尾气的连续吸附回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾气处理领域，尤其涉及一种氧化尾气的连续吸附回收装置。本实用新型专利技术所设计的一种氧化尾气的连续吸附回收装置，它包括减压制冷装置、吸收塔、过滤装置、加热除湿装置、加热器和连续吸附器，所述连续吸附器包括吸附区、脱附区和冷却区；氧化尾气通过管道依次通入减压制冷装置、吸收塔回收氧化尾气中大部分的有机溶剂，未被吸收的氧化尾气通过管道通入过滤装置、加热除湿装置后分为两路，一路直接通入连续吸附器的吸附区后排空，另一路作为脱附气经加热器加热后与连续吸附器脱附区的进气口连接，所述连续吸附器脱附区的出气口通过管道再与吸收塔连接。本实用新型专利技术的氧化尾气的连续吸附回收装置能够实现对氧化尾气的连续稳定吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化尾气的连续吸附回收装置
本技术涉及尾气处理领域，尤其涉及一种氧化尾气的连续吸附回收装置。
技术介绍
空气氧化是很普遍的化工工业技术，氧化排放尾气中通常含有一定浓度的有机物，如甲苯氧化生产苯甲酸尾气中含有甲苯；双氧水氧化尾气中含有重芳烃；二甲苯氧化生产甲基苯甲酸、苯二甲酸尾气中含有二甲苯；环己烷氧化生产环己酮、环己醇氧化尾气中含有环己烷等。目前这些氧化尾气中普遍应用活性炭，活性炭纤维，树脂，分子筛等固定床吸附回收方法，存在间歇操作，装置占地大、重量大投资大、能耗高，有一定安全风险存在等缺点。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种氧化尾气的连续吸附回收装置，能够实现对氧化尾气的连续稳定吸附。为实现上述目的，本技术所设计的一种氧化尾气的连续吸附回收装置，它包括减压制冷装置、吸收塔、过滤装置、加热除湿装置、加热器和连续吸附器，所述连续吸附器包括吸附区、脱附区和冷却区；氧化尾气通过管道依次通入减压制冷装置、吸收塔回收氧化尾气中大部分的有机溶剂，未被吸收的氧化尾气通过管道通入过滤装置、加热除湿装置后分为两路，一路直接通入连续吸附器的吸附区后排空，另一路作为脱附气经加热器加热后与连续吸附器脱附区的进气口连接，所述连续吸附器脱附区的出气口通过管道再与吸收塔连接。作为优选方案，所述连续吸附器为转轮吸附器或转筒吸附器。作为优选方案，所述连续吸附器包括一级吸附器或者串联连接的多级吸附器。作为优选方案，所述连续吸附器的吸附材料为活性炭、活性炭纤维、分子筛、硅胶、树脂中的一种。作为优选方案，所述减压制冷装置为减压透平膨胀制冷装置。作为优选方案，所述吸收塔中吸收剂为醇类、酮类、芳烃类、烷烃类有机溶剂。作为优选方案，所述连续吸附器吸附区进气口设有VOCs检测仪。控制进入连续吸附器的VOCs浓度在2g/m3以下，优先选择1g/m3以下。本技术的优点在于：与传统氧化尾气的吸附回收装置相比，本技术的氧化尾气的连续吸附回收装置，通过减压制冷装置和吸收塔吸收氧化尾气中大部分的有机溶剂后，氧化尾气的有机浓度降至2g/m3以下，然后通过过滤装置、加热除湿装置预处理后一部分的氧化尾气通过连续吸附器吸附后达标排空，另一部分氧化尾气作为脱附气对连续吸附器的脱附区脱附处理，脱附后的废气和氧化尾气通过管道通入吸收塔，连续回收废气和氧化尾气中的有机溶剂。本技术的氧化尾气的连续吸附回收装置能够连续回收氧化尾气，降低能耗，提高回收效率。附图说明图1为本技术的氧化尾气的连续吸附回收装置的连接关系示意图；图2为传统氧化尾气的吸附回收工艺流程示意图；图中各部件标号如下：减压制冷装置(减压透平膨胀制冷装置)1、吸收塔2、过滤装置3、加热除湿装置4、加热器5、连续吸附器(转轮吸附器)6。具体实施方式为更好地理解本技术，以下将结合附图和具体实例对技术进行详细的说明。为解决现有氧化尾气的回收装置存在间歇操作的问题，本技术提供一种氧化尾气的连续吸附回收装置。具体地说，氧化尾气经减压制冷装置冷却后再经吸收塔吸收氧化尾气中大部分的有机溶剂，未被吸收塔吸收的氧化尾气一部分经连续吸附器的吸附后达标排空，另一部分的氧化尾气作为脱附气经加热器加热后对连续吸附器的脱附区脱附处理，脱附后的废气和氧化尾气通过管道通入吸收塔，连续回收废气和氧化尾气中的有机溶剂。以下将通过具体的实施例来对本技术的氧化尾气的连续吸附回收装置的优选方式进行详细地说明。请参阅图1，本技术的氧化尾气的连续吸附回收装置，包括减压透平膨胀制冷装置1、吸收塔2、过滤装置3、加热除湿装置4、加热器5和连续吸附器6，氧化尾气通过管道通入减压制冷装置1中降低氧化尾气的温度，然后通入吸收塔2中回收氧化尾气中大部分的有机溶剂，未被吸收塔2吸收的氧化尾气中的有机物的浓度降至1g/m3以下，将未被吸收塔2吸收的氧化尾气依次经过过滤装置3和加热除湿装置4后将一部分氧化尾气通入连续吸附器6的吸附区后达标排空，另一部分氧化尾气作为脱附气经加热器5加热后对连续吸附器6的脱附区脱附处理，脱附后的废气和氧化尾气通过管道再通入吸收塔2中，回收废气和氧化尾气中的有机溶剂。本实施例的连续吸附器6为转轮吸附器，转轮吸附器上具有吸附区，脱附区和冷却区，吸附区吸附饱和后转入到脱附区，由脱附气对脱附区的吸附材料进行脱附处理，脱附出来的脱附气返回至吸收塔中回收溶剂，脱附完成后的吸附材料转至冷却区，吸附材料冷却后再转至吸附区继续进行氧化尾气的吸附处理。其中，连续吸附器吸附区进气口设有VOCs检测仪，控制进入连续吸附器的VOCs浓度在1g/m3以下。请参阅图2，传统的氧化尾气的吸附回收工艺，是将氧化尾气经减压冷却回收部分溶剂后经过滤预处理进入装填吸附材料的二个或者多个固定床吸附器吸附，吸附器间歇操作，轮换进行吸附、蒸汽脱附、干燥操作过程，达到净化尾气和回收溶剂的目的。这种氧化尾气的吸附回收工艺存在间歇操作，回收效率低下的缺点。利用本技术的氧化尾气的连续吸附回收装置，处理甲苯氧化生产苯甲酸工艺流程产生的氧化尾气的具体过程为：氧化尾气排放量10000m3/h，氧化尾气中O2含量小于3％，经减压透平膨胀制冷装置1降温回收甲苯后，氧化尾气中含甲苯8g/m3，经由苯甲醇为吸收剂的吸收塔2吸收后，氧化尾气中甲苯浓度为500mg/m3，不能达标排放，部分氧化尾气依次经过过滤装置3和加热除湿装置4后进入装填有活性炭纤维的转轮吸附器6连续吸附后，氧化尾气达标排放，另一部分尾气以1000m3/h的流量经加热器5加热至150℃进入转轮吸附器6的脱附区，脱附后的废气和氧化尾气一起经冷却后进入吸收塔2吸收，回收其中甲苯，装置连续稳定运行。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化尾气的连续吸附回收装置，其特征在于，它包括减压制冷装置(1)、吸收塔(2)、过滤装置(3)、加热除湿装置(4)、加热器(5)和连续吸附器(6)，所述连续吸附器(6)包括吸附区、脱附区和冷却区；氧化尾气通过管道依次通入减压制冷装置(1)、吸收塔(2)回收氧化尾气中大部分的有机溶剂，未被吸收的氧化尾气通过管道通入过滤装置(3)、加热除湿装置(4)后分为两路，一路直接通入连续吸附器(6)的吸附区后排空，另一路作为脱附气经加热器(5)加热后与连续吸附器(6)脱附区的进气口连接，所述连续吸附器(6)脱附区的出气口通过管道再与吸收塔(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化尾气的连续吸附回收装置，其特征在于，它包括减压制冷装置(1)、吸收塔(2)、过滤装置(3)、加热除湿装置(4)、加热器(5)和连续吸附器(6)，所述连续吸附器(6)包括吸附区、脱附区和冷却区；氧化尾气通过管道依次通入减压制冷装置(1)、吸收塔(2)回收氧化尾气中大部分的有机溶剂，未被吸收的氧化尾气通过管道通入过滤装置(3)、加热除湿装置(4)后分为两路，一路直接通入连续吸附器(6)的吸附区后排空，另一路作为脱附气经加热器(5)加热后与连续吸附器(6)脱附区的进气口连接，所述连续吸附器(6)脱附区的出气口通过管道再与吸收塔(2)连接。


2.根据权利要求1所述的氧化尾气的连续吸附回收装置，其特征在于，所述连续吸附器(6)为转轮吸附器或转筒吸附器。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，杨昕，汪大闪，范飞飞，姜艳，高艳松，方健聪，
申请(专利权)人：武汉旭日华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42