一种高效收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效收尘器，包括本体，本体的内部固定设置有过滤组件，过滤组件的两端固定设置有多孔板，且过滤组件的内部固定设置有滤袋；过滤组件通过固定架固定设置在本体的内部，且固定架的顶部固定设置有喷管，喷管的一侧固定设置有电磁脉冲阀，且电磁脉冲阀的一端固定设置有供气包；本体通过支架固定在地面且本体的底端固定设置有集尘斗。该种高效收尘器过滤组件内部设置有多孔板，且越靠近出风口处的多孔板的孔径越小，且过滤组件内部固定设置有滤袋，当含尘气体经过过滤组件时，灰尘会经多孔板及滤袋的层层过滤，最终成为洁净气体排放，相较于只设置滤袋的收尘器而言，过滤组件提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效收尘器
本技术涉及收尘器
，具体为一种高效收尘器。
技术介绍
收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备。收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等；现有的收尘器内部大多只设置了滤袋对含尘气体进行除尘操作，且滤袋与滤袋之间有间隔，因此会存在未经滤袋过滤的气体最终排放至空气中，因此除尘效果不是很好。因此我们对此做出改进，提出一种高效收尘器。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效收尘器，包括本体，所述本体的内部固定设置有过滤组件，所述过滤组件的两端固定设置有多孔板，且过滤组件的内部固定设置有滤袋；所述过滤组件通过固定架固定设置在本体的内部，且固定架的顶部固定设置有喷管，所述喷管的一侧固定设置有电磁脉冲阀，且电磁脉冲阀的一端固定设置有供气包；所述本体通过支架固定在地面且本体的底端固定设置有集尘斗；所述本体的正面底端固定设置有进风口，且本体的背面顶端固定设置有出风口，所述出风口处通过风管连接有清风管道，且出风口处固定设置有风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤组件固定设置有若干个，且过滤组件两端的多孔板的规格不同。作为本技术的一种优选技术方案，靠近所述出风口处多孔板的孔径均小于远离出风口处多孔板的孔径。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的两端通过螺钉与本体的内部两端螺纹设置，且固定架上固定设置有若干卡接口。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤组件的顶端固定设置有若干卡接块，且过滤组件通过卡接块与固定架固定卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘斗呈漏斗状且集尘斗的顶部四周固定设置有第一固定板，且第一固定板向外延伸至集尘斗的四周。作为本技术的一种优选技术方案，所述本体的底端与集尘斗接触区域固定设置有第二固定板，且第二固定板向外延伸至本体的四周，所述第二固定板通过固定件与第一固定板固定连接，且第二固定板与第一固定板之间固定设置有挡块。作为本技术的一种优选技术方案，所述供气包与喷管固定连通，且电磁脉冲阀固定设置在供气包与喷管中间。作为本技术的一种优选技术方案，所述本体的正面固定设置有控制面板，所述电磁脉冲阀与控制面板电性连接。本技术的有益效果是：该种高效收尘器本体内部固定设置有过滤组件，过滤组件的两端固定设置有多孔板，且越靠近出风口处的多孔板的孔径越小，且过滤组件内部固定设置有滤袋，当含尘气体经过过滤组件时，灰尘会经多孔板及滤袋的层层过滤，最终成为洁净气体排放，相较于只设置滤袋的收尘器而言，过滤组件提高除尘效率；当需要对过滤组件进行清灰操作时，可通过控制面板打开电磁脉冲阀，通过供气包中的气体对过滤组件进行清灰，操作简便且设计合理，适合广泛推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种高效收尘器的平面图一；图2是本技术一种高效收尘器的平面图二；图3是本技术一种高效收尘器的平面图三；图4是本技术一种高效收尘器的平面图四；图5是本技术一种高效收尘器的平面图五。图中：1、本体；2、过滤组件；3、多孔板；4、滤袋；5、固定架；6、喷管；7、电磁脉冲阀；8、供气包；9、支架；10、集尘斗；11、进风口；12、出风口；121、风机；13、风管；14、清风管道；15、卡接口；16、卡接块；17、第一固定板；18、第二固定板；19、固定件；20、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术一种高效收尘器，包括本体1，本体1的内部固定设置有过滤组件2，过滤组件2的两端固定设置有多孔板3，且过滤组件2的内部固定设置有滤袋4；过滤组件2通过固定架5固定设置在本体1的内部，且固定架5的顶部固定设置有喷管6，喷管6的一侧固定设置有电磁脉冲阀7，且电磁脉冲阀7的一端固定设置有供气包8；本体1通过支架9固定在地面且本体1的底端固定设置有集尘斗10；本体1的正面底端固定设置有进风口11，且本体1的背面顶端固定设置有出风口12，出风口12处通过风管13连接有清风管道14，且出风口12处固定设置有风机121。其中，过滤组件2固定设置有若干个，且过滤组件2两端的多孔板3的规格不同。其中，靠近出风口12处多孔板3的孔径均小于远离出风口12处多孔板3的孔径，即越靠近出风口12多孔板3的孔径越小，收尘效果也越好。其中，固定架5的两端通过螺钉与本体1的内部两端螺纹设置，且固定架5上固定设置有若干卡接口15。其中，过滤组件2的顶端固定设置有若干卡接块16，且过滤组件2通过卡接块16与固定架5固定卡接，卡接的方式便于将过滤组件2从本体1内部取出进行清理和更换。其中，集尘斗10呈漏斗状且集尘斗10的顶部四周固定设置有第一固定板17，且第一固定板17向外延伸至集尘斗10的四周。其中，本体1的底端与集尘斗10接触区域固定设置有第二固定板18，且第二固定板18向外延伸至本体1的四周，第二固定板18通过固定件19与第一固定板17固定连接，且第二固定板18与第一固定板17之间固定设置有挡块，当需要对集尘斗10进行清理时可将固定件19取出，使集尘斗10与本体1分离。其中，供气包8与喷管6固定连通，且电磁脉冲阀7固定设置在供气包8与喷管6中间，当需要对过滤组件2进行清灰操作时，可通过打开电磁脉冲阀7的阀门让供气包8中的空气经喷管6对过滤组件2进行喷放。其中，本体1的正面固定设置有控制面板20，电磁脉冲阀7与控制面板20电性连接，可通过控制面板20控制电磁脉冲阀7阀门开启或关闭。工作原理：通过支架9将本体1固定在需要使用的位置，将过滤组件2通过卡接块16与固定架5上的卡接口15固定卡接好，将集尘斗10通过第一固定板17与本体1底端的第二固定板18固定连接好，让带有灰尘的气体经进风口11进入到装置中，由于进风口11固定设置在本体1正面底端，因此气体到达本体1中时气体中大颗粒物质将在重力等因素的作用下掉进集尘斗10中，随后带有灰尘的气体以此通过设置有不同孔径的多孔板3的过滤组件2中，气体经多孔板3进入到滤袋4中，随后又进入到下一个设置有更小孔径的多孔板3的过滤组件2中，越靠近出风口12处的多孔板3的孔径越小，最后经层层过滤后的气体到达出风口11处，并在风机121的作用下经风管13进入到清风管道14后排出；当需要对过滤组件2进行清灰操作时，打开第一固定板17与第二固定板18之间的挡块，通过控制面板20打开电磁脉冲阀7的阀门，让供气包8中的洁净的空气到达喷管6中并对过滤组件2进行喷放，此时过滤组件2两端的多孔板3及过滤组件2内部的滤袋4表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效收尘器，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的内部固定设置有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)的两端固定设置有多孔板(3)，且过滤组件(2)的内部固定设置有滤袋(4)；所述过滤组件(2)通过固定架(5)固定设置在本体(1)的内部，且固定架(5)的顶部固定设置有喷管(6)，所述喷管(6)的一侧固定设置有电磁脉冲阀(7)，且电磁脉冲阀(7)的一端固定设置有供气包(8)；所述本体(1)通过支架(9)固定在地面且本体(1)的底端固定设置有集尘斗(10)；所述本体(1)的正面底端固定设置有进风口(11)，且本体(1)的背面顶端固定设置有出风口(12)，所述出风口(12)处通过风管(13)连接有清风管道(14)，且出风口(12)处固定设置有风机(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效收尘器，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的内部固定设置有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)的两端固定设置有多孔板(3)，且过滤组件(2)的内部固定设置有滤袋(4)；所述过滤组件(2)通过固定架(5)固定设置在本体(1)的内部，且固定架(5)的顶部固定设置有喷管(6)，所述喷管(6)的一侧固定设置有电磁脉冲阀(7)，且电磁脉冲阀(7)的一端固定设置有供气包(8)；所述本体(1)通过支架(9)固定在地面且本体(1)的底端固定设置有集尘斗(10)；所述本体(1)的正面底端固定设置有进风口(11)，且本体(1)的背面顶端固定设置有出风口(12)，所述出风口(12)处通过风管(13)连接有清风管道(14)，且出风口(12)处固定设置有风机(121)。


2.根据权利要求1所述的一种高效收尘器，其特征在于，所述过滤组件(2)固定设置有若干个，且过滤组件(2)两端的多孔板(3)的规格不同。


3.根据权利要求1所述的一种高效收尘器，其特征在于，靠近所述出风口(12)处多孔板(3)的孔径均小于远离出风口(12)处多孔板(3)的孔径。


4.根据权利要求1所述的一种高效收尘器，其特征在于，所述固定架(5)的两端通过螺钉与本体(1)的内部两端螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠阳，
申请(专利权)人：新邵县广盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43