一种取样率高的取样方法技术

本发明专利技术涉及桩基检测技术领域，更具体地说，它涉及一种取样率高的取样方法，其技术方案要点是：先将操作平台的支撑柱立在待检测的桩头位置，随后敲击支撑柱内的插柱使插柱插入到地面内，再将操作平台的台面水平放置在多根支撑柱之间，最后将钻机放置在操作平台的台面并将双管单动取芯钻具安装在钻机上，本发明专利技术的一种取样率高的取样方法能够保证钻机的垂直度和安全稳定性，并避免钻机工作面直接与桩头接触。接触。接触。

【技术实现步骤摘要】
一种取样率高的取样方法


[0001]本专利技术涉及桩基检测
，尤其是一种取样率高的取样方法。

技术介绍

[0002]通常在钻孔灌注桩施工完成后，需要对桩基进行检测。桩基检测的主要方法包括有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种，其中，钻芯法具有科学、直观、实用等特点，在检测混凝土灌注桩方面应用较广。
[0003]在钻芯法中，为了提高取样率，通常是将钻机直接架设在桩头位置，然后将双管单动取芯钻具安装在钻机上，再对桩基进行抽芯。在该方法中，需要对钻机进行固定和支撑，相关技术中，往往是在钻机下随意铺设几根工字钢对钻机进行固定和支撑。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于钻机直接架设在桩头位置，因此钻机的垂直度和安全稳定性都无法保证，并且在施工过程中，钻机工作面直接与桩头接触，极易破坏桩顶混凝土。

技术实现思路

[0005]为了保证钻机的垂直度和安全稳定性，并避免钻机工作面直接与桩头接触，本申请提供一种取样率高的取样方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种取样率高的取样方法，采用如下的技术方案：一种取样率高的取样方法，包括以下步骤：步骤一：将操作平台的支撑柱立在待检测的桩头位置；步骤二：敲击支撑柱内的插柱使插柱插入到地面内；步骤三：将操作平台的台面水平放置在多根支撑柱之间；步骤四：将钻机放置在操作平台的台面并将双管单动取芯钻具安装在钻机上。
[0007]通过采用上述技术方案，在架设钻机时，先将操作平台的支撑柱立在桩头位置，随后向下敲打插柱，使插柱竖直插入地面，最后再将钻机架设在操作平台的台面，易于保证钻机的垂直度和安全稳定性，并且能够避免钻机工作面直接与桩头位置接触，从而避免钻机工作面易于破坏桩顶混凝土。
[0008]第二方面，本申请提供一种桩抽芯操作平台，采用如下的技术方案：一种桩抽芯操作平台，包括台面、多根支撑柱和多根插柱，所述台面水平设置在多根所述支撑柱之间，多根所述插柱的数量与多根所述支撑柱的数量一致，多根所述插柱分别一一对应地竖直滑移于多根所述支撑柱内，所述插柱的长度长于所述支撑柱的长度，且所述插柱的上下两端分别贯穿所述支撑柱的上下两端。
[0009]通过采用上述技术方案，在架设钻机时，先将操作平台的支撑柱立在桩头位置，随后向下敲打插柱，使插柱竖直插入地面，最后再将钻机架设在操作平台的台面，易于保证钻机的垂直度和安全稳定性，并且能够避免钻机工作面直接与桩头位置接触，从而避免钻机工作面易于破坏桩顶混凝土。
[0010]优选的，所述插柱下端的两个相对的侧壁分别伸缩设置有第一抗拔头和第二抗拔头，且所述第一抗拔头和所述第二抗拔头沿所述插柱的长度方向上下排列，所述插柱的顶部与内部设置有控制所述第一抗拔头伸缩的控制组件，所述第一抗拔头与所述第二抗拔头之间设置有联动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，在将插柱插入地面后，利用控制组件控制第一抗拔头伸出插柱的侧壁，同时第一抗拔头通过联动组件带动第二抗拔头伸出插柱的侧壁，使得第一抗拔头和第二抗拔头同时伸出插柱的侧壁，以提高插柱的抗拔能力，使得用于架设钻机的操作平台更稳定地立在桩头位置。
[0012]优选的，所述控制组件包括架板、螺杆、竖杆和连杆，所述架板架设在所述插柱顶部，所述螺杆螺纹连接在所述架板且所述螺杆竖直转动，所述竖杆竖直设置在所述插柱内，所述竖杆的顶部与所述螺杆的底部转动连接，所述连杆的两端分别铰接在所述竖杆的下端与所述第一抗拔头的顶部，所述第一抗拔头与所述插柱内部之间连接有沿水平方向变形的第一弹簧，所述第一弹簧始终处于拉伸状态。
[0013]通过采用上述技术方案，当转动螺杆使螺杆向下移动时，螺杆带动竖杆向下移动，竖杆再通过连杆使第一抗拔头伸出插柱的侧壁并进一步拉伸第一弹簧，当转动螺杆使螺杆向上移动时，螺杆带动竖杆向上移动，竖杆在通过连杆使第一抗拔头重新缩入到插柱内，并且处于拉伸状态的第一弹簧使第一抗拔头具有向内缩入的趋势，从而便于第一抗拔头的缩入，以实现控制组件对第一抗拔头的伸缩控制。
[0014]优选的，所述联动组件包括第一齿条、第二齿条和齿轮，所述第一齿条设置在所述第一抗拔头底部，所述第二齿条设置在所述第二抗拔头顶部，所述齿轮水平转动设置在所述第一抗拔头和所述第二抗拔头之间，所述第一齿条和所述第二齿条同时与所述齿轮啮合，所述第二抗拔头与所述插柱内部之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧始终处于拉伸状态。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一抗拔头伸出插柱时，第一齿条通过齿轮带动第二齿条移动，从而使得第二抗拔头同时伸出插柱并进一步拉伸第二弹簧，当第一抗拔头缩入插柱时，第一齿条再次通过齿轮带动第二齿条移动，从而使得第二抗拔头同时缩入插柱内，并且处于拉伸状态的第二弹簧易于第二抗拔头的缩入，从而实现第一抗拔头与第二抗拔头之间的联动。
[0016]优选的，所述架板包括敲击部和安装部，所述敲击部呈冂形，所述敲击部连接在所述插柱顶部，所述安装部水平连接在所述敲击部的两侧内壁之间，所述螺杆螺纹连接在所述安装部。
[0017]通过采用上述技术方案，在插入插柱的过程中，通过敲击架板的敲击部，使插柱插入到地面内，并且通过将螺杆螺纹连接在安装部从而使螺杆螺纹连接在架板上。
[0018]优选的，所述架板的两侧外壁下端分别连接有限位块，所述限位块可抵触于所述支撑柱的顶部。
[0019]通过采用上述技术方案，在将插柱敲入地面的过程中，通过使限位块与支撑柱的顶部接触，能够避免插柱过度插入到地面内。
[0020]优选的，所述插柱的下端由上至下呈渐缩状。
[0021]通过采用上述技术方案，插柱的下端呈渐缩状易于插柱插入到地面内。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在架设钻机时，先将操作平台的支撑柱立在桩头位置，随后向下敲打插柱，使插柱竖直插入地面，最后再将钻机架设在操作平台的台面，易于保证钻机的垂直度和安全稳定性，并且能够避免钻机工作面直接与桩头位置接触，从而避免钻机工作面易于破坏桩顶混凝土；2.在将插柱插入地面后，利用控制组件控制第一抗拔头伸出插柱的侧壁，同时第一抗拔头通过联动组件带动第二抗拔头伸出插柱的侧壁，使得第一抗拔头和第二抗拔头同时伸出插柱的侧壁，以提高插柱的抗拔能力，使得用于架设钻机的操作平台更稳定地立在桩头位置。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中桩抽芯操作平台的插柱未插入地面时的结构示意图；图2是本申请实施例中桩抽芯操作平台的插柱插入地面后的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图；图5是本申请实施例中插柱下端的内部结构示意图。
[0024]附图标记说明：11、台面；12、支撑柱；13、插柱；14、横杆；15、加强筋；21、第一抗拔头；211、第一弹簧；22、第二抗拔头；221、第二弹簧；31、架板；311、敲击部；312、安装部；313、限位块；32、螺杆；33、竖杆；34、连杆；41、第一齿条；42、第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取样率高的取样方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将操作平台的支撑柱(12)立在待检测的桩头位置；步骤二：敲击支撑柱(12)内的插柱(13)使插柱(13)插入到地面内；步骤三：将操作平台的台面(11)水平放置在多根支撑柱(12)之间；步骤四：将钻机放置在操作平台的台面(11)并将双管单动取芯钻具安装在钻机上。2.一种桩抽芯操作平台，用于权利要求1中的取样方法，其特征在于：包括台面(11)、多根支撑柱(12)和多根插柱(13)，所述台面(11)水平设置在多根所述支撑柱(12)之间，多根所述插柱(13)的数量与多根所述支撑柱(12)的数量一致，多根所述插柱(13)分别一一对应地竖直滑移于多根所述支撑柱(12)内，所述插柱(13)的长度长于所述支撑柱(12)的长度，且所述插柱(13)的上下两端分别贯穿所述支撑柱(12)的上下两端。3.根据权利要求2所述的一种桩抽芯操作平台，其特征在于：所述插柱(13)下端的两个相对的侧壁分别伸缩设置有第一抗拔头(21)和第二抗拔头(22)，且所述第一抗拔头(21)和所述第二抗拔头(22)沿所述插柱(13)的长度方向上下排列，所述插柱(13)的顶部与内部设置有控制所述第一抗拔头(21)伸缩的控制组件，所述第一抗拔头(21)与所述第二抗拔头(22)之间设置有联动组件。4.根据权利要求3所述的一种桩抽芯操作平台，其特征在于：所述控制组件包括架板(31)、螺杆(32)、竖杆(33)和连杆(34)，所述架板(31)架设在所述插柱(13)顶部，所述螺杆(32)螺纹连接在所述架板(31)且所述螺杆(32)竖直转动，所述竖杆(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军忠，林立，詹俊宇，张容柏，黄润娟，张永革，
申请(专利权)人：东莞市建设工程检测中心，
类型：发明
国别省市：