一种新型提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型提取罐，包括罐体、过滤网板、放空阀、联接柱、进料管、出液管、快装螺丝、吊转机构和支架，该吊转机构是由驱动装置、其上端带有弯折部分的吊柱和联接杆所构成，所述罐体的形状为球形，该球形的罐体在其中间的倾斜线上剖切成对等的两个半球体，该两个半球体的其中一个为罐体左半球，另一个为罐体右半球；所述罐体左半球的斜开口上设有左法兰；所述罐体右半球的斜开口上设有右法兰，罐体右半球的斜开口附近的内壁在周向上设置有凸壁，在罐体右半球的外侧设有吊转机构；该过滤网板呈圆形，过滤网板的直径较该罐体右半球的斜开口的直径略小；将罐体右半球安装在该支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型提取罐
本技术涉及一种提取装置，具体地说是涉及一种新型提取罐。
技术介绍
本申请人在2020/6/1提交了“带有快速过滤器的提取罐”的专利申请，这种带有快速过滤器的提取罐在其内部设有倾斜的过滤网板，该过滤网板较传统铺设在罐体底部的滤网显著地扩大了其过滤面积；并且，该倾斜的过滤网板还实现了提取罐自动出渣的目的。但其不足之处是：由于该提取罐的罐体的形状为圆筒形，这种形状的罐体会导致其材料费用大，并且容积也无法达到最大化。
技术实现思路
本技术针对上述的不足提供一种可节省材料、且可提高容积的新型提取罐。本技术是这样实现的：一种新型提取罐，包括罐体、过滤网板、放空阀、联接柱、进料管、出液管、快装螺丝、吊转机构和支架，该吊转机构是由驱动装置、其上端带有弯折部分的吊柱和联接杆所构成，所述罐体的形状为球形，该球形的罐体在其中间的倾斜线上剖切成对等的两个半球体，该两个半球体的其中一个为罐体左半球，另一个为罐体右半球；上述倾斜线的角度在45°-60°之间为最佳；所述罐体左半球的斜开口上设有左法兰，罐体左半球的顶壁上设有放空阀和联接柱；所述罐体右半球的斜开口上设有右法兰，罐体右半球的斜开口附近的内壁在周向上设置有凸壁，该凸壁在周向上设置有多个透空的螺丝孔，在罐体右半球的斜开口内设有呈圆形的过滤网板，过滤网板的直径较罐体右半球的斜开口的内径略小，过滤网板的中上部和靠近底部的位置各设有透空圆孔，过滤网板通过螺丝与罐体右半球斜开口内的凸壁相接，罐体右半球右侧壁的中上部连接有进料管，进料管的左端穿过过滤网板上部的透空圆孔后从过滤网板的左侧面露出；进料管下方的罐体右半球的侧壁上连接有反冲管；罐体右半球的底壁设有出液管，出液管左侧附近的底壁上设有出渣管，该出渣管的上端部分为向左倾斜，出渣管的上开口设有法兰，出渣管的上端穿过该过滤网板下部的透空圆孔后从过滤网板的左侧面露出，在罐体右半球上设有吊转机构，该吊转机构是由驱动装置、吊柱和联接杆所构成，该吊柱的上端带有弯折部，该驱动装置连接在罐体右半球的外侧，该吊柱的下端与驱动装置相连接，将该联接杆的上端与吊柱的弯折部的外端相接，联接杆的下端通过销轴与上述罐体左半球顶部的联接柱相连接；将罐体右半球安装在支架上。采用上述结构的提取罐的罐体的形状为球形，这种球形罐体具有如下优点：1.在相同内压条件下，球形容器所需要壁厚仅为同直径、同材料的圆筒形容器壁厚的1/2；在相同容积条件下，球形容器的表面积最小；由于壁厚、表面积小等原因，一般要比圆筒形容器节约30％～40％的钢材。2.在同等量材料的情况下，与圆筒形容器相比，球形容器的容积最高。附图说明图1是本技术一种新型提取罐的结构示意图；图2是图1所示的一种新型提取罐的局部剖视图；图3是图1所示的一种新型提取罐的左视图；图4是图2所示的一种新型提取罐的部件分解图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施列作进一步的详细描述。如图1至图4所示，提取罐的罐体的形状为球形，该呈球形的罐体在其中间的倾斜线上剖切成对等的两个半球体，该两个半球体的其中一个为罐体左半球1，另一个为罐体右半球12；上述倾斜线的角度在45°-60°之间为最佳。该罐体左半球1的斜开口上设有左法兰1a，左法兰1a在周向上设有多个快装螺丝5，这些快装螺丝5互相之间按等距离间隔，在罐体左半球1的左侧壁上设有视镜2，罐体左半球1的顶壁上设有放空阀4和联接柱3；罐体右半球12的斜开口上设有右法兰12a，右法兰12a的周边设置有多个向里凹进的卡口，这些卡口分别与上述罐体左半部的多个快装螺丝5相对应；罐体右半球12的斜开口附近的内壁在周向上设置有向中心方向伸出的凸壁8，该凸壁8在周向上设置有多个透空的螺丝孔8a，在罐体右半球12的斜开口内设有呈圆形的过滤网板16，过滤网板16的直径较罐体右半球12的斜开口的内径略小，该过滤网板16的中上部和靠近底部的位置各设有透空圆孔，过滤网板16在周向上设有若干个透孔(图中未示出)，这些透孔分别与上述罐体右半球体的多个螺丝孔8a相对应；连接时，将过滤网板16卡入罐体右半球12的斜开口内，并使其与罐体右半球体内的凸壁8相贴靠，然后将紧固螺丝(图中未示出)穿过过滤网板16的透孔后再旋入该凸壁8的螺丝孔8a，从而使过滤网板16被固定连接在该凸壁8上；罐体右半球12右侧壁的中上部连接有进料管9，进料管9的左端穿过过滤网板16上部的透空圆孔后从过滤网板16的左侧面露出；进料管9下方的罐体右半球12的侧壁上连接有反冲管10；罐体右半球12的底壁设有出液管14，出液管14左侧附近的底壁上设有出渣管15，该出渣管15的上端部分为向左倾斜，出渣管15的上开口设有法兰15a，出渣管15上端的法兰15a穿过该过滤网板16下部的透空圆孔后从过滤网板16的左侧面露出，出渣管15上端的法兰15a与过滤网板16之间通过螺杆和螺母相连接；在罐体右半球12上设有吊转机构，该吊转机构是由驱动装置11、吊柱7和联接杆6所构成，该吊柱7的上端带有弯折部7a，该驱动装置11连接在罐体右半球12的外侧，该吊柱7的下端与驱动装置11相连接，将该联接杆6的上端与吊柱的弯折部7a的外端相接，联接杆6的下端通过销轴与上述罐体左半球1顶部的联接柱3相连接；将罐体右半球12安装在支架13上。上述吊转机构为现有技术，这里不再作详细描述。生产时，液料进入进料管9后从其左端的管开口出来、并落在了过滤网板16左侧的倾斜面上，经过过滤网板16过滤后的合格液体从罐体底部的出液管14出来，过滤完毕后，关闭进料管9与出液管14的阀门(图中未示出)，然后从反冲管10进入压缩空气，在压缩空气推力的作用下使过滤网板16上面的料渣被推向其罐体底部的出渣管15并排出；排渣完毕后再由清洁水进入反冲管10对过滤网板16进行冲洗，冲洗过程中的污水从出渣管15排出。清洗完毕后复回原状进下批生产。当需要更换目数不同的过滤网板16时，先打开罐体法兰上的快装螺丝5，再转动吊转机构的吊柱7将罐体左半球1转移开，这时即可对罐体右半球体内的过滤网板16进行更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型提取罐，包括罐体、过滤网板、放空阀、联接柱、进料管、出液管、快装螺丝、吊转机构和支架，该吊转机构是由驱动装置、其上端带有弯折部分的吊柱和联接杆所构成，其特征是：所述罐体的形状为球形，该球形的罐体在其中间的倾斜线(20)上剖切成对等的两个半球体，该两个半球体的其中一个为罐体左半球(1)，另一个为罐体右半球(12)；上述倾斜线(20)的角度在45°-60°之间为最佳；所述罐体左半球(1)的斜开口上设有左法兰(1a)，罐体左半球(1)的顶壁上设有放空阀(4)和联接柱(3)；所述罐体右半球(12)的斜开口上设有右法兰(12a)，罐体右半球(12)的斜开口附近的内壁在周向上设置有带有多个螺丝孔(8a)的凸壁(8)，该过滤网板(16)呈圆形，过滤网板(16)的直径较罐体右半球(12)的斜开口的直径略小，在过滤网板(16)的中上部和靠近底部的位置各设有透空圆孔，过滤网板(16)通过螺丝与罐体右半球(12)斜开口内的凸壁(8)相接，罐体右半球(12)右侧壁的中上部连接有进料管(9)，进料管(9)的左端穿过过滤网板(16)上部的透空圆孔后从过滤网板(16)的左侧面露出；进料管(9)下方的罐体右半球(12)的侧壁上连接有反冲管(10)；罐体右半球(12)的底壁设有出液管(14)，出液管(14)左侧附近的底壁上设有出渣管(15)，该出渣管(15)的上端部分为向左倾斜，出渣管(15)的上开口设有法兰(15a)，出渣管(15)的上端穿过该过滤网板(16)下部的透空圆孔后从过滤网板(16)的左侧面露出，在罐体右半球(12)上设有吊转机构，该吊转机构是由驱动装置(11)、吊柱(7)和联接杆(6)所构成，该吊柱(7)的上端带有弯折部(7a)，该驱动装置(11)连接在罐体右半球(12)的外侧，该吊柱(7)的下端与驱动装置(11)相连接，将该联接杆(6)的上端与吊柱的弯折部(7a)的外端相接，联接杆(6)的下端通过销轴与上述罐体左半球(1)顶部的联接柱(3)相连接；将罐体右半球(12)安装在支架(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型提取罐，包括罐体、过滤网板、放空阀、联接柱、进料管、出液管、快装螺丝、吊转机构和支架，该吊转机构是由驱动装置、其上端带有弯折部分的吊柱和联接杆所构成，其特征是：所述罐体的形状为球形，该球形的罐体在其中间的倾斜线(20)上剖切成对等的两个半球体，该两个半球体的其中一个为罐体左半球(1)，另一个为罐体右半球(12)；上述倾斜线(20)的角度在45°-60°之间为最佳；所述罐体左半球(1)的斜开口上设有左法兰(1a)，罐体左半球(1)的顶壁上设有放空阀(4)和联接柱(3)；所述罐体右半球(12)的斜开口上设有右法兰(12a)，罐体右半球(12)的斜开口附近的内壁在周向上设置有带有多个螺丝孔(8a)的凸壁(8)，该过滤网板(16)呈圆形，过滤网板(16)的直径较罐体右半球(12)的斜开口的直径略小，在过滤网板(16)的中上部和靠近底部的位置各设有透空圆孔，过滤网板(16)通过螺丝与罐体右半球(12)斜开口内的凸壁(8)相接，罐体右半球(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑武，
申请(专利权)人：上海成东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31