一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐技术方案

本实用新型专利技术涉及丙酮氰醇生产设备技术领域，具体地说就是一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐。一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐，包括分离罐主体，所述的分离罐主体上设有进口管、出口管、排放阀和除沫器，所述的进口管设置于分离罐主体上部，所述的出口管设置于分离罐主体顶部，所述的除沫器设有两个，所述的两个除沫器均设置于分离罐主体上部，所述的排放阀设置于分离罐主体的底部。该装置能够有效提高气液分离效率，可以有效过滤去除氮气总管中夹带的水分，减少水分进入干式真空泵内所造成泵体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐
本技术涉及丙酮氰醇生产设备
，具体地说就是一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐。
技术介绍
目前，传统的丙酮氰醇工艺以丙酮、氢氰酸为原料，通过真空泵抽负压模式使产品在蒸馏塔内得到精制，因涉及剧毒化学品，故对真空泵稳定性要求极高，本装置使用德国希赫干式真空泵以氮气作为保护气，而日常生产中面临氮气内夹带水分造成真空泵停机故障，增加真空泵损坏几率。因此设计一种丙酮氰醇真空系统用高效气液分离罐十分必要。
技术实现思路
为解决上述提高气液分离罐分离效率的问题，本技术提供了一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐，包括分离罐主体，所述的分离罐主体上设有进口管、出口管、排放阀和除沫器，所述的进口管设置于分离罐主体上部，所述的出口管设置于分离罐主体顶部，所述的除沫器设有两个，所述的两个除沫器均设置于分离罐主体上部，所述的排放阀设置于分离罐主体的底部。作为优化，所述的进口管包括前端进口管和连接管，所述的前端进口管设置于分离罐主体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐，其特征在于：包括分离罐主体，所述的分离罐主体上设有进口管、出口管、排放阀和除沫器，所述的进口管设置于分离罐主体上部，所述的出口管设置于分离罐主体顶部，所述的除沫器设有两个，所述的两个除沫器均设置于分离罐主体上部，所述的排放阀设置于分离罐主体的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐，其特征在于：包括分离罐主体，所述的分离罐主体上设有进口管、出口管、排放阀和除沫器，所述的进口管设置于分离罐主体上部，所述的出口管设置于分离罐主体顶部，所述的除沫器设有两个，所述的两个除沫器均设置于分离罐主体上部，所述的排放阀设置于分离罐主体的底部。


2.根据权利要求1所述的一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐，其特征在于：所述的进口管包括前端进口管和连接管，所述的前端进口管设置于分离罐主体内部，所述的前端进口管为L型，所述的前端进口管外部包裹有冷凝管，所述的前端进口管向下倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种丙酮氰醇真空系统用气液分离罐，其特征在于：所述的冷凝管下端设有进水管，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，周海忠，张凯炜，纪发，楚晓艳，
申请(专利权)人：山东宏旭化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37