粗苯蒸馏撤水器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术通过公开了粗苯蒸馏撤水器装置，包括撤水箱、油污收集盒、气浮块和油水分离板，所述撤水箱顶端两侧均设置有驱动电机外壳，两个所述驱动电机外壳内部均设置有驱动电机，两个所述驱动电机底端均传动连接有丝杆，两个所述丝杆分别设置在撤水箱内部两侧，两个所述丝杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块中间固定连接有移动板，所述移动板上端设置有连接水管，通过设置的丝杆，能够通过丝杆与驱动电机的连接，实现使丝杆转动，从而实现使丝杆表面的移动块位置发生移动，通过设置的移动块，能够通过移动块位置的移动，实现调整移动板上连接水管的位置，从而实现适应不同高度位置的粗苯塔。

【技术实现步骤摘要】
粗苯蒸馏撤水器装置
本技术涉及撤水器
，具体是粗苯蒸馏撤水器装置。
技术介绍
粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一。蒸馏是热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在粗苯蒸馏过程中，由于脱苯塔位置高度不同，因此需要调整撤水器装置内连接水管的位置高度，目前一般的解决方式是通过人工调整连接水管的高度，这种方式较为麻烦且耗费时间，一方面，在撤水过程中，会将少部分粗苯通过水流排出到撤水器装置外，既污染环境，又浪费了资源，另一方面，在撤水过程中，需要人工打开控制阀门，将水流排出到撤水器外部，这种方式较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供粗苯蒸馏撤水器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粗苯蒸馏撤水器装置，包括撤水箱、油污收集盒、气浮块和油水分离板，所述撤水箱顶端两侧均设置有驱动电机外壳，两个所述驱动电机外壳内部均设置有驱动电机，两个所述驱动电机底端均传动连接有丝杆，两个所述丝杆分别设置在撤水箱内部两侧，两个所述丝杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块中间固定连接有移动板，所述移动板上端设置有连接水管，所述移动板内部设置有开口。作为本技术进一步的方案：撤水箱内部两侧均固定连接有导轨，两个所述导轨一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧均固定连接有移动块。作为本技术再进一步的方案：所述撤水箱内部两侧均开设有开放槽，两个所述开放槽底端均固定连接有小型电动推杆，两个所述小型电动推杆顶端均固定连接有调节块，所述调节块顶端设置有油水分离板。作为本技术再进一步的方案：所述油水分离板一端通过转轴与撤水箱正面转动连接，所述油水分离板表面开设有排污通道，所述排污通道底端设置有排水孔。作为本技术再进一步的方案：所述撤水箱正面固定连接有油污收集盒，所述油污收集盒内部一侧开设有出油孔，所述油污收集盒底端一侧固定连接有螺纹管道，所述螺纹管道内部螺纹连接有控制阀门二。作为本技术再进一步的方案：所述撤水箱内部底端设置有出水管道，所述出水管道内部设置有控制阀门一，所述控制阀门一上表面通过连接绳固定连接有气浮块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的丝杆，能够通过丝杆与驱动电机的连接，实现使丝杆转动，从而实现使丝杆表面的移动块位置发生移动，通过设置的移动块，能够通过移动块位置的移动，实现调整移动板上连接水管的位置，从而实现适应不同高度位置的粗苯塔，通过设置的滑块，能够通过滑块在导轨上位置的移动，避免移动块在移动过程中出现旋转的情况；2、通过设置的小型电动推杆，通过小型电动推杆调节端位置的移动，实现调整油水分离板的位置，能够使油水分离板倾斜，以便于将油污排出到装置外部，通过设置的转轴，能够使油水分离板转动，能够实现将油水分离板达到倾斜的效果，通过设置的排水孔，能够将水流排出到油水分离板外，通过设置的排污通道，能够将油污导入到出油孔内，避免油污堆积在油水分离板表面，通过设置的出油孔，能够将排出的油污排入到油污收集盒内，从而实现将油污排出到装置外部的效果；3、通过设置的气浮块，能够通过气浮块与水流之间的浮力，实现使气浮块位置移动，从而实现将控制阀门一打开，通过设置的控制阀门一，能够将水流排出到撤水箱外部，避免了人工打开控制阀门一，既省时又省力，通过设置的出水管道，一方面能够使控制阀门在出水管道内移动，另一方面能够避免控制阀门一从出水管道内脱离。附图说明图1为粗苯蒸馏撤水器装置的结构示意图；图2为粗苯蒸馏撤水器装置的剖视图；图3为粗苯蒸馏撤水器装置中油水分离板的俯视图；图4为粗苯蒸馏撤水器装置中A的放大图；图中：1、撤水箱；2、连接水管；3、导轨；4、滑块；5、丝杆；6、移动块；7、移动板；8、开放槽；9、小型电动推杆；10、调节块；11、油水分离板；12、转轴；13、出油孔；14、驱动电机外壳；15、驱动电机；16、气浮块；17、连接绳；18、控制阀门一；19、出水管道；20、排水孔；21、排污通道；22、油污收集盒；23、螺纹管道；24、控制阀门二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，粗苯蒸馏撤水器装置，包括撤水箱1、油污收集盒22、气浮块16和油水分离板11，撤水箱1顶端两侧均设置有驱动电机外壳14，能够保护内部驱动电机，两个驱动电机外壳14内部均设置有驱动电机15，能够通过驱动电机运转，实现使丝杆转动，两个驱动电机15底端均传动连接有丝杆5，能够通过丝杆与驱动电机的连接，实现使丝杆转动，从而实现使丝杆表面的移动块位置发生移动，两个丝杆5分别设置在撤水箱1内部两侧，两个丝杆5表面螺纹连接有移动块6，能够通过移动块位置的移动，实现调整移动板上连接水管的位置，从而实现适应不同高度位置的粗苯塔，移动块6中间固定连接有移动板7，能够通过移动板位置的移动，实现调整连接水管的位置，移动板7上端设置有连接水管2，移动板7内部设置有开口，能够将水流排出到移动板外部。优选的，撤水箱1内部两侧均固定连接有导轨3，两个导轨3一侧均滑动连接有滑块4，两个滑块4一侧均固定连接有移动块6，能够通过滑块在导轨上位置的移动，避免移动块在移动过程中出现旋转的情况。优选的，撤水箱1内部两侧均开设有开放槽8，两个开放槽8底端均固定连接有小型电动推杆9，两个小型电动推杆9顶端均固定连接有调节块10，调节块10顶端设置有油水分离板11，能够将排出的水流进行油水分离，避免排出的水流附带有油污。优选的，油水分离板11一端通过转轴12与撤水箱1正面转动连接，油水分离板11表面开设有排污通道21，排污通道21底端设置有排水孔20，能够通过排水孔将水流排出到油水分离板外。优选的，撤水箱1正面固定连接有油污收集盒22，油污收集盒22内部一侧开设有出油孔13，油污收集盒22底端一侧固定连接有螺纹管道23，螺纹管道23内部螺纹连接有控制阀门二24，能够通过拧掉控制阀门二，实现将油污收集盒内的油污排出。优选的，撤水箱1内部底端设置有出水管道19，出水管道19内部设置有控制阀门一18，控制阀门一18上表面通过连接绳17固定连接有气浮块16，能够通过气浮块与水流之间的浮力，实现使气浮块位置移动，从而实现将控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粗苯蒸馏撤水器装置，包括撤水箱(1)、油污收集盒(22)、气浮块(16)和油水分离板(11)，其特征在于：所述撤水箱(1)顶端两侧均设置有驱动电机外壳(14)，两个所述驱动电机外壳(14)内部均设置有驱动电机(15)，两个所述驱动电机(15)底端均传动连接有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)分别设置在撤水箱(1)内部两侧，两个所述丝杆(5)表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)中间固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)上端设置有连接水管(2)，所述移动板(7)内部设置有开口。/n

【技术特征摘要】
1.粗苯蒸馏撤水器装置，包括撤水箱(1)、油污收集盒(22)、气浮块(16)和油水分离板(11)，其特征在于：所述撤水箱(1)顶端两侧均设置有驱动电机外壳(14)，两个所述驱动电机外壳(14)内部均设置有驱动电机(15)，两个所述驱动电机(15)底端均传动连接有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)分别设置在撤水箱(1)内部两侧，两个所述丝杆(5)表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)中间固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)上端设置有连接水管(2)，所述移动板(7)内部设置有开口。


2.根据权利要求1所述的粗苯蒸馏撤水器装置，其特征在于：所述撤水箱(1)内部两侧均固定连接有导轨(3)，两个所述导轨(3)一侧均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)一侧均固定连接有移动块(6)。


3.根据权利要求1所述的粗苯蒸馏撤水器装置，其特征在于：所述撤水箱(1)内部两侧均开设有开放槽(8)，两个所述开放槽(8)底端均固定连接有小型电动推杆(9)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：王瑞，
类型：新型
国别省市：新疆;65