一种聚葡萄糖生产用浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚葡萄糖生产领域，具体公开了一种聚葡萄糖生产用浓缩装置，包括浓缩罐，浓缩罐内通过导热底板分隔成浓缩室加热室，加热室内安装有电加热管组件；浓缩罐顶部安装真空泵，浓缩罐侧壁为双层结构，两层之间间隔形成蒸汽流通通道，浓缩室顶部与一侧的蒸汽流通通道顶部通过导汽管连通，另一侧的蒸汽流通通道顶部设置有排汽口。本实用新型专利技术利用真空泵在浓缩罐内形成真空蒸发腔室，有效降低聚葡萄糖溶液的沸点温度，节省能耗，且低温状态下浓缩，较好底保存了原料中的营养成分；将浓缩室内加热蒸发产生的蒸汽经蒸汽流通通道绕浓缩罐流通后再排出，利用蒸汽对浓缩室辅助加热，进一步降低了电加热管的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种聚葡萄糖生产用浓缩装置
本技术涉及聚葡萄糖生产领域，具体为一种聚葡萄糖生产用浓缩装置。
技术介绍
聚葡萄糖是一种水溶性的膳食纤维，为白色或类白色固体颗粒，易溶于水，溶解度70%，10%水溶液的PH值为2.5－7.0，无特殊味，是一种具有保健功能性的食品组分，可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。进入人体消化系统后，产生特殊的生理代谢功能，从而防治便秘，脂肪沉积。由于离子交换和胶体的形成，减少人体对有毒及致癌物质的吸收，又可调节胆固醇水平，降低肠内β－葡萄糖，苷酸酶活性，排除血管硬化诱因等等。在食品添加剂中可作为：增稠剂，填充剂，配方剂。是用来制造低热量，低脂肪，低胆固醇，低钠健康食品的重要原料。聚葡萄糖在生产过程中，需要将由聚葡萄糖粗品经脱色、离交、色谱分离制得的聚葡萄糖液进行浓缩。现有的浓缩装置浓缩效率低，且加热蒸发过程中会带走聚葡萄糖液中的部分养分，加热能耗较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚葡萄糖生产用浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚葡萄糖生产用浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐内通过嵌装的导热底板将其内部容腔分隔成上部的浓缩室和下部的加热室，加热室内安装有与导热底板接触的电加热管组件；所述浓缩罐上分别设置有与浓缩室顶、底两侧连通的加料口和出料口，浓缩罐顶部安装真空泵，其抽吸端与浓缩室内部连通；所述浓缩罐侧壁为双层结构，两层之间间隔形成环绕浓缩罐的蒸汽流通通道，浓缩室顶部与一侧的蒸汽流通通道顶部通过导汽管连通，导汽管上安装有电控阀，另一侧的蒸汽流通通道顶部设置有排汽口。优选的，所述加料口和出料口上均设置有密封盖。优选的，所述浓缩罐上还安装有检测浓缩室内部温度和压力的温度检测器和压力检测器。优选的，所述浓缩罐侧壁的双层结构分别为内层的导热层和外层的绝热层，导热层底部设置有与绝热层连接的支撑底座，支撑底座内部开设有连通两侧蒸汽流通通道的导流槽，蒸汽流通通道与导流槽之间围成“U”形结构。优选的，所述浓缩罐一侧设置有操控面板，操控面板分别与电加热管组件、真空泵、电控阀、温度检测器和压力检测器的控制端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用真空泵在浓缩罐内形成真空蒸发腔室，有效降低聚葡萄糖溶液的沸点温度，降低电加热管的加热温度，节省能耗，且低温状态下浓缩，较好底保存了原料中的营养成分；将浓缩罐侧壁设置为双层结构，且间隔形成蒸汽流通通道，将浓缩室内加热蒸发产生的蒸汽经蒸汽流通通道绕浓缩罐流通后再排出，利用蒸汽对浓缩室辅助二次加热，进一步降低了电加热管的能耗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、浓缩罐；2、导热底板；3、浓缩室；4、加热室；5、电加热管组件；6、加料口；7、出料口；8、真空泵；9、蒸汽流通通道；10、导汽管；11、电控阀；12、排汽口；13、导热层；14、绝热层；15、支撑底座；16、导流槽；17、操控面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种聚葡萄糖生产用浓缩装置，包括浓缩罐1，所述浓缩罐1内通过嵌装的导热底板2将其内部容腔分隔成上部的浓缩室3和下部的加热室4，加热室4内安装有与导热底板2接触的电加热管组件5；所述浓缩罐1上分别设置有与浓缩室3顶、底两侧连通的加料口6和出料口7，浓缩罐1顶部安装真空泵8，其抽吸端与浓缩室3内部连通；所述浓缩罐1侧壁为双层结构，两层之间间隔形成环绕浓缩罐1的蒸汽流通通道9，浓缩室3顶部与一侧的蒸汽流通通道9顶部通过导汽管10连通，导汽管10上安装有电控阀11，另一侧的蒸汽流通通道9顶部设置有排汽口12。进一步的，所述加料口6和出料口7上均设置有密封盖。进一步的，所述浓缩罐1上还安装有检测浓缩室3内部温度和压力的温度检测器和压力检测器。进一步的，所述浓缩罐1侧壁的双层结构分别为内层的导热层13和外层的绝热层14，导热层13底部设置有与绝热层14连接的支撑底座15，支撑底座15内部开设有连通两侧蒸汽流通通道9的导流槽16，蒸汽流通通道9与导流槽16之间围成“U”形结构。进一步的，所述浓缩罐1一侧设置有操控面板17，操控面板17分别与电加热管组件5、真空泵8、电控阀11、温度检测器和压力检测器的控制端连接。工作原理：设备整体由外接电源进行供电。工作时，由加料口6向浓缩罐1的浓缩室3内加入聚葡萄糖溶液，然后拧紧加料口6的密封盖（此时出料口7为封闭结构），关闭导汽管10上的电控阀11；启动真空泵8，对浓缩室3内部抽真空，压力检测器实时监测浓缩室3内部的压力值并显示，便于控制其浓缩室3内部的真空度。抽真空完成后，启动电加热管组件5进行加热，与其接触的导热底板2逐步升温，通过温度检测器的数值显示来实时掌握浓缩室3内的温度；打开电控阀11（电控阀11为单向进气阀），聚葡萄糖溶液加热沸腾后，蒸发产生的蒸汽经导汽管10进入蒸汽流通通道9内，经过导流槽16的过渡绕浓缩罐1环绕流通后，最终由排汽口12排出。低温状态下浓缩，较好底保存了原料中的营养成分；利用蒸汽对浓缩室3辅助二次加热，进一步降低了电加热管组件5的能耗。值得注意的是：整个装置通过操控面板17上的控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚葡萄糖生产用浓缩装置，包括浓缩罐（1），其特征在于，所述浓缩罐（1）内通过嵌装的导热底板（2）将其内部容腔分隔成上部的浓缩室（3）和下部的加热室（4），加热室（4）内安装有与导热底板（2）接触的电加热管组件（5）；所述浓缩罐（1）上分别设置有与浓缩室（3）顶、底两侧连通的加料口（6）和出料口（7），浓缩罐（1）顶部安装真空泵（8），其抽吸端与浓缩室（3）内部连通；所述浓缩罐（1）侧壁为双层结构，两层之间间隔形成环绕浓缩罐（1）的蒸汽流通通道（9），浓缩室（3）顶部与一侧的蒸汽流通通道（9）顶部通过导汽管（10）连通，导汽管（10）上安装有电控阀（11），另一侧的蒸汽流通通道（9）顶部设置有排汽口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚葡萄糖生产用浓缩装置，包括浓缩罐（1），其特征在于，所述浓缩罐（1）内通过嵌装的导热底板（2）将其内部容腔分隔成上部的浓缩室（3）和下部的加热室（4），加热室（4）内安装有与导热底板（2）接触的电加热管组件（5）；所述浓缩罐（1）上分别设置有与浓缩室（3）顶、底两侧连通的加料口（6）和出料口（7），浓缩罐（1）顶部安装真空泵（8），其抽吸端与浓缩室（3）内部连通；所述浓缩罐（1）侧壁为双层结构，两层之间间隔形成环绕浓缩罐（1）的蒸汽流通通道（9），浓缩室（3）顶部与一侧的蒸汽流通通道（9）顶部通过导汽管（10）连通，导汽管（10）上安装有电控阀（11），另一侧的蒸汽流通通道（9）顶部设置有排汽口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种聚葡萄糖生产用浓缩装置，其特征在于：所述加料口（6）和出料口（7）上均设置有密封盖。

【专利技术属性】
技术研发人员：王明军，宁国庆，袁沙沙，
申请(专利权)人：人良生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31