本实用新型专利技术公开了一种药剂浸透装置，包括机壳、锁紧套和滚珠，所述机壳的外侧设置有防护罩，所述机壳的顶部设置有手柄，所述机壳的内部安装有电机，所述存放箱的底端设置有微型泵，所述锁紧套的内壁一侧与防护罩的底端外侧进行对接，所述锁紧套的外侧表面设置有防滑凸起，所述固定套的内壁与凸座的顶部之间固定有弹簧，所述滚珠活动连接在凸座的内部。该药剂浸透装置，电机带动转动座旋转，使得凸座底端的滚珠对病人的皮肤和肌肉进行滚动接触，再通过四组呈等夹角分布的滚珠对皮肤表面进行均匀的按摩，并且凸座通过挤压弹簧带动固定套和活动套之间进行往返伸缩，从而方便对病人身体的不同位置进行药剂的充分按摩浸透。
【技术实现步骤摘要】
一种药剂浸透装置
本技术涉及医疗工具
，具体为一种药剂浸透装置。
技术介绍
药物透皮吸收式包括药物的释放、穿透和吸收进入血液循环三个阶段，是指敷贴在皮肤上的药物通过汗腺通道、角质层转运与表皮深层转运而被吸收的过程，称之为透皮吸收，也叫药剂浸透。在进行病人外涂药剂时，医生常需要通过涂抹均匀和适当按摩进行药液的浸透吸收。现有的药剂浸透装置在使用过程中仍存在对身体部位按摩均匀性较差等问题。为此，我们希望能够通过对药剂浸透装置的创新来提高药剂浸透装置的使用效率，便于充分的按摩浸透，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，药剂浸透装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对病人皮肤进行外敷涂布药剂时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的药剂浸透装置虽然种类和数量非常多，但是药剂浸透装置有这样的缺点：药剂浸透装置涂布药剂时容易出现药剂局部过多或过少的现象，药剂浸透装置不方便对病人身体的不同位置进行药剂的充分浸透和药剂浸透装置不方便进行内部组件的清洁及消毒。因此要对现在的药剂浸透装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药剂浸透装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的药剂浸透装置涂布药剂时容易出现药剂局部过多或过少的现象，药剂浸透装置不方便对病人身体的不同位置进行药剂的充分浸透和药剂浸透装置不方便进行内部组件的清洁及消毒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药剂浸透装置，包括机壳、锁紧套和滚珠，所述机壳的外侧设置有防护罩，所述机壳的顶部设置有手柄，所述机壳的内部安装有电机，所述机壳与防护罩的夹层中部安装有存放箱；所述存放箱一侧的顶端设置有加药管，所述存放箱的底端设置有微型泵，所述机壳与防护罩的底端均与密封隔板进行对接，所述密封隔板靠近微型泵的一侧开设有进液孔，所述机壳的底端内壁边缘固定有轴承套，所述锁紧套的内壁一侧与防护罩的底端外侧进行对接，所述锁紧套的外侧表面设置有防滑凸起，所述锁紧套的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有限位环，所述锁紧套的底端边缘连接有涂布层；所述电机的下方设置有转动座，所述转动座的外侧表面开设有导向槽，所述导向槽与限位环的内侧进行对接，所述电机的输出端安装有限位板，所述限位板的底端中部与转动座进行对接，所述限位板靠近转动座的底端边缘开设有导流孔，所述转动座远离限位板一侧的内部开设有安装槽，所述转动座靠近安装槽上方的中部开设有排液孔，所述安装槽的内部固定有固定套，所述固定套的下方连接有活动套，所述活动套的底端与凸座进行固定，所述固定套的内壁与凸座的顶部之间固定有弹簧，所述滚珠活动连接在凸座的内部。优选的，所述进液孔的形状为漏斗状，且进液孔的底端高度小于转动座外侧的顶端高度，并且进液孔的数量和微型泵的数量相同。优选的，所述锁紧套和防护罩的连接表面设置有螺纹，且锁紧套外侧表面的防滑凸起呈等夹角分布，并且锁紧套和防护罩之间呈螺纹连接。优选的，所述限位环的截面形状为“T”字型，且限位环的内侧截面尺寸和导向槽的截面尺寸相匹配，并且限位环的轴心线和转动座的轴心线相互重合。优选的，所述安装槽设置有四组共十二个，且四组所述安装槽关于转动座的轴心线呈等夹角分布，并且同组所述安装槽之间呈等间隔分布，而且安装槽的截面尺寸和凸座的外侧截面尺寸相吻合。优选的，所述活动套一侧的截面形状为倒置的“L”字型，且活动套的外侧截面尺寸和安装槽的截面尺寸相吻合，并且活动套通过弹簧和固定套之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该药剂浸透装置，微型泵通电将存放箱内部的药剂抽出，使得药剂溶液从漏斗状的进液孔进入到密封隔板和转动座之间，并且药剂溶液穿过限位板底端的导流孔进入到排液孔中，从而通过插入进转动座内侧的进液孔进行药剂溶液的均匀导入，进而有效避免涂布药剂时出现局部过多或过少的现象；(2)、该药剂浸透装置，电机带动转动座旋转，使得凸座底端的滚珠对病人的皮肤和肌肉进行滚动接触，再通过四组呈等夹角分布的滚珠对皮肤表面进行均匀的按摩，并且凸座通过挤压弹簧带动固定套和活动套之间进行往返伸缩，从而方便对病人身体的不同位置进行药剂的充分按摩浸透；(3)、该药剂浸透装置，通过手部握紧锁紧套外侧的防滑凸起来带动锁紧套从防护罩的底端进行螺纹转动，当锁紧套脱离防护罩时，将限位环从锁紧套内壁的卡槽中取出，从而将锁紧套和转动座进行拆卸分离，进而方便对涂布层及其接触的转动座等组件进行清洁和消毒处理。附图说明图1为本技术药剂浸透装置主视截面结构示意图；图2为本技术药剂浸透装置仰视截面结构示意图；图3为本技术药剂浸透装置图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术药剂浸透装置图1中B处局部放大结构示意图。图中：1、机壳；2、防护罩；3、手柄；4、电机；5、存放箱；6、加药管；7、微型泵；8、密封隔板；9、进液孔；10、轴承套；11、锁紧套；12、防滑凸起；13、卡槽；14、限位环；15、涂布层；16、转动座；17、导向槽；18、限位板；19、导流孔；20、安装槽；21、排液孔；22、固定套；23、活动套；24、凸座；25、弹簧；26、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种药剂浸透装置，包括机壳1、防护罩2、手柄3、电机4、存放箱5、加药管6、微型泵7、密封隔板8、进液孔9、轴承套10、锁紧套11、防滑凸起12、卡槽13、限位环14、涂布层15、转动座16、导向槽17、限位板18、导流孔19、安装槽20、排液孔21、固定套22、活动套23、凸座24、弹簧25和滚珠26，所述机壳1的外侧设置有防护罩2，所述机壳1的顶部设置有手柄3，所述机壳1的内部安装有电机4，所述机壳1与防护罩2的夹层中部安装有存放箱5；所述存放箱5一侧的顶端设置有加药管6，所述存放箱5的底端设置有微型泵7，所述机壳1与防护罩2的底端均与密封隔板8进行对接，所述密封隔板8靠近微型泵7的一侧开设有进液孔9，所述进液孔9的形状为漏斗状，且进液孔9的底端高度小于转动座16外侧的顶端高度，并且进液孔9的数量和微型泵7的数量相同，使得进液孔9可以将适量的药剂溶液均匀的导入进转动座16中，所述机壳1的底端内壁边缘固定有轴承套10，所述锁紧套11的内壁一侧与防护罩2的底端外侧进行对接，所述锁紧套11和防护罩2的连接表面设置有螺纹，且锁紧套11外侧表面的防滑凸起12呈等夹角分布，并且锁紧套11和防护罩2之间呈螺纹连接，使得锁紧套11和防护罩2的连接可以对该装置接触身体部位的组件进行拆卸清洁，所述锁紧套11的外侧表面设置有防滑凸起12，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药剂浸透装置，包括机壳(1)、锁紧套(11)和滚珠(26)，其特征在于：所述机壳(1)的外侧设置有防护罩(2)，所述机壳(1)的顶部设置有手柄(3)，所述机壳(1)的内部安装有电机(4)，所述机壳(1)与防护罩(2)的夹层中部安装有存放箱(5)；/n所述存放箱(5)一侧的顶端设置有加药管(6)，所述存放箱(5)的底端设置有微型泵(7)，所述机壳(1)与防护罩(2)的底端均与密封隔板(8)进行对接，所述密封隔板(8)靠近微型泵(7)的一侧开设有进液孔(9)，所述机壳(1)的底端内壁边缘固定有轴承套(10)，所述锁紧套(11)的内壁一侧与防护罩(2)的底端外侧进行对接，所述锁紧套(11)的外侧表面设置有防滑凸起(12)，所述锁紧套(11)的内侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部连接有限位环(14)，所述锁紧套(11)的底端边缘连接有涂布层(15)；/n所述电机(4)的下方设置有转动座(16)，所述转动座(16)的外侧表面开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)与限位环(14)的内侧进行对接，所述电机(4)的输出端安装有限位板(18)，所述限位板(18)的底端中部与转动座(16)进行对接，所述限位板(18)靠近转动座(16)的底端边缘开设有导流孔(19)，所述转动座(16)远离限位板(18)一侧的内部开设有安装槽(20)，所述转动座(16)靠近安装槽(20)上方的中部开设有排液孔(21)，所述安装槽(20)的内部固定有固定套(22)，所述固定套(22)的下方连接有活动套(23)，所述活动套(23)的底端与凸座(24)进行固定，所述固定套(22)的内壁与凸座(24)的顶部之间固定有弹簧(25)，所述滚珠(26)活动连接在凸座(24)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种药剂浸透装置，包括机壳(1)、锁紧套(11)和滚珠(26)，其特征在于：所述机壳(1)的外侧设置有防护罩(2)，所述机壳(1)的顶部设置有手柄(3)，所述机壳(1)的内部安装有电机(4)，所述机壳(1)与防护罩(2)的夹层中部安装有存放箱(5)；
所述存放箱(5)一侧的顶端设置有加药管(6)，所述存放箱(5)的底端设置有微型泵(7)，所述机壳(1)与防护罩(2)的底端均与密封隔板(8)进行对接，所述密封隔板(8)靠近微型泵(7)的一侧开设有进液孔(9)，所述机壳(1)的底端内壁边缘固定有轴承套(10)，所述锁紧套(11)的内壁一侧与防护罩(2)的底端外侧进行对接，所述锁紧套(11)的外侧表面设置有防滑凸起(12)，所述锁紧套(11)的内侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部连接有限位环(14)，所述锁紧套(11)的底端边缘连接有涂布层(15)；
所述电机(4)的下方设置有转动座(16)，所述转动座(16)的外侧表面开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)与限位环(14)的内侧进行对接，所述电机(4)的输出端安装有限位板(18)，所述限位板(18)的底端中部与转动座(16)进行对接，所述限位板(18)靠近转动座(16)的底端边缘开设有导流孔(19)，所述转动座(16)远离限位板(18)一侧的内部开设有安装槽(20)，所述转动座(16)靠近安装槽(20)上方的中部开设有排液孔(21)，所述安装槽(20)的内部固定有固定套(22)，所述固定套(22)的下方连接有活动套(23)，所述活动套(23)的底端与凸座(24)进行固...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁婵婵，
申请(专利权)人：梁婵婵，
类型：新型
国别省市：山东;37
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