一种真空管侧压式排气设备制造技术

本发明专利技术公开了一种真空管侧压式排气设备，其结构包括气泵、连接管、排气管，连接管底端垂直固定在气泵靠左端顶部，排气管位于连接管右侧，由于真空管开口端往下快速掉落在气泵的顶部，通过在连接管的外部套有缓冲机构，受力板随着真空管往下移动对真空管缓冲，能够减小真空管开口端与气泵顶部撞击力，减少出现真空管开口端出现破裂的现象，有利于真空管的正常使用，由于真空管的厚度不同，外界的气流易沿着真空管和活动槽的间隙进入到真空管内部，通过夹持机构的夹持板与真空管外壁接触，能够减少外界的气流沿着活动槽和真空管之间的间隙进入到真空管内部，能够加快抽气机对真空管的抽气速度。气速度。气速度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空管侧压式排气设备


[0001]本专利技术属于真空管领域，更具体的说，尤其涉及到一种真空管侧压式排气设备。

技术介绍

[0002]真空管是太阳能热水器的一种重要的部件，通过真空管将太阳能吸收后把液体加热使用，真空管内部为真空状，采用抽气机将真空管内部的气体抽取排放，将真空管的开口一端插入到连接管中，气泵将管体内部的气流抽取往排气管排放；现有技术中采用抽气机对真空管内部的气体抽取时，由于连接管为垂直角度，当真空管的重量较大时，真空管垂直插入到连接管时，真空管开口端往下快速掉落在气泵的顶部，并且与气泵顶部撞击，易出现真空管开口端出现破裂的现象，影响真空管的正常使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术采用抽气机对真空管内部的气体抽取时，由于连接管为垂直角度，当真空管的重量较大时，真空管垂直插入到连接管时，真空管开口端往下快速掉落在气泵的顶部，并且与气泵顶部撞击，易出现真空管开口端出现破裂的现象，影响真空管的正常使用，本专利技术提供一种真空管侧压式排气设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种真空管侧压式排气设备，其结构包括气泵、连接管、排气管，所述连接管底端垂直固定在气泵靠左端顶部，所述排气管位于连接管右侧。
[0005]所述连接管包括管体、进气管、开口、气阀、缓冲机构，所述进气管垂直固定在管体顶部中心位置，所述开口贯穿管体内部中心位置和底面之间，所述气阀安装在开口内部中下位置，所述缓冲机构套在进气管底端外部。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述缓冲机构包括支撑板、受力板、伸缩管、磁板、配合块、排气口，所述受力板底面通过伸缩管固定在支撑板上方，所述磁板嵌套在支撑板上表面，所述配合块上表面安装在受力板底面，且与磁板通过磁力活动配合，所述排气口贯穿支撑板靠左右两端上表面和侧面之间，所述磁板为凹陷的半圆板状，且位于配合块的正下方，所述伸缩管为橡胶材质的折叠管状。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述受力板包括板体、活动槽、缓冲块、伸缩杆、转动环、夹持机构，所述活动槽凹陷在板体中部上表面，所述缓冲块底面固定在活动槽内底部，所述伸缩杆外端与活动槽中上部内壁相连接，所述转动环中部衔接安装在伸缩杆内端，所述夹持机构外侧焊接在活动槽中下位置的内壁，所述缓冲块为海绵材质，所述活动槽靠顶部内壁为凹陷的状。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述配合块包括形变块、块体、磁块，所述块体上表面与形变块底面相连接，所述磁块顶部嵌固在块体底面，所述磁块与磁板的磁性相同。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述夹持机构包括支板、夹持板、推杆、引流口，所述推杆左端固定在支板右侧面，所述夹持板左侧面与推杆右端相连接，所述引流口贯穿支板右
侧面及上表面之间，所述夹持板为软橡胶材质。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述引流口包括套环、卡板、复位条，所述卡板右端与套环靠顶部右侧内壁衔接连接，所述复位条顶端安装在卡板右端底面，所述卡板底面为凹凸不平的表面，所述套环靠顶部左侧位置设有凸出的半圆金属块。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述卡板包括板块、内腔、活动球、反弹块，所述内腔开设在板块内部，所述活动球放置在内腔内部，所述反弹块顶端安装在板块左端底面，所述活动球设有三个。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述反弹块包括复位杆、底块、磁力块、底置块，所述复位杆底端与底块上表面中部相连接，所述磁力块嵌套在底块靠两侧表面，所述底置块夹在磁力块之间，所述磁力块与套环左侧内壁的金属块通过磁力活动配合。
[0013]有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于真空管开口端往下快速掉落在气泵的顶部，通过在连接管的外部套有缓冲机构，受力板随着真空管往下移动对真空管缓冲，能够减小真空管开口端与气泵顶部撞击力，减少出现真空管开口端出现破裂的现象，有利于真空管的正常使用。
[0014]2、由于真空管的厚度不同，外界的气流易沿着真空管和活动槽的间隙进入到真空管内部，通过夹持机构的夹持板与真空管外壁接触，能够减少外界的气流沿着活动槽和真空管之间的间隙进入到真空管内部，能够加快抽气机对真空管的抽气速度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种真空管侧压式排气设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种连接管侧面剖视的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种缓冲机构侧面剖视的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种受力板侧面剖视的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种配合块侧视的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种夹持机构侧面剖视的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种引流口侧面剖视的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术一种卡板侧面剖视的结构示意图。
[0023]图9为本专利技术一种反弹块侧视的结构示意图。
[0024]图中：气泵
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1、连接管
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2、排气管
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3、管体
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21、进气管
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22、开口
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23、气阀
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24、缓冲机构
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25、支撑板
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251、受力板
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252、伸缩管
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253、磁板
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254、配合块
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255、排气口
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256、板体
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52a、活动槽
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52b、缓冲块
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52c、伸缩杆
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52d、转动环
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52e、夹持机构
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52f、形变块
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55a、块体
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55b、磁块
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55c、支板
‑
f1、夹持板
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f2、推杆
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f3、引流口
‑
f4、套环
‑
f41、卡板
‑
f42、复位条
‑
f43、板块
‑
42a、内腔
‑
42b、活动球
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42c、反弹块
‑
42d、复位杆
‑
d1、底块
‑
d2、磁力块
‑
d3、底置块
‑
d4。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：
如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种真空管侧压式排气设备，其结构包括气泵1、连接管2、排气管3，所述连接管2底端垂直固定在气泵1靠左端顶部，所述排气管3位于连接管2右侧。
[0026]所述连接管2包括管体21、进气管22、开口23、气阀24、缓冲机构25，所述进气管22垂直固定在管体21顶部中心位置，所述开口23贯穿管体21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空管侧压式排气设备，其结构包括气泵（1）、连接管（2）、排气管（3），所述连接管（2）底端垂直固定在气泵（1）靠左端顶部，所述排气管（3）位于连接管（2）右侧，其特征在于：所述连接管（2）包括管体（21）、进气管（22）、开口（23）、气阀（24）、缓冲机构（25），所述进气管（22）垂直固定在管体（21）顶部中心位置，所述开口（23）贯穿管体（21）内部中心位置和底面之间，所述气阀（24）安装在开口（23）内部中下位置，所述缓冲机构（25）套在进气管（22）底端外部。2.根据权利要求1所述的一种真空管侧压式排气设备，其特征在于：所述缓冲机构（25）包括支撑板（251）、受力板（252）、伸缩管（253）、磁板（254）、配合块（255）、排气口（256），所述受力板（252）底面通过伸缩管（253）固定在支撑板（251）上方，所述磁板（254）嵌套在支撑板（251）上表面，所述配合块（255）上表面安装在受力板（252）底面，且与磁板（254）通过磁力活动配合，所述排气口（256）贯穿支撑板（251）靠左右两端上表面和侧面之间。3.根据权利要求2所述的一种真空管侧压式排气设备，其特征在于：所述受力板（252）包括板体（52a）、活动槽（52b）、缓冲块（52c）、伸缩杆（52d）、转动环（52e）、夹持机构（52f），所述活动槽（52b）凹陷在板体（52a）中部上表面，所述缓冲块（52c）底面固定在活动槽（52b）内底部，所述伸缩杆（52d）外端与活动槽（52b）中上部内壁相连接，所述转动环（52e）中部衔接安装在伸缩杆（52d）内端，所述夹持机构（52f）外侧焊接在活动槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纯敏，
申请(专利权)人：广州柏松网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：