一种高窗处暗装窗帘盒节点结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高窗处暗装窗帘盒节点结构，吊顶板通过吊装组件吊装于顶板下方，混凝土梁设于顶板端部下方，该混凝土梁下方设有窗体，吊顶板与窗体之间留有暗装槽，吊顶板端部背面通过L型吊件吊挂有第一基层阻燃板，暗装槽于吊顶板上方200‑300mm处设有第二基层阻燃板封顶，该第二基层阻燃板于窗体的一端背面设有第三基层阻燃板，第三基层阻燃板顶端通过膨胀螺丝固定在混凝土梁内侧，第一基层阻燃板与第二基层阻燃板的外表面通过螺丝固定有覆面板，该覆面板与吊顶板外表面涂刮有乳胶漆饰面层，第二基层阻燃板下方于乳胶漆饰面层底面通过螺丝固定有窗帘滑轨装置，该窗帘滑轨装置下方吊装有窗帘布。

【技术实现步骤摘要】
一种高窗处暗装窗帘盒节点结构
本技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种高窗处暗装窗帘盒节点结构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们的审美也越来越高，窗帘盒暗装已逐渐成为建筑装饰里面的趋势、潮流，然而由于尚未有明确的节点参考，窗帘盒暗装技术并不成熟，窗帘盒节点处易出现不稳固现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高窗处暗装窗帘盒节点结构，该高窗处暗装窗帘盒节点结构设计合理，大幅度提高了窗帘滑轨装置处稳固性能，且施工方便，外表美观。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高窗处暗装窗帘盒节点结构，包括有吊顶板、吊装组件、顶板、螺丝、混凝土梁、窗体、暗装槽、L型吊件、第一基层阻燃板、第二基层阻燃板、第三基层阻燃板、膨胀螺丝、覆面板、乳胶漆饰面层、窗帘滑轨装置、窗帘布、铝塑板；所述吊顶板通过吊装组件吊装于顶板下方，该吊装组件包括次龙骨、次龙骨挂件、主龙骨、主龙骨挂件、吊杆、膨胀螺套、螺母；所述吊顶板通过螺丝固定在次龙骨底面，该次龙骨通过次龙骨挂件卡于主龙骨下方；所述次龙骨与主龙骨纵横交错设置；所述吊杆上端通过膨胀螺套固定在顶板底面，该吊杆下端通过两个螺母卡固有主龙骨挂件；所述主龙骨挂件上吊挂有主龙骨；所述混凝土梁设于顶板端部下方，该混凝土梁下方设有窗体；所述吊顶板还吊装于窗体顶端下方，该吊顶板与窗体之间留有暗装槽；所述吊顶板端部背面通过L型吊件吊挂有第一基层阻燃板，该第一基层阻燃板底端设有贯穿吊顶板的螺丝固定；所述暗装槽于吊顶板上方200-300mm处设有第二基层阻燃板封顶，该第二基层阻燃板于窗体的一端背面设有第三基层阻燃板；所述第三基层阻燃板顶端通过膨胀螺丝固定在混凝土梁内侧，该第三基层阻燃板底端还设有贯穿第二基层阻燃板的螺丝固定；所述第二基层阻燃板于第一基层阻燃板的一端设有贯穿第一基层阻燃板的螺丝固定；所述第一基层阻燃板与第二基层阻燃板的外表面通过螺丝固定有覆面板，该覆面板与吊顶板外表面涂刮有乳胶漆饰面层；所述第二基层阻燃板下方于乳胶漆饰面层底面通过螺丝固定有窗帘滑轨装置，该窗帘滑轨装置下方吊装有窗帘布；所述第三基层阻燃板外表面还粘结有铝塑板，该铝塑板还覆盖至覆面板于窗体的外端面。作为优选，所述暗装槽宽度为200-300mm。作为优选，所述L型吊件一边通过膨胀螺丝固定在顶板底面，该L型吊件另一边设有螺丝固定在第一基层阻燃板顶端。作为优选，所述覆面板与吊顶板采用同等材质的石膏板材料制成。作为优选，所述第一基层阻燃板、第二基层阻燃板、第三基层阻燃板的厚度均为30-50mm。本技术的有益效果是：该高窗处暗装窗帘盒节点结构设计合理，大幅度提高了窗帘滑轨装置处稳固性能，且施工方便，外表美观。附图说明图1为高窗处暗装窗帘盒节点结构示意图。其中：1为吊顶板，2为吊装组件，21为次龙骨，22为次龙骨挂件，23为主龙骨，24为主龙骨挂件，25为吊杆，26为膨胀螺套，27为螺母，3为顶板，4为螺丝，5为混凝土梁，6为窗体，7为暗装槽，8为L型吊件，9为第一基层阻燃板，10为第二基层阻燃板，11为第三基层阻燃板，12为膨胀螺丝，13为覆面板，14为乳胶漆饰面层，15为窗帘滑轨装置，16为窗帘布，17为铝塑板。具体实施方式结合附图1，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种高窗处暗装窗帘盒节点结构，包括有吊顶板1、吊装组件2、顶板3、螺丝4、混凝土梁5、窗体6、暗装槽7、L型吊件8、第一基层阻燃板9、第二基层阻燃板10、第三基层阻燃板11、膨胀螺丝12、覆面板13、乳胶漆饰面层14、窗帘滑轨装置15、窗帘布16、铝塑板17；所述吊顶板1通过吊装组件2吊装于顶板3下方，该吊装组件2包括次龙骨21、次龙骨挂件22、主龙骨23、主龙骨挂件24、吊杆25、膨胀螺套26、螺母27；所述吊顶板1通过螺丝4固定在次龙骨21底面，该次龙骨21通过次龙骨挂件22卡于主龙骨23下方；所述次龙骨21与主龙骨23纵横交错设置；所述吊杆25上端通过膨胀螺套26固定在顶板3底面，该吊杆25下端通过两个螺母27卡固有主龙骨挂件24；所述主龙骨挂件24上吊挂有主龙骨23；所述混凝土梁5设于顶板3端部下方，该混凝土梁5下方设有窗体6；所述吊顶板1还吊装于窗体6顶端下方，该吊顶板1与窗体6之间留有暗装槽7；所述吊顶板1端部背面通过L型吊件8吊挂有第一基层阻燃板9，该第一基层阻燃板9底端设有贯穿吊顶板1的螺丝4固定；所述暗装槽7于吊顶板1上方200-300mm处设有第二基层阻燃板10封顶，该第二基层阻燃板10于窗体6的一端背面设有第三基层阻燃板11；所述第三基层阻燃板11顶端通过膨胀螺丝12固定在混凝土梁5内侧，该第三基层阻燃板11底端还设有贯穿第二基层阻燃板10的螺丝4固定；所述第二基层阻燃板10于第一基层阻燃板9的一端设有贯穿第一基层阻燃板9的螺丝4固定；所述第一基层阻燃板9与第二基层阻燃板10的外表面通过螺丝4固定有覆面板13，该覆面板13与吊顶板1外表面涂刮有乳胶漆饰面层14；所述第二基层阻燃板10下方于乳胶漆饰面层14底面通过螺丝4固定有窗帘滑轨装置15，该窗帘滑轨装置15下方吊装有窗帘布16；所述第三基层阻燃板11外表面还粘结有铝塑板17，该铝塑板17还覆盖至覆面板13于窗体6的外端面。具体实施时，所述暗装槽7宽度为200-300mm。具体实施时，所述L型吊件8一边通过膨胀螺丝12固定在顶板3底面，该L型吊件8另一边设有螺丝4固定在第一基层阻燃板9顶端。具体实施时，所述覆面板13与吊顶板1采用同等材质的石膏板材料制成。具体实施时，所述第一基层阻燃板9、第二基层阻燃板10、第三基层阻燃板11的厚度均为30-50mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高窗处暗装窗帘盒节点结构，其特征在于：包括有吊顶板、吊装组件、顶板、螺丝、混凝土梁、窗体、暗装槽、L型吊件、第一基层阻燃板、第二基层阻燃板、第三基层阻燃板、膨胀螺丝、覆面板、乳胶漆饰面层、窗帘滑轨装置、窗帘布、铝塑板；所述吊顶板通过吊装组件吊装于顶板下方，该吊装组件包括次龙骨、次龙骨挂件、主龙骨、主龙骨挂件、吊杆、膨胀螺套、螺母；所述吊顶板通过螺丝固定在次龙骨底面，该次龙骨通过次龙骨挂件卡于主龙骨下方；所述次龙骨与主龙骨纵横交错设置；所述吊杆上端通过膨胀螺套固定在顶板底面，该吊杆下端通过两个螺母卡固有主龙骨挂件；所述主龙骨挂件上吊挂有主龙骨；所述混凝土梁设于顶板端部下方，该混凝土梁下方设有窗体；所述吊顶板还吊装于窗体顶端下方，该吊顶板与窗体之间留有暗装槽；所述吊顶板端部背面通过L型吊件吊挂有第一基层阻燃板，该第一基层阻燃板底端设有贯穿吊顶板的螺丝固定；所述暗装槽于吊顶板上方200-300mm处设有第二基层阻燃板封顶，该第二基层阻燃板于窗体的一端背面设有第三基层阻燃板；所述第三基层阻燃板顶端通过膨胀螺丝固定在混凝土梁内侧，该第三基层阻燃板底端还设有贯穿第二基层阻燃板的螺丝固定；所述第二基层阻燃板于第一基层阻燃板的一端设有贯穿第一基层阻燃板的螺丝固定；所述第一基层阻燃板与第二基层阻燃板的外表面通过螺丝固定有覆面板，该覆面板与吊顶板外表面涂刮有乳胶漆饰面层；所述第二基层阻燃板下方于乳胶漆饰面层底面通过螺丝固定有窗帘滑轨装置，该窗帘滑轨装置下方吊装有窗帘布；所述第三基层阻燃板外表面还粘结有铝塑板，该铝塑板还覆盖至覆面板于窗体的外端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高窗处暗装窗帘盒节点结构，其特征在于：包括有吊顶板、吊装组件、顶板、螺丝、混凝土梁、窗体、暗装槽、L型吊件、第一基层阻燃板、第二基层阻燃板、第三基层阻燃板、膨胀螺丝、覆面板、乳胶漆饰面层、窗帘滑轨装置、窗帘布、铝塑板；所述吊顶板通过吊装组件吊装于顶板下方，该吊装组件包括次龙骨、次龙骨挂件、主龙骨、主龙骨挂件、吊杆、膨胀螺套、螺母；所述吊顶板通过螺丝固定在次龙骨底面，该次龙骨通过次龙骨挂件卡于主龙骨下方；所述次龙骨与主龙骨纵横交错设置；所述吊杆上端通过膨胀螺套固定在顶板底面，该吊杆下端通过两个螺母卡固有主龙骨挂件；所述主龙骨挂件上吊挂有主龙骨；所述混凝土梁设于顶板端部下方，该混凝土梁下方设有窗体；所述吊顶板还吊装于窗体顶端下方，该吊顶板与窗体之间留有暗装槽；所述吊顶板端部背面通过L型吊件吊挂有第一基层阻燃板，该第一基层阻燃板底端设有贯穿吊顶板的螺丝固定；所述暗装槽于吊顶板上方200-300mm处设有第二基层阻燃板封顶，该第二基层阻燃板于窗体的一端背面设有第三基层阻燃板；所述第三基层阻燃板顶端通过膨胀螺丝固定在混凝土梁内侧，该第三基层阻燃板底端还设有贯穿第二基层阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾理霞，
申请(专利权)人：成都鼎尚特奈遮阳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51