本发明专利技术涉及裁切装置技术领域，且公开了一种皮革生产用机械裁切装置，包括切割台，切割台的底部四角处均固定连接有支撑腿，切割台的底部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，且转动轴为水平设置，转动轴远离第一驱动电机的一端固定连接有裁切刀片，切割台的中心处开设有通过孔，裁切刀片靠近切割台的一端穿过通过孔并向外延伸，切割台上对称连接有压紧机构，压紧机构包括固定板、螺纹孔、螺纹杆、支撑板、滑杆、第二驱动电机、转动杆和转动块。本发明专利技术可以自动进料的同时压紧皮革，使皮革在裁切时不会移动，裁切效果更好，同时可以适应不同宽度的皮革，利于推广，省去了人工压紧皮革，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用机械裁切装置
[0001]本专利技术涉及裁切装置
，尤其涉及一种皮革生产用机械裁切装置。
技术介绍
[0002]皮革在生产成各种皮革产品时需要对皮革裁切，一般使用裁切机，裁切机无法同时压紧和进料，在裁切使皮革容易位移，导致裁切不合格，需要使用人工按紧后裁切，比较麻烦，费时费力，效率低下，浪费劳动力。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中需要使用人工按紧后裁切，比较麻烦，费时费力，效率低下，浪费劳动力问题，而提出的一种皮革生产用机械裁切装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种皮革生产用机械裁切装置，包括切割台，所述切割台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述切割台的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，且所述转动轴为水平设置，所述转动轴远离第一驱动电机的一端固定连接有裁切刀片，所述切割台的中心处开设有通过孔，所述裁切刀片靠近切割台的一端穿过通过孔并向外延伸，所述切割台上对称连接有压紧机构；所述压紧机构包括固定板、螺纹孔、螺纹杆、支撑板、滑杆、第二驱动电机、转动杆和转动块，所述固定板固定连接在切割台上，所述螺纹孔开设在固定板上，所述螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述支撑板通过第一轴承转动连接在螺纹杆靠近裁切刀片的一端，且所述第一轴承固定设在支撑板上，所述滑杆固定连接在支撑板远离切割台的一端，所述固定板对应滑杆的位置开设有滑孔，所述滑杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接，所述第二驱动电机固定连接在支撑板远离裁切刀片的一侧，所述转动杆远离裁切刀片的一端通过第二轴承转动连接在支撑板的板壁上，且所述第二轴承固定设在支撑板上，所述转动杆穿过第二轴承的内圈并通过联轴器连接在第二驱动电机的输出端，所述转动块固定连接在转动杆远离第二驱动电机的一端。
[0005]优选的，所述切割台对应转动块的位置均开设有滚动槽，两个所述滚动槽的两侧槽壁上均通过第三轴承转动连接有滚动杆，所述第三轴承固定设在滚动槽的两侧槽壁上，两根所述滚动杆上均固定套接有滚动桶，所述滚动桶远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸。
[0006]优选的，所述转动块的外圈沿环形均匀等距的固定有气囊，所述气囊远离转动块的一端共同固定连接有橡胶圈。
[0007]优选的，所述螺纹杆远离支撑板的一端固定连接有固定块，所述固定块上设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述第一驱动电机上安装有散热片。
[0009]优选的，所述支撑腿远离切割台的一端固定连接有稳固板。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了一种皮革生产用机械裁切装置，具备以下有益效果：该皮革生产用机械裁切装置，通过设置固定板、螺纹孔、螺纹杆、支撑板、滑杆、第二驱动电机、转动杆和转动块组成一个压紧机构，可以自动进料的同时压紧皮革，使皮革在裁切时不会移动，裁切效果更好，同时可以适应不同宽度的皮革，利于推广，省去了人工压紧皮革，省时省力。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术可以自动进料的同时压紧皮革，使皮革在裁切时不会移动，裁切效果更好，同时可以适应不同宽度的皮革，利于推广。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种皮革生产用机械裁切装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。
[0013]图中：1切割台、2支撑腿、3第一驱动电机、4转动轴、5裁切刀片、6压紧机构、61固定板、62螺纹孔、63螺纹杆、64支撑板、65滑杆、66第二驱动电机、67转动杆、68转动块、7滚动槽、8滚动杆、9滚动桶、10气囊、11橡胶圈、12固定块、13散热片、14稳固板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-2，一种皮革生产用机械裁切装置，包括切割台1，切割台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，切割台1的底部固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，且转动轴4为水平设置，转动轴4远离第一驱动电机3的一端固定连接有裁切刀片5，切割台1的中心处开设有通过孔，裁切刀片5靠近切割台1的一端穿过通过孔并向外延伸，切割台1上对称连接有压紧机构6；压紧机构6包括固定板61、螺纹孔62、螺纹杆63、支撑板64、滑杆65、第二驱动电机66、转动杆67和转动块68，固定板61固定连接在切割台1上，螺纹孔62开设在固定板61上，螺纹杆63穿过螺纹孔62并与螺纹孔62螺纹连接，支撑板64通过第一轴承转动连接在螺纹杆63靠近裁切刀片5的一端，且第一轴承固定设在支撑板64上，滑杆65固定连接在支撑板64远离切割台1的一端，固定板61对应滑杆65的位置开设有滑孔，滑杆65穿过滑孔并与滑孔滑动连接，第二驱动电机66固定连接在支撑板64远离裁切刀片5的一侧，转动杆67远离裁切刀片5的一端通过第二轴承转动连接在支撑板64的板壁上，且第二轴承固定设在支撑板64上，转动杆67穿过第二轴承的内圈并通过联轴器连接在第二驱动电机66的输出端，转动块68固定连接在转动杆67远离第二驱动电机66的一端，将皮革放置在转动块68下，启动第一驱动电机3和第二驱动电机66，第一驱动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动裁切刀片5转动，第二驱动电机66调动转动杆67转动，转动杆67带动转动块68转动，转动块68将皮革压紧并带动皮革向前移动，裁切刀片5将皮革裁切，应皮革的宽度不一，当需要调节转动块68位置时，转动螺纹杆63，支撑板64移动，支撑板64带动转动杆67移动，转动杆67带动转动块68转动，可以自动进料的同时压紧皮革，使皮革在裁切时不会移动，裁切效果更好，同时可以适应不同宽度
的皮革，利于推广，省去了人工压紧皮革，省时省力。
[0016]切割台1对应转动块68的位置均开设有滚动槽7，两个滚动槽7的两侧槽壁上均通过第三轴承转动连接有滚动杆8，第三轴承固定设在滚动槽7的两侧槽壁上，两根滚动杆8上均固定套接有滚动桶9，滚动桶9远离滚动槽7槽底的一端穿过滚动槽7的槽口并向外延伸，使皮革与切割台1之间的摩擦力更小，皮革向前移动更顺滑。
[0017]转动块68的外圈沿环形均匀等距的固定有气囊10，气囊10远离转动块68的一端共同固定连接有橡胶圈11，有一定的缓冲力，可以适应不同厚度的皮革，同时不会划伤皮革。
[0018]螺纹杆63远离支撑板64的一端固定连接有固定块12，固定块12上设置有防滑纹，转动螺纹杆63不易打滑，更省力。
[0019]第一驱动电机3上安装有散热片13，可以及时的将第一驱动电机3的热量散发掉，第一驱动电机3不会因高温损坏，增加第一驱动电机3的使用寿命。
[0020]支撑腿2远离切割台1的一端固定连接有稳固板14，增加支撑腿2与地面的接触面积，使设备更稳固，不易倾倒。
[0021]本专利技术中，将皮革放置在转动块6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用机械裁切装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（2），所述切割台（1）的底部固定连接有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端通过联轴器连接有转动轴（4），且所述转动轴（4）为水平设置，所述转动轴（4）远离第一驱动电机（3）的一端固定连接有裁切刀片（5），所述切割台（1）的中心处开设有通过孔，所述裁切刀片（5）靠近切割台（1）的一端穿过通过孔并向外延伸，所述切割台（1）上对称连接有压紧机构（6）；所述压紧机构（6）包括固定板（61）、螺纹孔（62）、螺纹杆（63）、支撑板（64）、滑杆（65）、第二驱动电机（66）、转动杆（67）和转动块（68），所述固定板（61）固定连接在切割台（1）上，所述螺纹孔（62）开设在固定板（61）上，所述螺纹杆（63）穿过螺纹孔（62）并与螺纹孔（62）螺纹连接，所述支撑板（64）通过第一轴承转动连接在螺纹杆（63）靠近裁切刀片（5）的一端，且所述第一轴承固定设在支撑板（64）上，所述滑杆（65）固定连接在支撑板（64）远离切割台（1）的一端，所述固定板（61）对应滑杆（65）的位置开设有滑孔，所述滑杆（65）穿过滑孔并与滑孔滑动连接，所述第二驱动电机（66）固定连接在支撑板（64）远离裁切刀片（5）的一侧，所述转动杆（67）远离裁切刀片（5）的一端通过第二轴承转动连接在支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟清，
申请(专利权)人：陈伟清，
类型：发明
国别省市：
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