本实用新型专利技术实施例提供一种工件翻转辅助装置，涉及表面贴装技术领域，用于辅助工件翻转，该工件翻转辅助装置包括落料座，设置有容置工件的第一凹槽，工件的第一面朝向第一凹槽的底面，在落料座上凸出第一平面平行设置有至少两托盘导向柱，其中，第一平面为第一凹槽的槽口所属平面；倒料托盘，设置有与第一凹槽对应的第二凹槽，工件的第二面朝向第二凹槽的底面，贯穿倒料托盘设置有与托盘导向柱匹配第一通孔；盖板，设置有与托盘导向柱匹配的第二通孔。本实用新型专利技术实施例可辅助同时对多个落料座上容置的多个工件进行翻面，保障工件翻面过程中工件不受损害，提高了工件翻面效率以及翻面后的工件质量。
【技术实现步骤摘要】
工件翻转辅助装置
本技术涉及表面贴装
，具体而言，涉及一种工件翻转辅助装置。
技术介绍
表面贴装技术(SurfaceMountedTechnology，SMT)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,是对柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)或者印刷线路板(PrintedCircuitBoard，PCB)等工件进行表面加工的工艺。将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板FPC或者PCB的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。相关技术中，FPC或者PCB放置在托盘的与FPC或者PCB轮廓匹配的凹槽中以定位固定后，被输送至SMT机台。机械手等装置抓取FPC或者PCB对FPC或者PCB表面进行组装元器件或者焊接。在对FPC或者PCB其中一面完成元器件组装或者焊接后，需人工使用工具将FPC或者PCB逐个翻面，放置到托盘中再次输送至SMT机台进入下一制程，机械手抓取FPC或者PCB对FPC或者PCB进行另一面的元器件组装或者焊接。影响工件的加工效率、质量，以及后续产品制程。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于解决上述相关技术中存在的问题，提供一种工件翻转辅助装置，以提高柔性电路板、印刷线路板等工件翻面的效率、保障工件翻转过程中工件的质量。本技术的工件翻转辅助装置，包括：落料座，设置有容置工件的第一凹槽，工件的第一面朝向第一凹槽的底面，在落料座上凸出第一平面平行设置有至少两托盘导向柱，其中，第一平面为第一凹槽的槽口所属平面；倒料托盘，设置有与第一凹槽对应的第二凹槽，工件的第二面朝向第二凹槽的底面，贯穿倒料托盘设置有与托盘导向柱匹配的第一通孔；盖板，设置有与托盘导向柱匹配的第二通孔。优选的是，落料座包括：底座，连接托盘导向柱的一端；落料托盘，设置有第一凹槽，以及与托盘导向柱匹配的第三通孔。上述方案进一步优选的是，倒料托盘固定在盖板上，第一通孔对准第二通孔与第三通孔。上述任一方案中优选的是，在落料座边缘设置有至少两卡扣，落料座通过卡扣连接盖板，卡扣设置有导向斜面。上述任一方案中优选的是，托盘导向柱包括远离落料座的第一段，以及连接落料座与第一段的第二段，其中，第一段的截面尺寸小于第二段的截面尺寸。上述任一方案中优选的是，第一凹槽和第二凹槽的拔模斜度大于或等于10度，且小于或等于25度。上述任一方案中优选的是，第二凹槽的拔模斜度大于或等于第一凹槽的拔模斜度。基于上述技术提供的工件翻转辅助装置，可将落料座上容置的多个工件同时翻面到倒料托盘上，在翻料过程中通过托盘导向柱实现了对准第一凹槽与第二凹槽的功能，落料座与盖板为第一凹槽与第二凹槽提供结构强度支撑。本技术解决了人工对工件逐一翻面造成的时间成本以及人力成本投入的问题，可辅助同时对多个工件进行翻面，保障工件翻面过程中工件不受损害，提高了工件翻面效率以及翻面后的工件质量。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1为本技术工件翻转辅助装置一实施例的分体结构示意图；图2为本技术工件翻转辅助装置的倒料托盘的实施例的结构示意图；图3为本技术图1所示实施例的A区域的卡扣结构示意图；图4为本技术图1所示实施例的B区域的托盘导向柱结构示意图；图5为本技术工件翻转辅助装置另一实施例的分体结构示意图；图6为本技术工件翻转辅助装置一实施例的组合结构示意图。附图标记：1-落料座；11-第一凹槽；12-托盘导向柱；121-第一段；122-第二段；13-底座；14-落料托盘；141-第三通孔；15-卡扣；151-导向斜面；2-工件；3-倒料托盘；31-第二凹槽；32-第一通孔；4-盖板；41-第二通孔。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。相关技术中，在对FPC或者PCB进行表面贴装时，通过人工使用镊子等工具对工件进行逐个翻面操作，对翻面后的FPC或者PCB进行后续的焊接、抓取等制程。人工逐个对FPC或者PCB进行操作不仅需要投入人力资源，并且人工操作的方式效率较低，还容易在对FPC或者PCB翻面过程中对FPC或者PCB造成结构损伤，FPC或者PCB摆放不准确造成后续定位出现误差，影响后续制程的效率以及产品质量。本技术实施例为解决上述相关技术中存在的不足，提供一种工件翻转辅助装置，用于辅助工件翻转。图1为本技术工件翻转辅助装置一实施例的分体结构示意图，图2为本技术工件翻转辅助装置的倒料托盘的实施例的结构示意图。结合图1与图2实施例的工件翻转辅助装置所示，该工件翻转辅助装置可以包括落料座1、倒料托盘3、盖板4，其中，落料座1设置有容置工件2的第一凹槽11，工件2的第一面朝向第一凹槽11的底面，在落料座1上凸出第一平面平行设置有至少两托盘导向柱12，其中，第一平面为第一凹槽11的槽口所属平面；倒料托盘3可以设置有与第一凹槽11对应的第二凹槽31，工件2的第二面朝向第二凹槽31的底面，贯穿倒料托盘3设置有与托盘导向柱12匹配的第一通孔32；盖板4可以设置有与托盘导向柱12匹配的第二通孔41。本实施例中，落料座1可以是在一面上设置有第一凹槽11的刚性板材。使用刚性板材可以在操作多个落料座1过程中不易产生形变，避免落入第一凹槽11的FPC或者PCB等工件2产生挤压或者相对位移变化。倒料托盘3可以是吸塑托盘。倒料托盘3上设置的第二凹槽31与第一凹槽11对应，第一凹槽11的槽口与第二凹槽31的槽口对准后，将落料座1与倒料托盘3进行翻转，多个在第一凹槽11内的工件2即可同时翻面落本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工件翻转辅助装置，其特征在于，包括：/n落料座(1)，设置有容置工件(2)的第一凹槽(11)，所述工件(2)的第一面朝向所述第一凹槽(11)的底面，在所述落料座(1)上凸出第一平面平行设置有至少两托盘导向柱(12)，其中，第一平面为所述第一凹槽(11)的槽口所属平面；/n倒料托盘(3)，设置有与所述第一凹槽(11)对应的第二凹槽(31)，所述工件(2)的第二面朝向所述第二凹槽(31)的底面，贯穿所述倒料托盘(3)设置有与所述托盘导向柱(12)匹配的第一通孔(32)；/n盖板(4)，设置有与所述托盘导向柱(12)匹配的第二通孔(41)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工件翻转辅助装置，其特征在于，包括：
落料座(1)，设置有容置工件(2)的第一凹槽(11)，所述工件(2)的第一面朝向所述第一凹槽(11)的底面，在所述落料座(1)上凸出第一平面平行设置有至少两托盘导向柱(12)，其中，第一平面为所述第一凹槽(11)的槽口所属平面；
倒料托盘(3)，设置有与所述第一凹槽(11)对应的第二凹槽(31)，所述工件(2)的第二面朝向所述第二凹槽(31)的底面，贯穿所述倒料托盘(3)设置有与所述托盘导向柱(12)匹配的第一通孔(32)；
盖板(4)，设置有与所述托盘导向柱(12)匹配的第二通孔(41)。
2.根据权利要求1所述的工件翻转辅助装置，其特征在于，所述落料座(1)包括：
底座(13)，连接所述托盘导向柱(12)的一端；
落料托盘(14)，设置有所述第一凹槽(11)，以及与所述托盘导向柱(12)匹配的第三通孔(141)。
3.根据权利要求2所述的工件翻转辅助装置，其特征在于，所述倒料托盘(3)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张献，崔海龙，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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