一种动力环境监控的散热机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力环境监控的散热机柜，包括机柜体、柜腔和顶罩，所述机柜体内开设有柜腔，且机柜体的顶部设置有顶罩，所述机柜体的左侧设置有左侧板，且机柜体的右侧设置有右侧板，所述左侧板下部设置有第三散热风罩和第六散热风罩，且右侧板的下部设置有第二散热风罩和第一散热风罩，所述机柜体的底面四个拐角处均安装有安装头，且每组安装头下均安装有滚轮。该动力环境监控的散热机柜，结构设置合理，外界冷空气流方便从机柜体底部进入，内部的热空气流从顶罩输送出去，同时通过左右两侧板下部的上散热风罩内的涡轮风机进行加速空气流的流动，加快冷热空气流的交替，使得内部热量输送更加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种动力环境监控的散热机柜
本技术涉及机柜关
，具体为一种动力环境监控的散热机柜。
技术介绍
动力环境监控指对分布的各个独立的动力设备和机房环境、机房安保监控对象进行遥测、遥信等采集，实时监视系统和设备、安保的运行状态，由于变电站内使用的机柜较多，使用传统的监测工具，不能同时进行检测，如果同类的机柜在有问题的情况下只能先进行一个机柜的检测和维修，这样在处理完或者检测完所有的机柜时，中间的时间差比较大，机柜容易在这个时间差内继续错误的运行，造成危害或者损失。但是，现有的机柜体内部空气流动性会因为内部电性元件的大面积遮挡有所影响，对于中心处电性元件无法进行快速的降温，过高的温度会之间影响到设备的正常运行，不但存在一定的安全隐患，而且还影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力环境监控的散热机柜，以解决上述
技术介绍
中提出的机柜体内部空气流动性会因为内部电性元件的大面积遮挡有所影响，对于中心处电性元件无法进行快速的降温，过高的温度会之间影响到设备的正常运行，不但存在一定的安全隐患，而且还影响设备的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力环境监控的散热机柜，包括机柜体、柜腔和顶罩，所述机柜体内开设有柜腔，且机柜体的顶部设置有顶罩，所述机柜体的左侧设置有左侧板，且机柜体的右侧设置有右侧板，所述左侧板下部设置有第三散热风罩和第六散热风罩，且右侧板的下部设置有第二散热风罩和第一散热风罩，所述机柜体的底面四个拐角处均安装有安装头，且每组安装头下均安装有滚轮。优选的，所述机柜体的前侧面上部安装有液晶显示屏，且液晶显示屏下设置有控制面板，并且机柜体的前侧面中部安装有柜门。优选的，所述机柜体的内底部设置有上凹槽，且机柜体的底面设置有下凹槽，并且上凹槽与下凹槽之间设置有下通风框。优选的，所述机柜体内部的后侧壁上设置有安装板，且安装板的前侧面左部设置有第二直线滑轨，并且安装板的前侧面右部设置有第一直线滑轨，并且第二直线滑轨和第一直线滑轨之间滑动连接有多组滑台，且每组滑台上均设置有固定板。优选的，所述顶罩内开设有通风腔，且通风腔的内底部安装有散热风扇，并且顶罩的左侧面设置有左通风框，且顶罩的右侧面设置有右通风框，并且顶罩的后侧面设置有后通风框，且顶罩的前侧面设置有前通风框。优选的，所述第六散热风罩的外侧面设置有防尘网，且防尘网的内侧面上安装有涡轮风扇，并且第三散热风罩与第二散热风罩、第六散热风罩与第一散热风罩关于机柜体成左右对称结构，且第一散热风罩、第二散热风罩、第三散热风罩和第六散热风罩的结构均设置一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该动力环境监控的散热机柜，结构设置合理，外界冷空气流方便从机柜体底部进入，内部的热空气流从顶罩输送出去，同时通过左右两侧板下部的上散热风罩内的涡轮风机进行加速空气流的流动，加快冷热空气流的交替，使得内部热量输送更加快速；1、在机柜体的左右两侧面下部分别设置有第三散热风罩、第六散热风罩、第一散热风罩和第二散热风罩，方便从左右两侧对机柜体内进行散热处理，同时在机柜体的前侧面上部设置有液晶显示屏和控制面板方便日常操控使用；2、在机柜体的内底部设置下凹槽、下通风框和上凹槽，方便外界空气流从下方往上进入到机柜体内，之后通过顶罩四个侧面上的散热框输送出去，方便内外冷热空气流交替，有助于带走机柜体内的大面积热量；3、在机柜体的左右两侧对称设置有散热风罩，方便对机柜体内底部进行高效散热，在第三散热风罩、第六散热风罩、第一散热风罩和第二散热风罩内的涡轮风扇的作用下，使其散热更加快速。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1、左侧板；2、安装头；3、滚轮；4、机柜体；5、下凹槽；6、下通风框；7、上凹槽；8、右侧板；9、第一散热风罩；10、安装板；11、第二散热风罩；12、第一直线滑轨；13、滑台；14、固定板；15、第二直线滑轨；16、柜腔；17、散热风扇；18、右通风框；19、通风腔；20、顶罩；21、后通风框；22、左通风框；23、第三散热风罩；24、涡轮风扇；25、防尘网；26、第六散热风罩；27、前通风框；28、液晶显示屏；29、控制面板；30、柜门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种动力环境监控的散热机柜，包括左侧板1、安装头2、滚轮3、机柜体4、下凹槽5、下通风框6、上凹槽7、右侧板8、第一散热风罩9、安装板10、第二散热风罩11、第一直线滑轨12、滑台13、固定板14、第二直线滑轨15、柜腔16、散热风扇17、右通风框18、通风腔19、顶罩20、后通风框21、左通风框22、第三散热风罩23、涡轮风扇24、防尘网25、第六散热风罩26、前通风框27、液晶显示屏28、控制面板29和柜门30，机柜体4内开设有柜腔16，且机柜体4的顶部设置有顶罩20，顶罩20内开设有通风腔19，且通风腔19的内底部安装有散热风扇17，并且顶罩20的左侧面设置有左通风框22，且顶罩20的右侧面设置有右通风框18，并且顶罩20的后侧面设置有后通风框21，且顶罩20的前侧面设置有前通风框27，机柜体4的左侧设置有左侧板1，且机柜体4的右侧设置有右侧板8，左侧板1下部设置有第三散热风罩23和第六散热风罩26，且右侧板8的下部设置有第二散热风罩11和第一散热风罩9，第六散热风罩26的外侧面设置有防尘网25，且防尘网25的内侧面上安装有涡轮风扇24，并且第三散热风罩23与第二散热风罩11、第六散热风罩26与第一散热风罩9关于机柜体4成左右对称结构，且第一散热风罩9、第二散热风罩11、第三散热风罩23和第六散热风罩26的结构均设置一致，机柜体4的底面四个拐角处均安装有安装头2，且每组安装头2下均安装有滚轮3，机柜体4的前侧面上部安装有液晶显示屏28，且液晶显示屏28下设置有控制面板29，并且机柜体4的前侧面中部安装有柜门30，机柜体4的内底部设置有上凹槽7，且机柜体4的底面设置有下凹槽5，并且上凹槽7与下凹槽5之间设置有下通风框6，机柜体4内部的后侧壁上设置有安装板10，且安装板10的前侧面左部设置有第二直线滑轨15，并且安装板10的前侧面右部设置有第一直线滑轨12，并且第二直线滑轨15和第一直线滑轨12之间滑动连接有多组滑台13，且每组滑台13上均设置有固定板14。如图1-2，主要展示本设备的整体结构设置，在机柜体4的左右两侧面下部分别设置有第三散热风罩23、第六散热风罩26、第一散热风罩9和第二散热风罩11，方便从左右两侧对机柜体4内进行散热处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力环境监控的散热机柜，包括机柜体（4）、柜腔（16）和顶罩（20），其特征在于：所述机柜体（4）内开设有柜腔（16），且机柜体（4）的顶部设置有顶罩（20），所述机柜体（4）的左侧设置有左侧板（1），且机柜体（4）的右侧设置有右侧板（8），所述左侧板（1）下部设置有第三散热风罩（23）和第六散热风罩（26），且右侧板（8）的下部设置有第二散热风罩（11）和第一散热风罩（9），所述机柜体（4）的底面四个拐角处均安装有安装头（2），且每组安装头（2）下均安装有滚轮（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力环境监控的散热机柜，包括机柜体（4）、柜腔（16）和顶罩（20），其特征在于：所述机柜体（4）内开设有柜腔（16），且机柜体（4）的顶部设置有顶罩（20），所述机柜体（4）的左侧设置有左侧板（1），且机柜体（4）的右侧设置有右侧板（8），所述左侧板（1）下部设置有第三散热风罩（23）和第六散热风罩（26），且右侧板（8）的下部设置有第二散热风罩（11）和第一散热风罩（9），所述机柜体（4）的底面四个拐角处均安装有安装头（2），且每组安装头（2）下均安装有滚轮（3）。


2.根据权利要求1所述的一种动力环境监控的散热机柜，其特征在于：所述机柜体（4）的前侧面上部安装有液晶显示屏（28），且液晶显示屏（28）下设置有控制面板（29），并且机柜体（4）的前侧面中部安装有柜门（30）。


3.根据权利要求1所述的一种动力环境监控的散热机柜，其特征在于：所述机柜体（4）的内底部设置有上凹槽（7），且机柜体（4）的底面设置有下凹槽（5），并且上凹槽（7）与下凹槽（5）之间设置有下通风框（6）。


4.根据权利要求1所述的一种动力环境监控的散热机柜，其特征在于：所述机柜体（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚玲，
申请(专利权)人：深圳市华之盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44