一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，包括防尘通风箱体，防尘通风箱体左右两侧均设置有防尘网板，防尘通风箱体内腔底部左右两侧位置对称固定安装有与防尘通风箱体内腔顶部相连接的焊接竖板，两组焊接竖板相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有放置框，两组放置框内腔底部中间位置处均设置有电机，两组电机相互远离一侧输出端均通过联轴器固定安装有贯穿防尘网板的转轴，两组转轴外部相互远离一端均等角度套接有与防尘网板相接触的刮杆。该矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置通过启动两组电机带动转轴转动从而带动刮杆旋转，由于刮杆与防尘网板的外侧壁相贴合从而便于清理灰尘，满足通风效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置
本技术涉及矿用设备
，具体为一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置。
技术介绍
隔爆低压变频器是一种重要的矿用设备，由于其操作规程规定要确保其周围环境干燥、通风良好，因此通常需要将其放置在防尘通风装置内进行工作，传统的矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：目前市场上大多数矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置在长时间使用后其装置进出风口处会积覆有灰尘，从而逐渐降低装置的通风效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，包括防尘通风箱体，所述防尘通风箱体左右两侧均设置有防尘网板，所述防尘通风箱体内腔底部左右两侧位置对称固定安装有与防尘通风箱体内腔顶部相连接的焊接竖板，两组所述焊接竖板相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有放置框，两组所述放置框内腔底部中间位置处均设置有电机，两组所述电机相互远离一侧输出端均通过联轴器固定安装有贯穿防尘网板的转轴，两组所述转轴外部相互远离一端均等角度套接有与防尘网板相接触的刮杆，且两组刮杆均设置在两组防尘网板的外侧位置。优选的，上述一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置中，所述防尘通风箱体底部的左右两侧位置对称焊接有底脚，所述防尘通风箱体的左右两端均设置为开口状，且防尘通风箱体的宽度尺寸和高度尺寸相等。基于上述技术特征，便于放置稳定并且保证防尘网板的清洁效果。优选的，上述一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置中，两组所述防尘网板相互靠近一侧侧壁的顶部和底部位置均固定安装有安装板，四组所述安装板内部中间位置处均开设有贯穿安装板的安装孔。基于上述技术特征，便于更换防尘网板。优选的，上述一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置中，所述防尘通风箱体顶部和底部左右两侧均固定安装有延伸到防尘通风箱体内腔的限位管，上下两组所述限位管内腔均设置有贯穿限位管并与安装孔相卡合的L型限位杆，上下两组所述L型限位杆相互远离一侧侧壁均安装有与防尘通风箱体内腔顶部和底部相连接的弹簧。基于上述技术特征，便于更换防尘网板。优选的，上述一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置中，所述防尘通风箱体内腔顶部和底部的左右两侧位置对称安装有风扇，且左右两组风扇均设置在两组焊接竖板之间的位置，所述焊接竖板的宽度尺寸小于防尘通风箱体内腔宽度尺寸。基于上述技术特征，便于保证通风效果。优选的，上述一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置中，所述防尘通风箱体正面侧壁的顶部位置通过合页转动连接有门体，所述门体正面侧壁下端的中间位置处固定安装有把手。基于上述技术特征，便于更换防尘网板和取放该矿用隔爆低压变频器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、通过本技术方案的设计，启动两组电机带动转轴转动从而带动刮杆旋转，由于刮杆与防尘网板的外侧壁相贴合从而便于清理灰尘，满足通风效果；第二、通过本技术方案的设计，向内侧拉动L型限位杆使其在限位管的内腔中移动进而与安装孔分离，然后向外侧推动防尘网板带动转轴、电机和安装板同步移动并使得电机与放置框之间分离，安装板与防尘通风箱体之间分离进而方便更换防尘网板。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术俯视剖视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术防尘网板、转轴和刮杆连接左视结构示意图。图中：1、防尘网板；2、放置框；3、转轴；4、电机；5、限位管；6、安装板；7、风扇；8、防尘通风箱体；9、焊接竖板；10、底脚；11、安装孔；12、L型限位杆；13、刮杆；14、弹簧；15、门体；16、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，包括防尘通风箱体8，防尘通风箱体8左右两侧均设置有防尘网板1，防尘通风箱体8内腔底部左右两侧位置对称固定安装有与防尘通风箱体8内腔顶部相连接的焊接竖板9，两组焊接竖板9相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有放置框2，两组放置框2内腔底部中间位置处均设置有电机4，该电机4的型号可以为Y90S-6，且该电机4的开关按钮设置在适当位置处，两组电机4相互远离一侧输出端均通过联轴器固定安装有贯穿防尘网板1的转轴3，两组转轴3外部相互远离一端均等角度套接有与防尘网板1相接触的刮杆13，且两组刮杆13均设置在两组防尘网板1的外侧位置。请参看说明书附图中图1、2和4：防尘通风箱体8底部的左右两侧位置对称焊接有底脚10，防尘通风箱体8的左右两端均设置为开口状，且防尘通风箱体8的宽度尺寸和高度尺寸相等。请参看说明书附图中图1和3：两组防尘网板1相互靠近一侧侧壁的顶部和底部位置均固定安装有安装板6，四组安装板6内部中间位置处均开设有贯穿安装板6的安装孔11。请参看说明书附图中图1：防尘通风箱体8顶部和底部左右两侧均固定安装有延伸到防尘通风箱体8内腔的限位管5，上下两组限位管5内腔均设置有贯穿限位管5并与安装孔11相卡合的L型限位杆12，上下两组L型限位杆12相互远离一侧侧壁均安装有与防尘通风箱体8内腔顶部和底部相连接的弹簧14。请参看说明书附图中图1和2：防尘通风箱体8内腔顶部和底部的左右两侧位置对称安装有风扇7，该风扇7的型号可以为JY20672HBL2，且该风扇7的开关按钮设置在适当位置处，且左右两组风扇7均设置在两组焊接竖板9之间的位置，焊接竖板9的宽度尺寸小于防尘通风箱体8内腔宽度尺寸。请参看说明书附图中图3：防尘通风箱体8正面侧壁的顶部位置通过合页转动连接有门体15，门体15正面侧壁下端的中间位置处固定安装有把手16。工作原理：在使用该矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置时，先通过底脚10将该矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置放置在适当位置处，然后拉动把手16带动门体15通过合页进行翻转，接着将矿用隔爆低压变频器放置在防尘通风箱体8内腔底部的中间位置处，启动风扇7产生空气气流进而在防尘网板1的配合下提高通风效果的同时满足防尘的需要，当该矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置使用一段时间后，由于防尘网板1的外侧壁与外界空气相接触从而会逐渐积覆有灰尘，启动两组电机4带动转轴3转动从而带动刮杆13旋转，由于刮杆13与防尘网板1的外侧壁相贴合从而便于清理灰尘，满足通风效果，当需要更换防尘网板1时，先翻转门体15然后向内侧拉动L型限位杆12使其在限位管5的内腔中移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，包括防尘通风箱体(8)，其特征在于：所述防尘通风箱体(8)左右两侧均设置有防尘网板(1)，所述防尘通风箱体(8)内腔底部左右两侧位置对称固定安装有与防尘通风箱体(8)内腔顶部相连接的焊接竖板(9)，两组所述焊接竖板(9)相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有放置框(2)，两组所述放置框(2)内腔底部中间位置处均设置有电机(4)，两组所述电机(4)相互远离一侧输出端均通过联轴器固定安装有贯穿防尘网板(1)的转轴(3)，两组所述转轴(3)外部相互远离一端均等角度套接有与防尘网板(1)相接触的刮杆(13)，且两组刮杆(13)均设置在两组防尘网板(1)的外侧位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，包括防尘通风箱体(8)，其特征在于：所述防尘通风箱体(8)左右两侧均设置有防尘网板(1)，所述防尘通风箱体(8)内腔底部左右两侧位置对称固定安装有与防尘通风箱体(8)内腔顶部相连接的焊接竖板(9)，两组所述焊接竖板(9)相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有放置框(2)，两组所述放置框(2)内腔底部中间位置处均设置有电机(4)，两组所述电机(4)相互远离一侧输出端均通过联轴器固定安装有贯穿防尘网板(1)的转轴(3)，两组所述转轴(3)外部相互远离一端均等角度套接有与防尘网板(1)相接触的刮杆(13)，且两组刮杆(13)均设置在两组防尘网板(1)的外侧位置。


2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，其特征在于：所述防尘通风箱体(8)底部的左右两侧位置对称焊接有底脚(10)，所述防尘通风箱体(8)的左右两端均设置为开口状，且防尘通风箱体(8)的宽度尺寸和高度尺寸相等。


3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆低压变频器的防尘通风装置，其特征在于：两组所述防尘网板(1)相互靠近一侧侧壁的顶部和底部位置均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显，付东慧，王春明，张林林，
申请(专利权)人：大同鑫煤机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14