一种伺服控制器用防震抗压外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服控制器技术领域，具体公开了一种伺服控制器用防震抗压外壳，包括塑料外壳体，塑料外壳体底部矩形可拆卸安装有四个同尺寸的支撑地脚，塑料外壳体内壁镶嵌安装有金属框架，金属框架关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的安装块，每个安装块均开设有通孔，每个通孔均开设有限位螺栓，金属框架内壁矩形固定安装有四个同尺寸的加强筋。本实用新型专利技术通过塑料外壳体内壁可拆卸安装金属框架，且金属框架的安装位置位于塑料外壳体宽度的中心位置，金属框架可增强塑料外壳体的抗压能力，金属框架内壁矩形设置加强筋可增强金属框架整体的抗压能力，间接提升塑料外壳体的抗压能力，固定板设置内螺纹孔方便安装伺服控制器。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服控制器用防震抗压外壳
本技术涉及伺服控制器
，具体为一种伺服控制器用防震抗压外壳。
技术介绍
目前伺服控制器是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前伺服控制器安装时使用的外壳为绝缘塑料外壳，其抗压能力一般，所以我们提出一种伺服控制器用防震抗压外壳。现有专利(公告号：CN207612482U)，一种伺服控制器用防震抗压外壳，包括外壳外层和外壳内层，所述外壳内层嵌设固定于所述外壳外层的内表面；所述外壳外层包括前盖和框体；所述前盖的表面开设有可视窗；所述前盖的表面固定有把手；所述前盖的表面开有螺纹通孔；所述框体包括上盖板、左侧板、右侧板、底板和后板，所述上盖板和底板平行设置，所述左侧板、右侧板和后板均垂直固定于上盖板和底板的表面。本技术采用具有防震摔减震的材料作为壳体内层，采用抗挤压的高强度材料制成壳体外层，使制得的外壳具有优异的防震抗压性能，能够有效保护伺服控制器。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前伺服控制器安装时使用的外壳为绝缘塑料外壳，其抗压能力一般。本申请通过塑料外壳体内壁可拆卸安装金属框架，且金属框架的安装位置位于塑料外壳体宽度的中心位置，金属框架可增强塑料外壳体的抗压能力，金属框架内壁矩形设置加强筋可增强金属框架整体的抗压能力，间接提升塑料外壳体的抗压能力，固定板设置内螺纹孔方便安装伺服控制器，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服控制器用防震抗压外壳，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服控制器用防震抗压外壳，包括塑料外壳体，塑料外壳体底部矩形可拆卸安装有四个同尺寸的支撑地脚，塑料外壳体内壁镶嵌安装有金属框架，金属框架关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的安装块，每个安装块均开设有通孔，每个通孔均开设有限位螺栓，金属框架内壁矩形固定安装有四个同尺寸的加强筋，金属框架竖向可拆卸安装有两个同尺寸的固定架，每个固定架均可拆卸安装有固定板，每个固定板均开设有三个同尺寸的内螺纹孔。作为本技术的一种优选实施方式，每个限位螺栓均与塑料外壳体内壁螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，金属框架的安装位置位于塑料外壳体宽度的中心位置。作为本技术的一种优选实施方式，加强筋的安装位置位于金属框架的弯角处。作为本技术的一种优选实施方式，每个固定板均与塑料外壳体内壁接触安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过塑料外壳体内壁可拆卸安装金属框架，且金属框架的安装位置位于塑料外壳体宽度的中心位置，金属框架可增强塑料外壳体的抗压能力，金属框架内壁矩形设置加强筋可增强金属框架整体的抗压能力，间接提升塑料外壳体的抗压能力，固定板设置内螺纹孔方便安装伺服控制器。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种伺服控制器用防震抗压外壳的主视图；图2为本技术一种伺服控制器用防震抗压外壳的金属框架的俯视图。图中：1、塑料外壳体；2、限位螺栓；3、安装块；4、金属框架；5、加强筋；6、内螺纹孔；7、固定板；8、支撑地脚；9、通孔；10、固定架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种伺服控制器用防震抗压外壳，包括塑料外壳体1，塑料外壳体1底部矩形可拆卸安装有四个同尺寸的支撑地脚8，塑料外壳体1内壁镶嵌安装有金属框架4，金属框架4关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的安装块3，每个安装块3均开设有通孔9，每个通孔9均开设有限位螺栓2，金属框架4内壁矩形固定安装有四个同尺寸的加强筋5，金属框架4竖向可拆卸安装有两个同尺寸的固定架10，每个固定架10均可拆卸安装有固定板7，每个固定板7均开设有三个同尺寸的内螺纹孔6。本实施例中如图1和图2所示，通过塑料外壳体1内壁可拆卸安装金属框架4，且金属框架4的安装位置位于塑料外壳体宽度的中心位置，金属框架4可增强塑料外壳体1的抗压能力，金属框架4内壁矩形设置加强筋5可增强金属框架4整体的抗压能力，间接提升塑料外壳体1的抗压能力，固定板7设置内螺纹孔6方便安装伺服控制器。其中，每个限位螺栓2均与塑料外壳体1内壁螺纹连接。其中，金属框架4的安装位置位于塑料外壳体1宽度的中心位置。其中，加强筋5的安装位置位于金属框架4的弯角处。其中，每个固定板7均与塑料外壳体1内壁接触安装。工作原理：在一种伺服控制器用防震抗压外壳使用的时候，通过塑料外壳体1内壁可拆卸安装金属框架4，且金属框架4的安装位置位于塑料外壳体宽度的中心位置，金属框架4可增强塑料外壳体1的抗压能力，金属框架4内壁矩形设置加强筋5可增强金属框架4整体的抗压能力，间接提升塑料外壳体1的抗压能力，固定板7设置内螺纹孔6方便安装伺服控制器。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服控制器用防震抗压外壳，包括塑料外壳体(1)，其特征在于：塑料外壳体(1)底部矩形可拆卸安装有四个同尺寸的支撑地脚(8)，塑料外壳体(1)内壁镶嵌安装有金属框架(4)，金属框架(4)关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的安装块(3)，每个所述安装块(3)均开设有通孔(9)，每个所述通孔(9)均开设有限位螺栓(2)，金属框架(4)内壁矩形固定安装有四个同尺寸的加强筋(5)，金属框架(4)竖向可拆卸安装有两个同尺寸的固定架(10)，每个所述固定架(10)均可拆卸安装有固定板(7)，每个所述固定板(7)均开设有三个同尺寸的内螺纹孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服控制器用防震抗压外壳，包括塑料外壳体(1)，其特征在于：塑料外壳体(1)底部矩形可拆卸安装有四个同尺寸的支撑地脚(8)，塑料外壳体(1)内壁镶嵌安装有金属框架(4)，金属框架(4)关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的安装块(3)，每个所述安装块(3)均开设有通孔(9)，每个所述通孔(9)均开设有限位螺栓(2)，金属框架(4)内壁矩形固定安装有四个同尺寸的加强筋(5)，金属框架(4)竖向可拆卸安装有两个同尺寸的固定架(10)，每个所述固定架(10)均可拆卸安装有固定板(7)，每个所述固定板(7)均开设有三个同尺寸的内螺纹孔(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢小三，
申请(专利权)人：南京利他自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32