一种封装的钙钛矿太阳能电池组件制造技术

一种封装的钙钛矿太阳能电池组件，包括：面板；透明硬质边框，设置于面板上表面；密封胶框，设置于面板的上表面并紧贴透明硬质边框的内侧边缘；钙钛矿太阳能电池板，设置于面板的上表面并位于密封胶框内；背板，设置于密封胶框上表面；背板、密封胶框、面板合围成一个密闭空间，密闭空间填充透明液态光学胶；弹性绝缘带，设置于面板和背板之间，并紧贴透明硬质边框的外侧边缘。本实用新型专利技术通过密封胶框可以在面板和背板之间形成一个密闭空间。通过在密闭空间中填充透明液态光学胶，可以使得透明液态光学胶充满整个密闭空间，避免像传统挤压的方式一样产生气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种封装的钙钛矿太阳能电池组件
本技术属于太阳能电池领域，具体涉及一种封装的钙钛矿太阳能电池组件。
技术介绍
钙钛矿型太阳能电池(perovskitesolarcells)，是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代太阳能电池。钙钛矿型太阳能电池的性能优越，是目前太阳能电池发展的主要方向之一。但是，随着钙钛矿型太阳能电池的研究发展，其面临的问题也原来越多。其中一类主要的问题便是钙钛矿型太阳能电池的封装问题。传统的钙钛矿型太阳能电池的封装采用的方式是：将面板、电池板、背板逐层叠加，然后经过挤压稳固成型。这样的封装最终会使得成型之后的钙钛矿太阳能电池组件中仍然难以避免的存在气泡，进而会影响整个钙钛矿太阳能电池组件的使用效果和使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种封装的钙钛矿太阳能电池组件，所述封装的钙钛矿太阳能电池组件的结构简单，解决了生产中容易出现气泡的问题。根据本技术实施例的封装的钙钛矿太阳能电池组件，包括：面板；透明硬质边框，设置于所述面板上表面；密封胶框，设置于所述面板的上表面并紧贴所述透明硬质边框的内侧边缘；透明硬质边框的高度低于等于所述密封胶框的高度；钙钛矿太阳能电池板，设置于所述面板的上表面并位于所述密封胶框内；所述密封胶框的高度高于所述钙钛矿太阳能电池板；背板，设置于所述密封胶框上表面；所述背板、密封胶框、面板合围成一个密闭空间，所述密闭空间填充透明液态光学胶；弹性绝缘带，设置于所述面板和背板之间，并紧贴所述透明硬质边框的外侧边缘。根据本技术实施例的封装的钙钛矿太阳能电池组件，至少具有如下技术效果：通过密封胶框可以在面板和背板之间形成一个密闭空间，便于将钙钛矿太阳能电池板设置在密闭空间中。通过透明硬质边框可以对密封胶框形成一个有力的支撑，防止在灌胶过程中密封胶框变形，同时，也可以减少灌胶时的透明液态光学胶的使用量。通过在密闭空间中填充透明液态光学胶，可以使得透明液态光学胶充满整个密闭空间，避免像传统挤压的方式一样产生气泡。通过弹性绝缘带可以有效的保护面板和背板，避免在运输安装过程中因为边缘碰撞容易出现破碎。根据本技术的一些实施例，所述密封胶框、透明硬质边框的同一侧设置有灌胶孔与抽气孔。根据本技术的一些实施例，所述钙钛矿太阳能电池板的上表面设置有惰性保护层。根据本技术的一些实施例，所述惰性保护层为非金属绝缘层或绝缘金属氧化物层。根据本技术的一些实施例，所述非金属绝缘层为聚酯层、聚偏氯乙烯层、高密度聚乙烯层、环氧树脂层。根据本技术的一些实施例，所述钙钛矿太阳能电池板的下表面与所述面板的上表面之间设置有双面固定胶片。根据本技术的一些实施例，所述透明硬质边框采用透明亚克力板。根据本技术的一些实施例，所述弹性绝缘带采用橡胶带。根据本技术的一些实施例，所述密封胶框采用双面透明胶带。根据本技术的一些实施例，所述面板和背板皆采用透明玻璃板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的剖视简图；图2是本技术实施例的侧视简图(去除弹性绝缘带)。附图标记：面板100、透明硬质边框200、灌胶孔210、抽气孔220、密封胶框300、钙钛矿太阳能电池板400、背板500、弹性绝缘带600、惰性保护层700、双面固定胶片800、透明液态光学胶900。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图2描述根据本技术实施例的封装的钙钛矿太阳能电池组件。根据本技术实施例的封装的钙钛矿太阳能电池组件，包括面板100、透明硬质边框200、密封胶框300、钙钛矿太阳能电池板400、背板500、弹性绝缘带600。面板100；透明硬质边框200，设置于面板100上表面；密封胶框300，设置于面板100的上表面并紧贴透明硬质边框200的内侧边缘；透明硬质边框200的高度低于等于密封胶框300的高度；钙钛矿太阳能电池板400，设置于面板100的上表面并位于密封胶框300内；密封胶框300的高度高于钙钛矿太阳能电池板400；背板500，设置于密封胶框300上表面；背板500、密封胶框300、面板100合围成一个密闭空间，密闭空间填充透明液态光学胶900；弹性绝缘带600，设置于面板100和背板500之间，并紧贴透明硬质边框200的外侧边缘。参考图1至图2，透明硬质边框200设置在面板100的上表面，其形状通常会与面板100和背板500的形状一致，其大小会略小于面板100和背板500。透明硬质边框200在贴覆到面板100的上表面之前，会在透明硬质边框200的下表面涂覆一层透明液态光学胶900，以保证能够与面板100稳定贴合。同样的，为了保证透明硬质边框200与背板500的稳定贴合，会在透明硬质边框200的上表面涂覆一层透明液态光学胶900。透明硬质边框200的设置可以使得整个封装的钙钛矿太阳能电池组件的强度更高，同时在灌胶过程时，也能起到一定的支撑作用。密封胶框300的形状通常与透明硬质边框200的形状一致，并会紧密贴在透明硬质边框200的内侧边缘设置。密封胶框300大多数情况下采用口字型布置，钙钛矿太阳能电池板400便设置于密封胶框300的中间。密封胶框300和透明硬质边框200的高度通常会略高钙钛矿太阳能电池板400，以保证能够形成完整的灌胶通道。在初步完成密封胶框300、透明硬质边框200、钙钛矿太阳能电池、面板100、背板500的叠层布局后，会挤压背板500，让背板500贴覆在透明硬质边框200上。之后向密封胶框300、面板100和背板500形成的密封空间中填充透明液态光学胶900，待透明液态光学胶900凝固成形后，安装好弹性绝缘带600即可。灌胶相较于传统的挤压，更容易排尽气泡。在本技术的一些实施例中，为了保证钙钛矿太阳能电池板400在灌胶过程中不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封装的钙钛矿太阳能电池组件，其特征在于，包括：/n面板(100)；/n透明硬质边框(200)，设置于所述面板(100)上表面；/n密封胶框(300)，设置于所述面板(100)的上表面并紧贴所述透明硬质边框(200)的内侧边缘；所述透明硬质边框(200)的高度低于等于所述密封胶框(300)的高度；/n钙钛矿太阳能电池板(400)，设置于所述面板(100)的上表面并位于所述密封胶框(300)内；所述密封胶框(300)的高度高于所述钙钛矿太阳能电池板(400)；/n背板(500)，设置于所述密封胶框(300)上表面；所述背板(500)、密封胶框(300)、面板(100)合围成一个密闭空间，所述密闭空间填充透明液态光学胶(900)；/n弹性绝缘带(600)，设置于所述面板(100)和背板(500)之间，并紧贴所述透明硬质边框(200)的外侧边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种封装的钙钛矿太阳能电池组件，其特征在于，包括：
面板(100)；
透明硬质边框(200)，设置于所述面板(100)上表面；
密封胶框(300)，设置于所述面板(100)的上表面并紧贴所述透明硬质边框(200)的内侧边缘；所述透明硬质边框(200)的高度低于等于所述密封胶框(300)的高度；
钙钛矿太阳能电池板(400)，设置于所述面板(100)的上表面并位于所述密封胶框(300)内；所述密封胶框(300)的高度高于所述钙钛矿太阳能电池板(400)；
背板(500)，设置于所述密封胶框(300)上表面；所述背板(500)、密封胶框(300)、面板(100)合围成一个密闭空间，所述密闭空间填充透明液态光学胶(900)；
弹性绝缘带(600)，设置于所述面板(100)和背板(500)之间，并紧贴所述透明硬质边框(200)的外侧边缘。


2.根据权利要求1所述的封装的钙钛矿太阳能电池组件，其特征在于，所述密封胶框(300)、透明硬质边框(200)的同一侧设置有灌胶孔(210)与抽气孔(220)。


3.根据权利要求1所述的封装的钙钛矿太阳能电池组件，其特征在于，所述钙钛矿太阳能...

【专利技术属性】
技术研发人员：张堃，刘晓飞，王志刚，朱俊，郭晓艳，
申请(专利权)人：中山火炬职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44