一种调机料盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调机料盒，它包括料盒主体，所述料盒主体前侧设有开口，所述料盒主体包括上板和下板，所述上板和下板之间设置有左右两个侧板，其中一侧板内侧壁上自上而下开设有若干条沿前后方向的基准滑槽，左右两个侧板之间设置有一内部阶梯结构，所述内部阶梯结构包括自上而下依次布置的多级台阶，所述台阶朝向基准滑槽一侧的竖直侧壁上沿前后方向设置有第一滑槽，所述内部阶梯结构上的第一滑槽与侧板上的基准滑槽组成不同宽度的调机料放置槽。本实用新型专利技术能够存放多种尺寸的调机料，增加了调节料盒的通用性，在改机切换产品时，无需频繁切换调节料盒，避免切换调机料盒对产线造成的效率损失。

【技术实现步骤摘要】
一种调机料盒
本技术涉及一种调机料盒，属于半导体封装设备

技术介绍
目前调机料盒的使用是这样的：改机产品A时，作业员需要从周转料盒中选取对应型号的料盒作为调机料盒，改机完成后，机台试运行并完成调机料，送至品管处检验调机料，品管按照检验规范确认调机料产品合格后，产品A开始正式运行，产品A作业完成后，调机料盒归还至周转料盒区域。目前的调节料盒存在如下问题：1、调机料盒需要作业员从周转料盒区挑选匹配当前产品长度和宽度的料盒，作业完成后归还周转料盒区，切换其他型号产品时再次进行挑选；调机料盒频繁切换，兼容性差，效率较低；2、周转料盒通常有10/20层，且每层宽度相同，调机料作业至多两三条，只占用其中较少层数，其余层不使用，整个料盒利用率低；3、周转料盒无随件单放置区，作业员直接将随件单塞入料盒中，使得调机料盒5S较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种调机料盒，它能够存放多种尺寸的调机料，增加了调节料盒的通用性，在改机切换产品时，无需频繁切换调节料盒，避免切换调机料盒对产线造成的效率损失。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种调机料盒，它包括料盒主体，所述料盒主体前侧设有开口，所述料盒主体包括上板和下板，所述上板和下板之间设置有第一侧板和第二侧板，其中第一侧板内侧壁上自上而下开设有若干条沿前后方向的基准滑槽，第一侧板与第二侧板之间设置有一内部阶梯结构，所述内部阶梯结构包括自上而下依次布置的多级台阶，所述台阶朝向基准滑槽一侧的竖直侧壁上沿前后方向设置有第一滑槽，所述内部阶梯结构上的第一滑槽与侧板上的基准滑槽组成不同宽度的调机料放置槽。可选的，所述基准滑槽后端封闭不贯通。可选的，所述内部阶梯结构连接设置于第二侧板与上板或下板之间。可选的，所述第二侧板内侧壁上沿前后方向设置有第二滑槽，所述第二滑槽设置于远离所述内部阶梯结构的一侧。可选的，所述第一侧板与第二侧板之间竖直设置有一中间侧板，所述中间侧板一端连接设置于上板或下板上，所述中间侧板另一端通过中间连接板连接至第一侧板上。可选的，所述中间侧板朝向基准滑槽一侧的侧壁上沿前后方向设置有第三滑槽。可选的，所述基准滑槽与第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽之间组成不同宽度的调机料放置槽。可选的，所述第二侧板与内部阶梯结构形成一容置空间。可选的，所述料盒主体前侧开口侧在靠近基准滑槽位置处设置有档杆组件。可选的，所述档杆组件包括档杆，所述档杆呈"["型结构，"["型结构的档杆上下两端分别通过第一转轴与上板和下板相铰接。可选的，所述上板上的第一转轴上设置有齿轮，所述齿轮旁侧设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有拨杆，所述拨杆包括长连杆，所述长连杆一端通过齿轮配合部套设于第二转轴上，所述齿轮配合部外周壁上设置有配合卡齿，所述齿轮配合部通过配合卡齿与齿轮相啮合。可选的，所述拨杆远离第一转轴的一侧设置有档杆按压开关，所述档杆按压开关下方设置有按压开关封板，所述按压开关封板固定连接至上板下表面，所述档杆按压开关与按压开关封板之间设置有按压弹簧。所述上板和下板在档杆来回转动对应位置处设置有弧形缺口，便于档杆转动到位后内置于其中。所述上板上表面设置有拱形手柄，所述手柄两端通过手柄压板与上板相连接。所述上板上表面设置有一沉孔结构的标签槽。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种调机料盒，它能够存放多种尺寸的调机料，增加了调节料盒的通用性，在改机切换产品时，无需频繁切换调节料盒，避免切换调机料盒对产线造成的效率损失。附图说明图1为本技术一种调机料盒的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的仰视图。图4为档杆处于关闭状态的局部放大示意图。图5为档杆处于打开状态的局部放大示意图。图6为档杆按压开关处于按下状态的局部放大示意图。图7为档杆按压开关处于未按下状态的局部放大示意图。图8为档杆结构的底部放大示意图。图9为图1的后视图。其中：料盒主体1上板1.1下板1.2第一侧板1.3第二侧板1.4基准滑槽2内部阶梯结构3台阶3.1第一滑槽3.2第二滑槽4中间侧板5中间连接板6第三滑槽7容置空间8档杆组件9档杆9.1第一转轴9.2齿轮9.3第二转轴9.4拨杆9.5长连杆9.5.1齿轮配合部9.5.2配合卡齿9.5.3档杆按压开关9.6按压开关封板9.7按压弹簧9.8弧形缺口10手柄11手柄压板12标签槽13。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～图9所示，本技术涉及的一种调机料盒，它包括料盒主体1，所述料盒主体1前侧设有开口，所述料盒主体1包括上板1.1和下板1.2，所述上板1.1和下板1.2之间设置有第一侧板1.3与第二侧板1.4，所述第一侧板1.3内侧壁上自上而下开设有若干条沿前后方向的基准滑槽2，左右两个侧板1.3之间设置有内部阶梯结构3，所述内部阶梯结构3包括自上而下依次布置的多级台阶3.1，所述台阶3.1朝向基准滑槽2一侧的竖直侧壁上沿前后方向设置有第一滑槽3.2，所述内部阶梯结构3上的第一滑槽3.2与侧板1.3上的基准滑槽2组成不同宽度的调机料放置槽；通过内部阶梯结构保证了调机料盒的通用性，不同宽度的放置槽的附近设置有宽度标识，以便于作业员准确放置调机料；所述基准滑槽2后端封闭不贯通，用于挡住调机料；所述内部阶梯结构3连接设置于第二侧板1.4与下板1.2之间；当然，内部阶梯结构3也可以连接设置于第二侧板1.4与上板1.1之间；所述第二侧板1.4内侧壁上沿前后方向设置有第二滑槽4，所述第二滑槽4设置于远离内部阶梯结构3的一侧；所述第一侧板1.3与第二侧板1.4之间竖直设置有一中间侧板5，所述中间侧板5一端连接设置于上板1.1或下板1.2上，所述中间侧板5另一端通过中间连接板6连接至第一侧板1.3上；所述中间侧板5朝向基准滑槽2一侧的侧壁上沿前后方向设置有第三滑槽7；所述基准滑槽2与第一滑槽3.2、第二滑槽4、第三滑槽7之间组成不同宽度，用于放置不同宽度调机料；所述第二侧板1.4与内部阶梯结构3之间形成一容置空间8，该容置空间8不放置调机料，可以放置随件单；所述料盒主体1前侧开口在靠近基准滑槽2位置处设置有档杆组件9，档杆组件能够在料盒主体前侧开口和侧板外侧之间来回转动，当档杆组件转到料盒主体前侧开口时能够挡住调机料，避免调机料滑出料盒；当档杆组件转动至侧板外侧时，料盒前侧开口打开，此时可以从料盒中取出调机料；所述档杆组件9包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调机料盒，其特征在于：它包括料盒主体(1)，所述料盒主体(1)前侧设有开口，所述料盒主体(1)包括上板(1.1)和下板(1.2)，所述上板(1.1)和下板(1.2)之间设置有第一侧板(1.3)与第二侧板(1.4)，其中第一侧板(1.3)内侧壁上自上而下开设有若干条沿前后方向的基准滑槽(2)，第一侧板(1.3)与第二侧板(1.4)之间设置有一内部阶梯结构(3)，所述内部阶梯结构(3)包括自上而下依次布置的多级台阶(3.1)，所述台阶(3.1)朝向基准滑槽(2)一侧的竖直侧壁上沿前后方向设置有第一滑槽(3.2)，所述内部阶梯结构(3)上的第一滑槽(3.2)与侧板(1.3)上的基准滑槽(2)组成不同宽度的调机料放置槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种调机料盒，其特征在于：它包括料盒主体(1)，所述料盒主体(1)前侧设有开口，所述料盒主体(1)包括上板(1.1)和下板(1.2)，所述上板(1.1)和下板(1.2)之间设置有第一侧板(1.3)与第二侧板(1.4)，其中第一侧板(1.3)内侧壁上自上而下开设有若干条沿前后方向的基准滑槽(2)，第一侧板(1.3)与第二侧板(1.4)之间设置有一内部阶梯结构(3)，所述内部阶梯结构(3)包括自上而下依次布置的多级台阶(3.1)，所述台阶(3.1)朝向基准滑槽(2)一侧的竖直侧壁上沿前后方向设置有第一滑槽(3.2)，所述内部阶梯结构(3)上的第一滑槽(3.2)与侧板(1.3)上的基准滑槽(2)组成不同宽度的调机料放置槽。


2.根据权利要求1所述的一种调机料盒，其特征在于：所述内部阶梯结构(3)连接设置于第二侧板(1.4)与上板(1.1)或下板(1.2)之间。


3.根据权利要求1所述的一种调机料盒，其特征在于：所述第二侧板(1.4)内侧壁上沿前后方向设置有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)设置于远离内部阶梯结构(3)的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种调机料盒，其特征在于：所述第一侧板(1.3)与所述第二侧板(1.4)之间竖直设置有一中间侧板(5)，所述中间侧板(5)一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志华，张磊，史俊，
申请(专利权)人：江苏长电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32