一种电阻专用的折条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻专用的折条机，包括操作台和电阻本体；所述操作台的上表面固定安装有倒U形的固定架，所述固定架的上表面中部固定安装有气缸，所述气缸的底端与压块的上表面中部固定连接，所述压块的底侧中部开设有成型槽，所述操作台的上表面中部固定安装有成型台，所述成型槽与成型台的尺寸相配合。本实用新型专利技术把电阻本体放置在固定槽内，控制气缸工作，能够推动压块往下移动与成型台贴合，进一步对电阻本体左右两侧的引脚进行弯折成型，工作效率高，通过导杆贯穿导槽并滑动连接，导杆的下端外侧套设有弹簧，能够减少压块挤压成型台过程中产生的冲击和震动，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻专用的折条机
本技术涉及折条机
，具体为一种电阻专用的折条机。
技术介绍
电阻大量运用于电子产品中，电阻在电路中起分压、分流的作用，交流与直流信号均能通过电阻；电容广泛运用于电路中起隔直通交、耦合、滤波、能量转换等。运用于电子产品中的电阻主要为：贴片类电阻与带引脚的电阻，带引脚的电阻又分为引脚在器件的一端与引脚在器件的两端。引脚在两端的电阻需要进行引脚成型；经检索公开号为CN209006566U，公开了一种电阻专用的折条机，包括机座以及压台，机座设置有定位框以及定位压板，定位框的上表面作为电阻的安装面，定位框内设置有负压室；压台包括升降台、压轮以及定位板，升降台固定在机座，压轮与定位板均竖直朝下，并且压轮通过横臂连接升降台，定位板通过弹性装置连接横臂或升降台；定位压板的顶端面与电阻引线等高；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、没有对应的减震缓冲装置，容易对电阻造成损伤，2、结构复杂，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电阻专用的折条机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻专用的折条机，包括操作台和电阻本体；所述操作台的上表面固定安装有倒U形的固定架，所述固定架的上表面中部固定安装有气缸，所述气缸的底端与压块的上表面中部固定连接，所述压块的底侧中部开设有成型槽，所述操作台的上表面中部固定安装有成型台，所述成型槽与成型台的尺寸相配合，所述成型台的上表面中部开设有固定槽，所述压块上表面左右两端的中部均竖直贯穿开设有导槽，所述固定架顶端内壁的左右两端中部均竖直固定安装有导杆，所述导杆的底端与操作台的上表面固定连接，所述导杆贯穿导槽并滑动连接，所述导杆下端的外侧套设有弹簧，所述弹簧置于压块的底侧；所述电阻本体与固定槽活动连接，所述操作台前侧的右端设置有按钮面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定槽前侧内壁的中部贯穿开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的前端固定安装有把手，所述丝杆的后端与夹板的前侧中部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述压块左侧和右侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板的后侧通过强力胶水粘接有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与气缸的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种电阻专用的折条机，把电阻本体放置在固定槽内，控制气缸工作，能够推动压块往下移动与成型台贴合，进一步对电阻本体左右两侧的引脚进行弯折成型，工作效率高，通过导杆贯穿导槽并滑动连接，导杆的下端外侧套设有弹簧，能够减少压块挤压成型台过程中产生的冲击和震动，提高使用效果。2.本技术一种电阻专用的折条机，通过丝杆与连接槽螺纹连接，经把手能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够带动夹板在固定槽内往后移动，从而夹紧固定槽内的电阻本体，避免使用过程中电阻本体发生晃动倾斜，影响使用效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电阻专用的折条机的主视图；图2为本技术一种电阻专用的折条机的成型台俯视图。图中：操作台1，固定架2，气缸3，压块4，成型槽5，成型台6，固定槽7，导槽8，导杆9，弹簧10，限位槽11，限位块12，电阻本体13，连接槽14，丝杆15，把手16，夹板17，橡胶垫18，按钮面板19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电阻专用的折条机，包括操作台1和电阻本体13；所述操作台1的上表面固定安装有倒U形的固定架2，所述固定架2的上表面中部固定安装有气缸3，所述气缸3的底端与压块4的上表面中部固定连接，所述压块4的底侧中部开设有成型槽5，所述操作台1的上表面中部固定安装有成型台6，所述成型槽5与成型台6的尺寸相配合，所述成型台6的上表面中部开设有固定槽7，所述压块4上表面左右两端的中部均竖直贯穿开设有导槽8，所述固定架2顶端内壁的左右两端中部均竖直固定安装有导杆9，所述导杆9的底端与操作台1的上表面固定连接，所述导杆9贯穿导槽8并滑动连接，所述导杆9下端的外侧套设有弹簧10，所述弹簧10置于压块4的底侧；所述电阻本体13与固定槽7活动连接，所述操作台1前侧的右端设置有按钮面板19。本实施例中(如图1-2所示)，把电阻本体13放置在固定槽7内，控制气缸3工作，能够推动压块4往下移动与成型台6贴合，进一步对电阻本体13左右两侧的引脚进行弯折成型，工作效率高，通过导杆9贯穿导槽8并滑动连接，导杆9的下端外侧套设有弹簧10，能够减少压块4挤压成型台6过程中产生的冲击和震动，提高使用效果。本实施例中(请参阅图1-2)，所述固定槽7前侧内壁的中部贯穿开设有连接槽14，所述连接槽14的内部螺纹连接有丝杆15，所述丝杆15的前端固定安装有把手16，所述丝杆15的后端与夹板17的前侧中部固定连接，经把手16能够带动丝杆15顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆15能够带动夹板17在固定槽7内往后移动，从而夹紧固定槽7内的电阻本体13，避免使用过程中电阻本体13发生晃动倾斜，影响使用效果。本实施例中(请参阅图1)，所述固定架2左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽11，所述压块4左侧和右侧的中部对称安装有限位块12，所述限位槽11与限位块12滑动连接，能够对压块4进行限位，同时提高压块4的移动稳定性，避免压块4移动过程中发生倾斜，影响使用精度。本实施例中(请参阅图2)，所述夹板17的后侧通过强力胶水粘接有橡胶垫18，能够减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻专用的折条机，其特征在于，包括操作台(1)和电阻本体(13)；/n所述操作台(1)的上表面固定安装有倒U形的固定架(2)，所述固定架(2)的上表面中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端与压块(4)的上表面中部固定连接，所述压块(4)的底侧中部开设有成型槽(5)，所述操作台(1)的上表面中部固定安装有成型台(6)，所述成型槽(5)与成型台(6)的尺寸相配合，所述成型台(6)的上表面中部开设有固定槽(7)，所述压块(4)上表面左右两端的中部均竖直贯穿开设有导槽(8)，所述固定架(2)顶端内壁的左右两端中部均竖直固定安装有导杆(9)，所述导杆(9)的底端与操作台(1)的上表面固定连接，所述导杆(9)贯穿导槽(8)并滑动连接，所述导杆(9)下端的外侧套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)置于压块(4)的底侧；/n所述电阻本体(13)与固定槽(7)活动连接，所述操作台(1)前侧的右端设置有按钮面板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电阻专用的折条机，其特征在于，包括操作台(1)和电阻本体(13)；
所述操作台(1)的上表面固定安装有倒U形的固定架(2)，所述固定架(2)的上表面中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端与压块(4)的上表面中部固定连接，所述压块(4)的底侧中部开设有成型槽(5)，所述操作台(1)的上表面中部固定安装有成型台(6)，所述成型槽(5)与成型台(6)的尺寸相配合，所述成型台(6)的上表面中部开设有固定槽(7)，所述压块(4)上表面左右两端的中部均竖直贯穿开设有导槽(8)，所述固定架(2)顶端内壁的左右两端中部均竖直固定安装有导杆(9)，所述导杆(9)的底端与操作台(1)的上表面固定连接，所述导杆(9)贯穿导槽(8)并滑动连接，所述导杆(9)下端的外侧套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)置于压块(4)的底侧；
所述电阻本体(13)与固定槽(7)活动连接，所述操作台(1)前侧的右端设置有按钮面板(19)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：姚金标，
申请(专利权)人：深圳市三合成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44