一种单片机批量生产用的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单片机批量生产用的检测装置，包括底座和安装座，所述底座通过第一滑动槽滑动连接有第一滑块，所述底座通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一滑动槽内的一段设置有螺纹并与所述第一滑块螺纹连接，所述底座上表面通过销轴转动连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆远离底座的一端通过销轴共同转动连接有第二滑块，所述第二滑块与安装座下表面滑动连接，所述第一滑块上表面通过销轴转动连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆远离第一滑块的一端通过销轴共同与安装座下表面转动连接。本实用新型专利技术可以适用于不同高度生产线的批量耐热检测，具有更强实用性，同时可以根据需求控制不同时长的耐热检测。

【技术实现步骤摘要】
一种单片机批量生产用的检测装置
本技术涉及单片机检测
，尤其涉及一种单片机批量生产用的检测装置。
技术介绍
单片机是指一种集成电路芯片，它将CPU、RAM、ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能集成于一块硅片上，形成一个小而完善的微型计算机系统，广泛应用于工业控制等领域，单片机的生产过程中需要进行批量耐热检测，使用到耐热检测装置。现有技术中，现有的检测装置的高度无法自行调节，无法适用于不同高度生产线的监测，实用性较差，且现有的监测装置，单片机位于监测装置上的时间无法自由调控，无法进行不同时长的耐热检测。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单片机批量生产用的检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单片机批量生产用的检测装置，包括底座和安装座，所述底座通过第一滑动槽滑动连接有第一滑块，所述底座通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一滑动槽内的一段设置有螺纹并与所述第一滑块螺纹连接，所述底座上表面通过销轴转动连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆远离底座的一端通过销轴共同转动连接有第二滑块，所述第二滑块与安装座下表面滑动连接，所述第一滑块上表面通过销轴转动连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆远离第一滑块的一端通过销轴共同与安装座下表面转动连接，同侧的所述第一连接杆、第二连接杆的交叉处通过销轴转动连接，所述安装座通过铰链转动连接有转动板，所述转动板上表面镶嵌有加热垫，所述安装座内设置有倾斜度调节装置。>优选地，所述倾斜度调节装置包括与安装座通过轴承贯穿转动连接的转动轴，所述安装座开设有安装腔，所述转动轴贯穿延伸至安装腔内，所述转动轴位于安装腔内的一端过盈配合有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮过盈配合有从动轴，所述从动轴过盈配合有两个齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条与安装座贯穿滑动连接，所述齿条顶端通过销轴与转动板下表面转动连接。优选地，所述第二滑块为截面为T形的滑块，所述第二滑动槽为T形滑动槽。优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与第一滑块组成螺纹副的当量摩擦角。优选地，所述螺纹杆位于底座外部的一端胶合有第一转轮，所述转动轴位于安装座外部的一端胶合有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮外壁均雕刻有防滑纹路。优选地，所述转动板上表面设置有输送轮，所述底座下表面设置有万向轮。本技术对比现有技术，其优点在于：1、通过设置螺纹杆、第一滑块、第一连接杆、第二连接杆、第二滑块，转动第一转轮，使得第一滑块滑动，通过第一连接杆与第二连接杆使得第二滑块滑动，从而调节安装座的高度，使得装置可以适用于不同高度生产线的检查，具有更强实用性；2、通过设置转动轴、蜗杆、蜗轮、从动轴、齿轮、齿条，转动第二转轮，通过蜗轮与蜗杆的啮合带动从动轴转动，从而使得齿轮转动，调节齿条伸出安装座的长度，从而调节转动板的倾斜角度，通过调节倾斜角度来调节单片机位于加热垫上的时间，可以进行不同时长的耐热实现。附图说明图1为本技术提出的一种单片机批量生产用的检测装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种单片机批量生产用的检测装置的A处放大图。图3为本技术提出的一种单片机批量生产用的检测装置的B处剖面图。图中：1底座、2第一滑动槽、3第一滑块、4螺纹杆、5第一转轮、6第一连接杆、7第二连接杆、8第二滑块、9安装座、10第二滑动槽、11转动板、12加热垫、13安装腔、131转动轴、14蜗杆、15蜗轮、16从动轴、17齿轮、18齿条、19第二转轮、20输送轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种单片机批量生产用的检测装置，包括底座1和安装座9，底座1通过第一滑动槽2滑动连接有第一滑块3，底座1通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4位于第一滑动槽2内的一段设置有螺纹并与第一滑块3螺纹连接，底座1上表面通过销轴转动连接有两个第一连接杆6，第一连接杆6远离底座1的一端通过销轴共同转动连接有第二滑块8，第二滑块8与安装座9下表面滑动连接，第一滑块3上表面通过销轴转动连接有两个第二连接杆7，第二连接杆7远离第一滑块3的一端通过销轴共同与安装座9下表面转动连接，同侧的第一连接杆6、第二连接杆7的交叉处通过销轴转动连接，安装座9通过铰链转动连接有转动板11，转动板11上表面镶嵌有加热垫12，加热垫12表面应尽量保持光滑，使得单片机与加热垫12之间保持较小的摩擦力，避免摩擦力过大影响单片机的滑落，安装座9内设置有倾斜度调节装置。倾斜度调节装置包括与安装座9通过轴承贯穿转动连接的转动轴131，安装座9开设有安装腔13，转动轴131贯穿延伸至安装腔13内，转动轴131位于安装腔13内的一端过盈配合有蜗杆14，蜗杆14啮合有蜗轮15，蜗轮15过盈配合有从动轴16，从动轴16两端均与安装座9内侧壁通过轴承转动连接，从动轴16过盈配合有两个齿轮17，两个齿轮17分别位于蜗轮15的两侧，齿轮17啮合有齿条18，齿条18与安装座9贯穿滑动连接，齿条18顶端通过销轴与转动板11下表面转动连接，通过调节转动板11的倾斜角度，即可调节单片机在加热垫12上的滑落时间，从而控制耐热检测的时长。第二滑块8为截面为T形的滑块，第二滑动槽10为T形滑动槽，T形的滑块与滑动槽的配合更加牢固，避免第二滑块8从第二滑动槽10内脱落。螺纹杆4的螺纹升角小于螺纹杆4与第一滑块3组成螺纹副的当量摩擦角，使得螺纹杆4与第一滑块3之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响装置稳定性。螺纹杆4位于底座1外部的一端胶合有第一转轮5，转动轴131位于安装座9外部的一端胶合有第二转轮19，第一转轮5与第二转轮19外壁均雕刻有防滑纹路，第一转轮5与第二转轮19外壁的防滑纹路防止在操作过程中出现打滑的现象。转动板11上表面设置有输送轮20，输送轮20安装在两个板材(图中未画出)之间，且设置有驱动电机(图中未画出)进行驱动，输送轮20表面设置有橡胶垫，输送轮20保证单片机有序进入加热垫12，避免堆叠的情况出现，底座1下表面设置有万向轮。本技术的装置在使用时，首先根据生产线的高度，转动第一转轮5，使得螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与第一滑块3的螺纹连接，调节第一滑块3的位置，使得第一滑块3带动第二连接杆7移动，同时，第一连接杆6带动第二滑块8运动，调节第一连接杆6与第二连接杆7之间的角度，从而调节安装座9的高度，然后根据所需进行耐热检测的时长，转动第二转轮19，使得转动轴131转动，转动轴131带动与其过盈配合的蜗杆14转动，使得与蜗杆14啮合的蜗轮15转动，蜗轮15带动与其过盈配合的从动轴16转动，从动轴16带动与其过盈配合的齿轮17转动，齿轮17带动与其啮合的齿条18上下运动，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单片机批量生产用的检测装置，包括底座(1)和安装座(9)，其特征在于，所述底座(1)通过第一滑动槽(2)滑动连接有第一滑块(3)，所述底座(1)通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)位于第一滑动槽(2)内的一段设置有螺纹并与所述第一滑块(3)螺纹连接，所述底座(1)上表面通过销轴转动连接有两个第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离底座(1)的一端通过销轴共同转动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)与安装座(9)下表面滑动连接，所述第一滑块(3)上表面通过销轴转动连接有两个第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)远离第一滑块(3)的一端通过销轴共同与安装座(9)下表面转动连接，同侧的所述第一连接杆(6)、第二连接杆(7)的交叉处通过销轴转动连接，所述安装座(9)通过铰链转动连接有转动板(11)，所述转动板(11)上表面镶嵌有加热垫(12)，所述安装座(9)内设置有倾斜度调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种单片机批量生产用的检测装置，包括底座(1)和安装座(9)，其特征在于，所述底座(1)通过第一滑动槽(2)滑动连接有第一滑块(3)，所述底座(1)通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)位于第一滑动槽(2)内的一段设置有螺纹并与所述第一滑块(3)螺纹连接，所述底座(1)上表面通过销轴转动连接有两个第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离底座(1)的一端通过销轴共同转动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)与安装座(9)下表面滑动连接，所述第一滑块(3)上表面通过销轴转动连接有两个第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)远离第一滑块(3)的一端通过销轴共同与安装座(9)下表面转动连接，同侧的所述第一连接杆(6)、第二连接杆(7)的交叉处通过销轴转动连接，所述安装座(9)通过铰链转动连接有转动板(11)，所述转动板(11)上表面镶嵌有加热垫(12)，所述安装座(9)内设置有倾斜度调节装置。


2.根据权利要求1所述的一种单片机批量生产用的检测装置，其特征在于，所述倾斜度调节装置包括与安装座(9)通过轴承贯穿转动连接的转动轴(131)，所述安装座(9)开设有安装腔(13)，所述转动轴(131)贯穿延伸至安装腔(13)内，所述转动轴(131)位于安装腔(13)内的一端过盈配合有蜗杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33