烟气混气箱制造技术

本实用新型专利技术提供了烟气混气箱，属于烟气采集技术领域。该烟气混气箱包括箱体组件、连接组件和自动烟气混流设备组件。压住自动烟气混流设备本体，通过拉起连接杆，使限位杆离开自动烟气混流设备本体，旋转连接杆，使限位杆正对于第一安装孔，限位杆穿过第一安装孔，自动烟气混流设备本体弹出箱体，操作人员可直接抽出，便于操作人员施力，拆卸过程简单，便携，进而有效的改善现有的烟气混气箱不便于自动烟气混流设备拆卸的问题，通过自动烟气混流设备本体的向上或者向下运动时，第一弹性件和第二弹性件能够缓冲自动烟气混流设备本体受到的外力，减少箱体组件跌落时，自动烟气混流设备本体损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
烟气混气箱
本技术涉及烟气采集领域，具体而言，涉及烟气混气箱。
技术介绍
烟气一般指火电行业燃煤发电工程产生的气体，作为一种比较特殊的介质，一般成分比较复杂，含粉尘和酸性气体，烟气采集常需要使用自动烟气混流装置，动烟气混流装置采用双级螺旋混气串联技术，每一采样气路可实现单独控制，最多能同时进行八路采样，保证在污染物浓度分布不均的情况下进行多点采样，烟气进入混气前对烟气进行二级过滤预处理，保证去除烟气中的灰尘、颗粒物等杂质，烟气混气箱为放置并固定有自动烟气混流设备的箱体，目前，自动烟气混流设备通过烟气混气箱内圈边界的卡条压住自动烟气混流设备上侧的周边，进而达到固定自动烟气混流设备，当需要拆卸自动烟气混流设备时，需要翘起卡条，使卡条离开自动烟气混流设备上侧的周边，翘起卡条时，容易损坏箱体，解除压紧状态后，自动烟气混流设备依然位于箱体内，不便于操作人员抽出自动烟气混流设备，不便于自动烟气混流设备的拆卸。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了烟气混气箱，旨在改善现有的烟气混气箱不便于自动烟气混流设备拆卸的问题。本技术是这样实现的：烟气混气箱包括箱体组件、连接组件和自动烟气混流设备组件。所述箱体组件包括箱体、箱盖和安装块，所述箱盖一侧铰接于所述箱体上端的一侧，所述箱盖另一侧通过搭扣固定连接于所述箱体上端的另一侧，所述安装块固定连接于所述箱体上端内壁的周边，所述连接组件设置为多个，多个所述连接组件均匀设置于所述安装块周边，所述连接组件包括连接杆、第一挡板、第一弹性件、第二挡板、第二弹性件和限位杆，所述第一挡板固定连接于所述连接杆底端，所述第一弹性件套接于所述连接杆，所述连接杆滑动贯穿于所述安装块，所述第一弹性件位于所述安装块下侧和所述第一挡板之间，所述第二挡板螺纹套接于所述连接杆，所述第二挡板位于所述安装块上侧，所述第二弹性件套接于所述连接杆，所述第二弹性件位于所述第二挡板上侧，所述限位杆固定连接于所述连接杆上端两侧，所述自动烟气混流设备组件包括自动烟气混流设备本体和均匀开设于所述自动烟气混流设备本体上侧周边的第一安装孔，所述第一安装孔两侧开设有第一滑槽，所述连接杆上端滑动贯穿于所述第一安装孔，所述限位杆挡住所述自动烟气混流设备本体，所述限位杆能够通过所述第一滑槽。在本技术的一种实施例中，所述箱盖一侧的周边开设有卡槽，所述箱体上端的周边固定连接有挡水圈，所述挡水圈能够插入所述卡槽内。在本技术的一种实施例中，所述箱体下端的外壁固定连接有支腿。在本技术的一种实施例中，所述箱体上端一侧铰接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端铰接于所述箱盖下端的内壁。在本技术的一种实施例中，所述弹性伸缩杆包括外壳、压缩弹簧和杆体，所述压缩弹簧插入所述外壳内，所述杆体一端滑动贯穿于所述外壳内，所述外壳能够挡住所述杆体延伸入所述外壳一端，所述杆体一端能够压住所述压缩弹簧。在本技术的一种实施例中，所述外壳包括壳体和封盖，所述封盖通过螺纹插接于所述壳体开口处一端，所述杆体能够沿所述封盖滑动，所述杆体一端能够沿所述壳体内壁滑动。在本技术的一种实施例中，所述壳体远离所述封盖一端的外壁开设有通气孔。在本技术的一种实施例中，所述连接杆顶端的两侧均固定连接有手持杆，所述手持杆能够通过所述第一滑槽。在本技术的一种实施例中，所述箱体内壁的下端固定连接有定位杆，所述自动烟气混流设备本体底端设置有定位孔，所述定位杆插入所述定位孔内。在本技术的一种实施例中，所述自动烟气混流设备本体上侧固定连接有定位板，所述定位板包括板体和开设于所述板体上的第二安装孔，所述第二安装孔两侧开设有第二滑槽，所述第二安装孔和所述第二滑槽分别对应于所述第一安装孔和所述第一滑槽，所述限位杆能够依次通过所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述第二安装孔上贯穿开设有限位槽，所述限位槽和所述第一滑槽垂直，所述限位杆能够落入所述限位槽内。本技术的有益效果是：本技术通过上设计得到的烟气混气箱，当需要拆除自动烟气混流设备本体时，操作人员一只手压住自动烟气混流设备本体，另一只手通过拉起连接杆，使限位杆离开自动烟气混流设备本体，旋转连接杆，使限位杆正对于第一安装孔，在第一弹性件的弹力作用下，限位杆穿过第一安装孔，自动烟气混流设备本体弹出箱体，操作人员可直接抽出，便于操作人员施力，拆卸过程简单，便携，进而有效的改善现有的烟气混气箱不便于自动烟气混流设备拆卸的问题，安装过程与拆卸过程相反，通过自动烟气混流设备本体的向上或者向下运动时，第一弹性件和第二弹性件能够缓冲自动烟气混流设备本体受到的外力，减少箱体组件跌落时，自动烟气混流设备本体损坏的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供烟气混气箱的结构示意图；图2为本技术实施方式提供箱体组件的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的图2中B处放大结构示意图；图4为本技术实施方式提供弹性伸缩杆的结构示意图；图5为本技术实施方式提供外壳的结构示意图；图6为本技术实施方式提供的图1中A处放大结构示意图；图7为本技术实施方式提供自动烟气混流设备组件第一视角的结构示意图；图8为本技术实施方式提供的图7中C处放大的结构示意图；图9为本技术实施方式提供自动烟气混流设备组件第二视角的结构示意图；图10为本技术实施方式提供定位板的结构示意图。图中：100-箱体组件；110-箱体；120-箱盖；130-安装块；140-卡槽；150-挡水圈；160-支腿；170-定位杆；180-弹性伸缩杆；181-外壳；1811-壳体；1812-封盖；1813-通气孔；182-压缩弹簧；183-杆体；200-连接组件；210-连接杆；220-第一挡板；230-第一弹性件；240-第二挡板；250-第二弹性件；260-限位杆；270-手持杆；300-自动烟气混流设备组件；310-自动烟气混流设备本体；320-第一安装孔；330-第一滑槽；340-定位板；341-板体；342-第二安装孔；343-第二滑槽；344-限位槽；350-定位孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟气混气箱，其特征在于，包括/n箱体组件(100)，所述箱体组件(100)包括箱体(110)、箱盖(120)和安装块(130)，所述箱盖(120)一侧铰接于所述箱体(110)上端的一侧，所述箱盖(120)另一侧通过搭扣固定连接于所述箱体(110)上端的另一侧，所述安装块(130)固定连接于所述箱体(110)上端内壁的周边；/n连接组件(200)，所述连接组件(200)设置为多个，多个所述连接组件(200)均匀设置于所述安装块(130)周边，所述连接组件(200)包括连接杆(210)、第一挡板(220)、第一弹性件(230)、第二挡板(240)、第二弹性件(250)和限位杆(260)，所述第一挡板(220)固定连接于所述连接杆(210)底端，所述第一弹性件(230)套接于所述连接杆(210)，所述连接杆(210)滑动贯穿于所述安装块(130)，所述第一弹性件(230)位于所述安装块(130)下侧和所述第一挡板(220)之间，所述第二挡板(240)螺纹套接于所述连接杆(210)，所述第二挡板(240)位于所述安装块(130)上侧，所述第二弹性件(250)套接于所述连接杆(210)，所述第二弹性件(250)位于所述第二挡板(240)上侧，所述限位杆(260)固定连接于所述连接杆(210)上端两侧；/n自动烟气混流设备组件(300)，所述自动烟气混流设备组件(300)包括自动烟气混流设备本体(310)和均匀开设于所述自动烟气混流设备本体(310)上侧周边的第一安装孔(320)，所述第一安装孔(320)两侧开设有第一滑槽(330)，所述连接杆(210)上端滑动贯穿于所述第一安装孔(320)，所述限位杆(260)挡住所述自动烟气混流设备本体(310)，所述限位杆(260)能够通过所述第一滑槽(330)。/n...

【技术特征摘要】
1.烟气混气箱，其特征在于，包括
箱体组件(100)，所述箱体组件(100)包括箱体(110)、箱盖(120)和安装块(130)，所述箱盖(120)一侧铰接于所述箱体(110)上端的一侧，所述箱盖(120)另一侧通过搭扣固定连接于所述箱体(110)上端的另一侧，所述安装块(130)固定连接于所述箱体(110)上端内壁的周边；
连接组件(200)，所述连接组件(200)设置为多个，多个所述连接组件(200)均匀设置于所述安装块(130)周边，所述连接组件(200)包括连接杆(210)、第一挡板(220)、第一弹性件(230)、第二挡板(240)、第二弹性件(250)和限位杆(260)，所述第一挡板(220)固定连接于所述连接杆(210)底端，所述第一弹性件(230)套接于所述连接杆(210)，所述连接杆(210)滑动贯穿于所述安装块(130)，所述第一弹性件(230)位于所述安装块(130)下侧和所述第一挡板(220)之间，所述第二挡板(240)螺纹套接于所述连接杆(210)，所述第二挡板(240)位于所述安装块(130)上侧，所述第二弹性件(250)套接于所述连接杆(210)，所述第二弹性件(250)位于所述第二挡板(240)上侧，所述限位杆(260)固定连接于所述连接杆(210)上端两侧；
自动烟气混流设备组件(300)，所述自动烟气混流设备组件(300)包括自动烟气混流设备本体(310)和均匀开设于所述自动烟气混流设备本体(310)上侧周边的第一安装孔(320)，所述第一安装孔(320)两侧开设有第一滑槽(330)，所述连接杆(210)上端滑动贯穿于所述第一安装孔(320)，所述限位杆(260)挡住所述自动烟气混流设备本体(310)，所述限位杆(260)能够通过所述第一滑槽(330)。


2.根据权利要求1所述的烟气混气箱，其特征在于，所述箱盖(120)一侧的周边开设有卡槽(140)，所述箱体(110)上端的周边固定连接有挡水圈(150)，所述挡水圈(150)能够插入所述卡槽(140)内。


3.根据权利要求1所述的烟气混气箱，其特征在于，所述箱体(110)下端的外壁固定连接有支腿(160)。


4.根据权利要求1所述的烟气混气箱，其特征在于，所述箱体(110)上端一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：付作伟，张越，李金义，杨意妹，李丽丽，
申请(专利权)人：天津维尔佰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12