一种用于纸板取样的自动取样机制造技术

技术编号:29000088 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-23 10:10
本实用新型专利技术提供的用于纸板取样的自动取样机,包括机架、支撑板、调平支撑装置、切刀座、推料板和驱动机构,通过在切刀座的底部设置垂直于水平面的用于裁切纸板单元的环状切刀,再通过调平支撑装置将支撑板的上表面调整至平行于水平面,能够避免纸板单元出现毛边等裁切不良的现象;通过在环状切刀中部设置推料板,使推料板通过弹簧与切刀座的底面相连接,在环状切刀切断纸板后,能够通过弹簧驱动推料板将卡在环状切刀内的纸板单元推出,避免纸板单元卡在环状切刀内;通过设置包括电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、控制装置的驱动机构,使蜗杆、蜗轮和丝杆构成螺旋升降器,能够通过控制装置控制电机带动丝杆及环状切刀上下移动,实现自动取样的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板取样的自动取样机
本技术涉及纸板测试设备领域,具体涉及一种用于纸板取样的自动取样机。
技术介绍
在纸板的生产过程中,特别是瓦楞纸板的生产过程中,需要对纸板的克重、平压强度等参数进行检测,以确保纸板成品符合客户要求。现有检测多采用取样检测的方式进行,由于圆形的纸板单元不存在边角,相对于方形的纸板单元更具有优势,通常在纸板上裁切出圆形的纸板单元进行检测。现有的裁切方式多采用人工剪切,误差较大,且容易出现毛边等裁切不良的现象,市场上也有通过环状切刀进行裁切的取样设备,但这类设备在使用时,需要人工进行操作,并且纸板单元容易卡在环状切刀内,难以将纸板单元取出,在强行取出时,由于环状切刀的刃口挡住了取出路径,也存在很大的安全隐患,随着时代的发展,对自动化取样设备的需求越来越迫切,急需一种通过按下按钮即可实现自动取样并避免纸板单元卡在环状切刀内的自动取样机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种能够自动取样,能够避免纸板单元出现毛边等裁切不良的现象、还能够避免纸板单元卡在环状切刀内的用于纸板取样的自动取样机。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是,一种用于纸板取样的自动取样机,包括:机架,所述机架包括底板、立柱和连接块,所述立柱沿竖直方向延伸,所述立柱的下端部连接在所述底板上,所述连接块连接在所述立柱的上端部;支撑板,所述支撑板位于所述底板的上方,所述支撑板的上表面用于放置待取样的纸板;调平支撑装置,所述调平支撑装置用于连接所述支撑板和所述底板,并将所述支撑板支撑于所述底板上,所述调平支撑装置还用于将所述支撑板的上表面调整至平行于水平面;切刀座,所述切刀座可上下移动地设置在所述支撑板的正上方,所述切刀座的下部设置有垂直于水平面的环状切刀,所述环状切刀的刃口向下,所述刃口的下缘所在的平面平行于水平面,所述环状切刀用于在所述纸板上切出圆形的纸板单元;推料板,所述推料板位于所述环状切刀中部,所述推料板可上下移动地设置在所述切刀座上,所述推料板用于将卡在所述环状切刀内壁上的所述纸板单元推出,使所述纸板单元与所述环状切刀相分离;驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述切刀座上下移动;所述推料板所在的平面平行于水平面,所述推料板的侧壁与所述环状切刀的内壁之间具有间隙,所述推料板的上表面通过弹簧连接在所述切刀座的底面,所述弹簧具有驱使所述推料板向下移动的趋势,在所述弹簧处于伸长状态时,所述推料板的下表面低于所述刃口的下缘所在的平面;所述驱动机构包括电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、控制装置,所述蜗杆连接在所述电机的转动轴上,所述蜗杆可转动地设置在所述连接块内,所述蜗杆的转动轴心线平行于水平面,所述蜗轮与所述蜗杆相匹配,所述蜗轮可转动地设置在所述连接块内,所述蜗轮的转动轴心线垂直于水平面,所述丝杆可上下移动地穿设在所述连接块上,所述丝杆可转动地穿设在所述蜗轮内,所述丝杆的转动轴心线与所述蜗轮的转动轴心线相重合,所述丝杆与所述蜗轮之间螺纹配合连接,所述丝杆的下端部与所述切刀座的上表面相连接,在所述蜗轮转动时,能够带动所述丝杆相对于所述连接块上下移动,使所述切刀座上下移动,所述控制装置与所述电机电连接,所述控制装置用于控制所述电机的转速及转向,所述控制装置包括按钮和指示灯。优选地,所述切刀座的侧壁上设置有限位螺丝,所述限位螺丝的下端面高于所述刃口下缘所在平面,在所述环状切刀切断所述纸板后,所述限位螺丝的下端面抵紧在所述支撑板的上表面上,防止所述环状切刀继续向下移动,起到保护所述刃口的作用。进一步优选地,所述限位螺丝和所述支撑板均与所述控制装置的控制电路电连接,在所述限位螺丝的下端面接触到所述支撑板的上表面时,所述控制电路接通,所述控制装置控制所述电机反转。进一步优选地,所述驱动机构还包括标记板和传感器,所述标记板固定在所述蜗杆凸出所述连接块的侧壁的端部,所述传感器设置在所述连接块的侧壁上,所述传感器与所述控制装置电连接,在所述蜗杆转动带动所述标记板对准所述传感器时,所述传感器被触发,所述控制装置控制所述电机停止转动。进一步优选地,所述限位螺丝可转动地设置在所述切刀座的侧壁,在所述限位螺丝转动时,能够调整所述限位螺丝的下端面与所述刃口下缘所在平面之间的距离。优选地,所述切刀座的底面设置有向上延伸的凹槽,在所述弹簧缩至最短时,所述推料板和所述弹簧可以缩回所述凹槽内,使所述推料板的下表面高于所述切刀座的底面或与所述切刀座的底面相齐平。优选地,所述支撑板的上表面设置有环形凹槽,在所述环状切刀切断所述纸板并继续向下移动时,所述环形凹槽用于容纳所述刃口,防止所述刃口损坏。进一步优选地,所述调平支撑装置包括水平仪和调平螺丝。进一步优选地,所述水平仪为圆饼形水平仪,所述水平仪设置在所述支撑板上表面中心处的圆形凹槽内,所述水平仪的上表面低于所述支撑板的上表面或与所述支撑板的上表面相齐平。进一步优选地,所述调平螺丝用于连接所述支撑板和所述底板,所述调平螺丝能够相对于所述底板转动,在所述调平螺丝转动时,能够带动所述支撑板相对于所述底板向上或向下移动,所述调平螺丝至少有三个,这三个调平螺丝位于所述环状切刀在所述底板上的投影区域之外。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术提供的用于纸板取样的自动取样机,包括机架、支撑板、调平支撑装置、切刀座、推料板和驱动机构,通过在切刀座的底部设置垂直于水平面的用于裁切纸板单元的环状切刀,再通过调平支撑装置将支撑板的上表面调整至平行于水平面,能够避免纸板单元出现毛边等裁切不良的现象;通过在环状切刀中部设置推料板,使推料板通过弹簧与切刀座的底面相连接,在环状切刀切断纸板后,能够通过弹簧驱动推料板将卡在环状切刀内的纸板单元推出,避免纸板单元卡在环状切刀内;通过设置包括电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、控制装置的驱动机构,使蜗杆、蜗轮和丝杆构成螺旋升降器,能够通过控制装置控制电机带动丝杆及环状切刀上下移动,实现自动取样的技术效果。附图说明图1为本技术的主视示意图,局部进行了剖视,此时,切刀未与纸板相接触。图2为本技术的主视示意图,局部进行了剖视,此时,切刀与纸板刚接触且未切入纸板内。图3为本技术的主视示意图,局部进行了剖视,此时,切刀已将纸板切断。图4为图3中A处的局部放大示意图。其中:101.底板;1012.螺母安装槽;102.立柱;103.连接块;200.支撑板;201.环形凹槽;202.圆形凹槽;203.螺纹孔;300.调平支撑装置;301.水平仪;302.调平螺丝;3021.螺杆;3022.螺母;400.切刀座;401.环状切刀;4011.刃口;4012.内壁;402.凹槽;403.限位螺丝;500.推料板;501.侧壁;5011.间隙;502.弹簧;503.下表面;601.电机;602.蜗杆;603.蜗轮;604.丝杆;605.控制装置;6051.按钮;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸板取样的自动取样机,包括:/n机架,所述机架包括底板、立柱和连接块,所述立柱沿竖直方向延伸,所述立柱的下端部连接在所述底板上,所述连接块连接在所述立柱的上端部;/n支撑板,所述支撑板位于所述底板的上方,所述支撑板的上表面用于放置待取样的纸板;/n调平支撑装置,所述调平支撑装置用于连接所述支撑板和所述底板,并将所述支撑板支撑于所述底板上,所述调平支撑装置还用于将所述支撑板的上表面调整至平行于水平面;/n切刀座,所述切刀座可上下移动地设置在所述支撑板的正上方,所述切刀座的下部设置有垂直于水平面的环状切刀,所述环状切刀的刃口向下,所述刃口的下缘所在的平面平行于水平面,所述环状切刀用于在所述纸板上切出圆形的纸板单元;/n推料板,所述推料板位于所述环状切刀中部,所述推料板可上下移动地设置在所述切刀座上,所述推料板用于将卡在所述环状切刀内壁上的所述纸板单元推出,使所述纸板单元与所述环状切刀相分离;/n驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述切刀座上下移动;/n其特征在于:/n所述推料板所在的平面平行于水平面,所述推料板的侧壁与所述环状切刀的内壁之间具有间隙,所述推料板的上表面通过弹簧连接在所述切刀座的底面,所述弹簧具有驱使所述推料板向下移动的趋势,在所述弹簧处于伸长状态时,所述推料板的下表面低于所述刃口的下缘所在的平面;/n所述驱动机构包括电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、控制装置,所述蜗杆连接在所述电机的转动轴上,所述蜗杆可转动地设置在所述连接块内,所述蜗杆的转动轴心线平行于水平面,所述蜗轮与所述蜗杆相匹配,所述蜗轮可转动地设置在所述连接块内,所述蜗轮的转动轴心线垂直于水平面,所述丝杆可转动地穿设在所述蜗轮内,所述丝杆的转动轴心线与所述蜗轮的转动轴心线相重合,所述丝杆可上下移动地穿设在所述连接块上,所述丝杆与所述蜗轮之间螺纹配合连接,所述丝杆的下端部与所述切刀座的上表面相连接,在所述蜗轮转动时,能够带动所述丝杆相对于所述连接块上下移动,使所述切刀座上下移动,所述控制装置与所述电机电连接,所述控制装置用于控制所述电机的转速及转向,所述控制装置包括按钮和指示灯。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板取样的自动取样机,包括:
机架,所述机架包括底板、立柱和连接块,所述立柱沿竖直方向延伸,所述立柱的下端部连接在所述底板上,所述连接块连接在所述立柱的上端部;
支撑板,所述支撑板位于所述底板的上方,所述支撑板的上表面用于放置待取样的纸板;
调平支撑装置,所述调平支撑装置用于连接所述支撑板和所述底板,并将所述支撑板支撑于所述底板上,所述调平支撑装置还用于将所述支撑板的上表面调整至平行于水平面;
切刀座,所述切刀座可上下移动地设置在所述支撑板的正上方,所述切刀座的下部设置有垂直于水平面的环状切刀,所述环状切刀的刃口向下,所述刃口的下缘所在的平面平行于水平面,所述环状切刀用于在所述纸板上切出圆形的纸板单元;
推料板,所述推料板位于所述环状切刀中部,所述推料板可上下移动地设置在所述切刀座上,所述推料板用于将卡在所述环状切刀内壁上的所述纸板单元推出,使所述纸板单元与所述环状切刀相分离;
驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述切刀座上下移动;
其特征在于:
所述推料板所在的平面平行于水平面,所述推料板的侧壁与所述环状切刀的内壁之间具有间隙,所述推料板的上表面通过弹簧连接在所述切刀座的底面,所述弹簧具有驱使所述推料板向下移动的趋势,在所述弹簧处于伸长状态时,所述推料板的下表面低于所述刃口的下缘所在的平面;
所述驱动机构包括电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、控制装置,所述蜗杆连接在所述电机的转动轴上,所述蜗杆可转动地设置在所述连接块内,所述蜗杆的转动轴心线平行于水平面,所述蜗轮与所述蜗杆相匹配,所述蜗轮可转动地设置在所述连接块内,所述蜗轮的转动轴心线垂直于水平面,所述丝杆可转动地穿设在所述蜗轮内,所述丝杆的转动轴心线与所述蜗轮的转动轴心线相重合,所述丝杆可上下移动地穿设在所述连接块上,所述丝杆与所述蜗轮之间螺纹配合连接,所述丝杆的下端部与所述切刀座的上表面相连接,在所述蜗轮转动时,能够带动所述丝杆相对于所述连接块上下移动,使所述切刀座上下移动,所述控制装置与所述电机电连接,所述控制装置用于控制所述电机的转速及转向,所述控制装置包括按钮和指示灯。


2.根据权利要求1所述的用于纸板取样的自动取样机,其特征在于,所述切刀座的侧壁上设置有限位螺丝,所述限位螺丝的下端面高于所述刃口下缘所在平面,在所述环状切刀切断所述纸板后,所述限位螺丝的下端面抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勤华
申请(专利权)人:苏州佳华印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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