一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，至少包括储料箱、称重箱和吸尘装置，所述储料箱通过进料管与称重箱的顶部连接，且进料管上设有电控阀门，所述称重箱的底部设有工作台，且工作台上设有压力传感器，吸尘装置包括第一吸尘箱、第二吸尘箱、吸尘泵和收集箱，所述称重箱左右外壁上均设有第一吸尘孔和第二吸尘孔，且第一吸尘孔连通第一吸尘箱和第二吸尘箱，第二吸尘孔位于第一吸尘箱的下方，所述第二吸尘箱与收集箱之间通过吸尘管连通，且吸尘泵位于吸尘管上，该具有除尘功能的干粉砂浆称重装置可以吸附称重箱内扬尘，操作简单，且吸尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置
本技术涉及一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，属于干粉砂浆称重

技术介绍
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆和干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。现有干粉砂浆在称重时往往出现了粉尘飞扬的问题，严重影响了工作环境，不仅对工作人员有健康风险，同时干粉砂浆长期颗粒飘散，进入各种设备中，也会影响设备的寿命，因此现急需一种具有防尘功能的干粉砂浆称重装置。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有干粉砂浆称重装置的不足，提供一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，可以吸附称重箱内扬尘，操作简单，且吸尘效果好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，至少包括储料箱、称重箱和吸尘装置，所述储料箱通过进料管与称重箱的顶部连接，且进料管上设有电控阀门，所述称重箱的底部设有工作台，且工作台上设有压力传感器，所述吸尘装置对称分布在称重箱的左右两侧，且吸尘装置包括第一吸尘箱、第二吸尘箱、吸尘泵和收集箱，所述第一吸尘箱固定在称重箱的左右内壁上，且第二吸尘箱固定在称重箱的左右外壁上，所述称重箱左右外壁上均设有第一吸尘孔和第二吸尘孔，且第一吸尘孔连通第一吸尘箱和第二吸尘箱，第二吸尘孔位于第一吸尘箱的下方，所述第二吸尘箱与收集箱之间通过吸尘管连通，且吸尘泵位于吸尘管上。进一步的，所述第一吸尘箱为直角梯形状，且第一吸尘箱的斜边设为导流板，第一吸尘箱的上底面设有第三吸尘孔，所述第二吸尘孔上设有第一吸尘罩，且第一吸尘罩的上端与第一吸尘箱底部连接，第一吸尘罩的下端为半圆状，所述第三吸尘孔上设有第二吸尘罩，且第二吸尘罩为直角三角形状。进一步的，所述称重箱顶壁上设有两个清理装置，且两个清理装置分别位于进料管的左右两侧，所述清理装置包括三角形固定架，且三角形固定架的斜边上设有与导流板平行的电动滑轨板，所述电动滑轨板上设有移动块，且移动块向下连接有毛刷杆，毛刷杆的底部与导流板贴合。进一步的，所述进料管内设有流量传感器，且进料管上设有计时器和计数器，称重箱的外壁上设有控制器。本技术提供的具有除尘功能的干粉砂浆称重装置的有益效果在于：（1）该具有除尘功能的干粉砂浆称重装置通过设置吸尘装置，可将称重箱内上端和下端两处的扬尘均清理干净，上端的扬尘依次通过第二吸尘罩、第三吸尘孔和第一吸尘孔进入第二吸尘箱内，下端的扬尘依次通过第一吸尘罩和第二吸尘孔进入第二吸尘箱内，并统一通过吸尘管进去收集箱内，吸尘效果好。（2）该具有除尘功能的干粉砂浆称重装置通过设置清理装置，使移动块位于电动滑轨板上上下移动，使毛刷杆沿着导流板上上下移动，并可清理导流板上的附着物。（3）该具有除尘功能的干粉砂浆称重装置通过设置流量传感器和计时器，可控制干粉砂浆装袋的量，并通过压力传感器进行核对，通过计数器记录干粉砂浆装袋的数量。附图说明图1为本技术具有除尘功能的干粉砂浆称重装置的示意图。图2为本技术第一吸尘罩的侧视图。图3为本技术第二吸尘罩的立体图。图中：1.储料箱，2.称重箱，3.吸尘装置，31.第一吸尘箱，32.第二吸尘箱，33.吸尘泵，34.收集箱，35.第一吸尘孔，36.第二吸尘孔，37.吸尘管，38.导流板，39.第三吸尘孔，310.第一吸尘罩，311.第二吸尘罩，4.进料管，5.电控阀门，6.工作台，7.压力传感器，8.清理装置，81.三角形固定架，82.电动滑轨板，83.移动块，84.毛刷杆，9.流量传感器，10.计时器，11.计数器，12.控制器。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1-3所示，本技术提供的一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，至少包括储料箱1、称重箱2和吸尘装置3，所述储料箱1通过进料管4与称重箱2的顶部连接，且进料管4上设有电控阀门5，所述称重箱2的底部设有工作台6，且工作台6上设有压力传感器7，所述吸尘装置3对称分布在称重箱2的左右两侧，且吸尘装置3包括第一吸尘箱31、第二吸尘箱32、吸尘泵33和收集箱34，所述第一吸尘箱31固定在称重箱2的左右内壁上，且第二吸尘箱32固定在称重箱2的左右外壁上，所述称重箱2左右外壁上均设有第一吸尘孔35和第二吸尘孔36，且第一吸尘孔35连通第一吸尘箱31和第二吸尘箱32，第二吸尘孔36位于第一吸尘箱31的下方，所述第二吸尘箱32与收集箱34之间通过吸尘管37连通，且吸尘泵33位于吸尘管37上。进一步的，所述第一吸尘箱31为直角梯形状，且第一吸尘箱31的斜边设为导流板38，第一吸尘箱31的上底面设有第三吸尘孔39，所述第二吸尘孔36上设有第一吸尘罩310，且第一吸尘罩310的上端与第一吸尘箱31底部连接，第一吸尘罩310的下端为半圆状，所述第三吸尘孔39上设有第二吸尘罩311，且第二吸尘罩311为直角三角形状。进一步的，所述称重箱2顶壁上设有两个清理装置8，且两个清理装置8分别位于进料管4的左右两侧，所述清理装置8包括三角形固定架81，且三角形固定架81的斜边上设有与导流板38平行的电动滑轨板82，所述电动滑轨板82上设有移动块83，且移动块83向下连接有毛刷杆84，毛刷杆84的底部与导流板38贴合。进一步的，所述进料管4内设有流量传感器9，且进料管4上设有计时器10和计数器11，称重箱2的外壁上设有控制器12。该具有除尘功能的干粉砂浆称重装置的使用步骤如下：将干粉砂浆袋放置在压力传感器7上，电控阀门5打开，干粉砂浆从两个导流板38之间穿过进行装袋，在装袋过程中会产生大量的扬尘，启动吸尘泵33，上端的扬尘依次通过第二吸尘罩311、第三吸尘孔39和第一吸尘孔35进入第二吸尘箱32内，下端的扬尘依次通过第一吸尘罩310和第二吸尘孔36进入第二吸尘箱32内，并统一经过吸尘管37进入收集箱34中，通过流量传感器9和压力传感器7进行核对并装袋完成，当装第二袋干粉砂浆时，按照上述步骤重复操作，而且在装袋过程中，同时使滑块83沿着电动滑轨板82上下移动，使毛刷杆84沿着导流板38上下移动，可将附着在导流板38干粉砂浆清理，被清理的干粉砂浆其中一部分直接漂浮在空中充当扬尘被吸尘装置3吸附，另一部分由于重力以及伴随装袋的干粉砂浆一起进入干粉砂浆袋中，因此清理装置8清理导流板38上的干粉砂浆，除了有清理作用，还可以节约原料，防止浪费。其中，第一吸尘罩310和第二吸尘罩311特定的形状，可以覆盖称重箱的上端空间和下端空间，使吸尘效果更好。优选的，第一吸尘箱31的下底面可以设置为倾斜状，靠近第一吸尘孔35端低且另一端高，有助于第一吸尘箱31底部上附着的扬尘被清理，优选的，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，至少包括储料箱、称重箱和吸尘装置，所述储料箱通过进料管与称重箱的顶部连接，且进料管上设有电控阀门，其特征在于：所述称重箱的底部设有工作台，且工作台上设有压力传感器，所述吸尘装置对称分布在称重箱的左右两侧，且吸尘装置包括第一吸尘箱、第二吸尘箱、吸尘泵和收集箱，所述第一吸尘箱固定在称重箱的左右内壁上，且第二吸尘箱固定在称重箱的左右外壁上，所述称重箱左右外壁上均设有第一吸尘孔和第二吸尘孔，且第一吸尘孔连通第一吸尘箱和第二吸尘箱，第二吸尘孔位于第一吸尘箱的下方，所述第二吸尘箱与收集箱之间通过吸尘管连通，且吸尘泵位于吸尘管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，至少包括储料箱、称重箱和吸尘装置，所述储料箱通过进料管与称重箱的顶部连接，且进料管上设有电控阀门，其特征在于：所述称重箱的底部设有工作台，且工作台上设有压力传感器，所述吸尘装置对称分布在称重箱的左右两侧，且吸尘装置包括第一吸尘箱、第二吸尘箱、吸尘泵和收集箱，所述第一吸尘箱固定在称重箱的左右内壁上，且第二吸尘箱固定在称重箱的左右外壁上，所述称重箱左右外壁上均设有第一吸尘孔和第二吸尘孔，且第一吸尘孔连通第一吸尘箱和第二吸尘箱，第二吸尘孔位于第一吸尘箱的下方，所述第二吸尘箱与收集箱之间通过吸尘管连通，且吸尘泵位于吸尘管上。


2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的干粉砂浆称重装置，其特征在于：所述第一吸尘箱为直角梯形状，且第一吸尘箱的斜边设为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友财，
申请(专利权)人：宜昌雅立特建材科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42