一种可分体安装的点火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分体安装的点火炉，包括轨道轮，所述轨道轮的表面开设有滚轮圈槽，所述轨道轮的表面套设有轮体支架，所述轮体支架的顶部固定连接有加强底板，所述加强底板的表面开设有定位卡槽，所述加强底板的表面固定连接有加强筋，加强筋的数量设置为两个，本实用新型专利技术涉及点火炉技术领域。该可分体安装的点火炉，装置能够通过滚轮圈槽与轨道卡合，通过定位卡杆与定位卡槽卡合，实现装置分体结构之间的精准连接，同时后期配合焊接操作，能够将装置的基础与移动轨道稳定结合，提高了装置整体运行时的可靠性，因为能够先行移动装置底部结构，再进行上层结构的安装，安装的基本逻辑合理，有效提高了装置整体安装的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种可分体安装的点火炉
本技术涉及点火炉
，具体为一种可分体安装的点火炉。
技术介绍
混合料给到烧结机台车上后，首先通过点火炉将其点燃。根据操作经验，点火炉的温度一般在1250℃左右。温度过高，会使料层表面熔化，透气性变差;温度太低，料层表面点火不好，影响烧结矿的燃烧。上述两种情况，都会使烧结矿的产量减少，质量降低。因此，为了保证混合料很好烧结，要求料层有最佳的点火温度，同时为了使燃气充分的燃烧，还需要有合理的空-燃比值，因此实现点火炉燃烧控制是十分重要的。烧结点火炉的点火燃料经历了重油、转炉煤气、混合煤气、焦炉煤气、高炉煤气等的发展，点火能耗逐步降低，目前，国内烧结厂使用的点火燃料以高炉煤气和焦炉煤气为主，焦炉煤气热值高，可以达到较高的点火温度；高炉煤气热值低，点火温度相对较低，但点火能耗相对低一点。传统的点火炉长期在轨道表面移动，其在正式使用前需要进行复杂的安装操作，传统的点火炉在吊装、运输和安装时，因为其体积十分巨大，搬运安装麻烦费力，效率十分低下，因此急需一种能方便运输的点火炉。
技术实现思路
（一）解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分体安装的点火炉，包括轨道轮（1），其特征在于：所述轨道轮（1）的表面开设有滚轮圈槽（2），所述轨道轮（1）的表面套设有轮体支架（3），所述轮体支架（3）的顶部固定连接有加强底板（4），所述加强底板（4）的表面开设有定位卡槽（5），所述加强底板（4）的表面固定连接有加强筋（6），所述加强筋（6）的数量设置为两个，所述加强底板（4）的顶部活动连接有梯形基础底块（7），所述梯形基础底块（7）的底部固定连接有定位卡杆（8），所述梯形基础底块（7）的顶部固定连接有第一竖直刚性板（9）和第二竖直刚性板（10），所述第一竖直刚性板（9）的表面固定连接有竖直保护底板（11），所述竖直保护底板（11...

【技术特征摘要】
1.一种可分体安装的点火炉，包括轨道轮（1），其特征在于：所述轨道轮（1）的表面开设有滚轮圈槽（2），所述轨道轮（1）的表面套设有轮体支架（3），所述轮体支架（3）的顶部固定连接有加强底板（4），所述加强底板（4）的表面开设有定位卡槽（5），所述加强底板（4）的表面固定连接有加强筋（6），所述加强筋（6）的数量设置为两个，所述加强底板（4）的顶部活动连接有梯形基础底块（7），所述梯形基础底块（7）的底部固定连接有定位卡杆（8），所述梯形基础底块（7）的顶部固定连接有第一竖直刚性板（9）和第二竖直刚性板（10），所述第一竖直刚性板（9）的表面固定连接有竖直保护底板（11），所述竖直保护底板（11）表面的顶部开设有进口槽（12），所述竖直保护底板（11）表面的底部转动连接有摆动块（13），所述摆动块（13）的顶部固定连接有连接伸缩杆（14），所述连接伸缩杆（14）的顶端转动连接有接插卡板（15），所述第二竖直刚性板（10）的表面固定连接有基础放置板（17），所述基础放置板（17）表面的底部固定连接有限位杆（18），所述限位杆（18）的数量设置为三个。


2.根据权利要求1所述的一种可分体安装的点火炉，其特征在于：所述基础放置板（17）表面的顶部通过复位扭簧（19）转动连接有主体衔接板（20），所述主体衔接板（20）的表面开设有接插槽（21）。


3.根据权利要求2所述的一种可分体安装的点火炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骥杰，张波，
申请(专利权)人：迁安江顺机械设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13