一种焙烧窑供热系统，包括天然气供气系统、空气供气系统以及喷火枪。所述喷火枪的喷嘴伸入至所述焙烧窑筒体中。所述喷火枪包括轴向阀门、点火阀门以及送风阀门。所述天然气供气系统通过第一阀门连接到所述喷火枪的轴向阀门，所述天然气供气系统通过第二阀门连接到所述喷火枪的点火阀门，所述空气供气系统连接到所述喷火枪的送风阀门。在所述焙烧窑供热系统中，通过设置天然气供气系统、空气供气系统以及喷火枪，喷火枪点火后形成一道有较长喷火距离的火焰。火焰直接作用在钛锆砂矿表面，从而对钛锆砂矿进行焙烧。由于引入管道天然气作燃料，占用场地空间少，能源清洁且易于自动化控制。本实用新型专利技术还提供了一种焙烧装置。
【技术实现步骤摘要】
焙烧窑供热系统及焙烧装置
本技术涉及有色金属冶金
，特别涉及一种焙烧窑供热系统以及焙烧装置。
技术介绍
在钛锆砂矿烘干、焙烧时，常通过木柴、煤碳、生物质颗粒或重油的燃烧来提供热能，以降低钛锆砂矿中的水份。利用木柴、煤碳、生物质颗粒或重油的供热方式均为外部加热方式，为避免矿物的污染，需通过筒体的受热及热传递对矿物进行烘干、焙烧。上述供热方式热能利用率低，过程中操作不便，劳动强度大，占用场地空间大，烟气收集困难，所带来的环境问题突出，且不便于自动化控制。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种焙烧窑供热系统，旨在解决现有的焙烧窑供热方式热能利用率低且不便于自动化控制的问题。本技术实施例提供了一种焙烧窑供热系统，包括天然气供气系统、空气供气系统以及喷火枪，所述喷火枪的喷嘴伸入至所述焙烧窑中，所述喷火枪包括轴向阀门、点火阀门以及送风阀门，所述天然气供气系统通过第一阀门连接到所述喷火枪的轴向阀门，所述天然气供气系统通过第二阀门连接到所述喷火枪的点火阀门，所述空气供气系统连接到所述喷火枪的送风阀门。可选地，所述焙烧窑供热系统还包括测温探头，所述测温探头设置在所述焙烧窑的窑头处，用于检测所述焙烧窑内部的温度。可选地，所述空气供气系统包括鼓风机以及空气管道，所述空气管道连接在所述鼓风机与所述送风阀门之间，用于将所述鼓风机产生的气流传输至所述送风阀门。可选地，所述空气供气系统还包括风压表，所述风压表设置在所述空气管道上以检测所述鼓风机所产生的风压。可选地，所述天然气供气系统还包括气压阀，所述气压阀用于调整天然气的供气压力。可选地，所述焙烧窑供热系统还包括除尘装置，所述除尘装置与所述焙烧窑的窑尾相连通，用于收集所述焙烧窑在焙烧过程中产生的烟尘。可选地，所述喷火枪的喷嘴长度范围为0.4m到1.8m之间。可选地，所述焙烧窑供热系统还包括控制单元，所述控制单元与所述测温探头以及所述天然气供气系统连接，所述控制单元根据所述测温探头所检测的温度值对所述天然气供气系统的供气量进行调节。本技术实施例还提供了一种焙烧装置，包括焙烧窑以及供热系统，所述供热系统包括天然气供气系统、空气供气系统以及喷火枪，所述喷火枪的喷嘴伸入至所述焙烧窑中，所述喷火枪包括轴向阀门、点火阀门以及送风阀门，所述天然气供气系统通过第一阀门连接到所述喷火枪的轴向阀门，所述天然气供气系统通过第二阀门连接到所述喷火枪的点火阀门，所述空气供气系统连接到所述喷火枪的送风阀门。可选地，所述焙烧窑包括窑头段、窑尾段以及中间筒体段，所述中间筒体段可转动地设置在所述窑头段和所述窑尾段之间。在本技术实施例提供的焙烧窑供热系统和焙烧装置中，通过设置天然气供气系统、空气供气系统以及喷火枪。利用喷火枪点火、喷火，形成一道有较长喷火距离的火焰。火焰直接作用在钛锆砂矿表面，从而对钛锆砂矿进行焙烧。另外，通过对所述天然气供气系统的阀门进行控制，从而达到温度控制的目的。在所述焙烧窑供热系统和焙烧装置中，由于引入管道天然气作燃料，占用场地空间少，能源清洁。所述焙烧窑供热系统易于自动化控制，大大降低工人劳动强度，提高生产效率。另外，由于天然气的火焰直接作用在矿砂表面，热能利用率高，效果好。进一步地，在焙烧过程中产生的烟气、水气均易于通过密闭管道收集，烟气泄漏可能少，几乎不存在不良环境问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的焙烧窑供热系统的模块示意图。图2为图1中的焙烧窑供热系统的结构示意图。图3为图2中的焙烧窑供热系统的部分放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术实施例提供了一种焙烧窑供热系统100，包括天然气供气系统110、空气供气系统120以及喷火枪130。所述喷火枪130的喷嘴伸入至所述焙烧窑210中。所述喷火枪130包括轴向阀门131、点火阀门132以及送风阀门133。所述天然气供气系统110通过第一阀门111连接到所述喷火枪130的轴向阀门131。所述天然气供气系统110通过第二阀门112连接到所述喷火枪130的点火阀门132，所述空气供气系统120连接到所述喷火枪130的送风阀门133。根据需要，所述喷火枪的喷嘴长度范围为0.4m到1.8m之间。在本技术实施例提供的焙烧窑供热系统100中，通过设置天然气供气系统110、空气供气系统120以及喷火枪130，利用喷火枪130点火、喷火，形成一道有较长喷火距离的火焰。火焰直接作用在钛锆砂矿表面，从而对钛锆砂矿进行焙烧。另外，通过对所述天然气供气系统的阀门进行控制，从而达到温度控制的目的。在所述焙烧窑供热系统和焙烧装置中，由于引入管道天然气作燃料，占用场地空间少，能源清洁。所述焙烧窑供热系统易于自动化控制，大大降低工人劳动强度，提高生产效率。另外，由于天然气的火焰直接作用在矿砂表面，热能利用率高，效果好。进一步地，在焙烧过程中产生的烟气、水气均易于通过密闭管道收集，烟气泄漏可能少，几乎不存在不良环境问题。根据需要，所述焙烧窑供热系统100还包括测温探头140，所述测温探头140设置在所述焙烧窑210的窑头处，用于检测焙烧窑210的内部温度。根据需要，所述焙烧窑供热系统100还包括控制单元150，所述控制单元150与所述测温探头140以及所述天然气供气系统110连接。所述控制单元150根据所述测温探头140所检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焙烧窑供热系统，其特征在于，包括天然气供气系统、空气供气系统以及喷火枪，所述喷火枪的喷嘴伸入至所述焙烧窑中，所述喷火枪包括轴向阀门、点火阀门以及送风阀门，所述天然气供气系统通过第一阀门连接到所述喷火枪的轴向阀门，所述天然气供气系统通过第二阀门连接到所述喷火枪的点火阀门，所述空气供气系统连接到所述喷火枪的送风阀门。/n
【技术特征摘要】
1.一种焙烧窑供热系统，其特征在于，包括天然气供气系统、空气供气系统以及喷火枪，所述喷火枪的喷嘴伸入至所述焙烧窑中，所述喷火枪包括轴向阀门、点火阀门以及送风阀门，所述天然气供气系统通过第一阀门连接到所述喷火枪的轴向阀门，所述天然气供气系统通过第二阀门连接到所述喷火枪的点火阀门，所述空气供气系统连接到所述喷火枪的送风阀门。
2.如权利要求1所述的焙烧窑供热系统，其特征在于，还包括测温探头，所述测温探头设置在所述焙烧窑的窑头处，用于检测所述焙烧窑内部的温度。
3.如权利要求1所述的焙烧窑供热系统，其特征在于，所述空气供气系统包括鼓风机以及空气管道，所述空气管道连接在所述鼓风机与所述送风阀门之间，用于将所述鼓风机产生的气流传输至所述送风阀门。
4.如权利要求3所述的焙烧窑供热系统，其特征在于，所述空气供气系统还包括风压表，所述风压表设置在所述空气管道上以检测所述鼓风机所产生的风压。
5.如权利要求1所述的焙烧窑供热系统，其特征在于，所述天然气供气系统还包括气压阀，所述气压阀用于调整天然气的供气压力。
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李吕华，谭健锋，王祥丁，刘永雄，黄翔，
申请(专利权)人：广东粤桥新材料科技有限公司，广西粤桥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。