一种高炉焦炭的烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉焦炭的烘干系统，包括烟气加热装置、焦炭料仓和输气管路；所述烟气加热装置通过输气管路连通焦炭料仓；所述烟气加热装置包括煤气管、鼓风机和下线的转炉烟道；所述转炉烟道的两端密封设置，内部填充有耐火球；所述转炉烟道的一端加装有煤气烧嘴，另一端与输气管路连通；所述煤气烧嘴一端伸入到转炉烟道内，另一端分别连通鼓风机和煤气管；所述煤气管与煤气气源连接；所述输气管路连通焦炭料仓的底部。本实用新型专利技术具有有效降低焦炭含水量，降低入炉焦比，保证冬季正常生产等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉焦炭的烘干系统
本技术涉及一种进行干燥的机器或设备，尤其是一种高炉焦炭的烘干系统。
技术介绍
焦炭是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高。炼钢占到焦炭下游消费总量的85％，若焦炭贮存设施不完善，造成焦炭中含水量大，使焦炭的质量降低，将不利于降低入炉焦比及高炉正常生产。在雨水较为丰沛的季节，空气中的含水量剧增，导致焦炭的含水量也将剧增，甚至能达到15％及以上。为了不影响正常的生产，稳定炉况，需要对焦炭料仓内焦炭进行烘干，以减少焦炭中的水分，降低入炉焦比。而且焦炭料仓在热烟气烘干焦炭时若处理不当会产生含硫废气，为了减少对环境的污染，响应国家大力提倡的环保理念，在排放废气时需要将硫元素完全去除之后才能排放到空气中。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高炉焦炭的烘干系统，其能够快速烘干焦炭料仓内的焦炭。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种高炉焦炭的烘干系统，包括烟气加热装置、焦炭料仓和输气管路；所述烟气加热装置通过输气管路连通焦炭料仓；所述烟气加热装置包括煤气管、鼓风机和下线的转炉烟道；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉焦炭的烘干系统，其特征在于：包括烟气加热装置、焦炭料仓(21)和输气管路；所述烟气加热装置通过输气管路连通焦炭料仓(21)；所述烟气加热装置包括煤气管(11)、鼓风机(8)和下线的转炉烟道(2)；所述转炉烟道(2)的两端密封设置，内部填充有耐火球(1)；所述转炉烟道(2)的一端加装有煤气烧嘴(7)，另一端与输气管路连通；所述煤气烧嘴(7)一端伸入到转炉烟道(2)内，另一端分别连通鼓风机(8)和煤气管(11)；所述煤气管(11)与煤气气源连接；所述输气管路连通焦炭料仓(21)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉焦炭的烘干系统，其特征在于：包括烟气加热装置、焦炭料仓(21)和输气管路；所述烟气加热装置通过输气管路连通焦炭料仓(21)；所述烟气加热装置包括煤气管(11)、鼓风机(8)和下线的转炉烟道(2)；所述转炉烟道(2)的两端密封设置，内部填充有耐火球(1)；所述转炉烟道(2)的一端加装有煤气烧嘴(7)，另一端与输气管路连通；所述煤气烧嘴(7)一端伸入到转炉烟道(2)内，另一端分别连通鼓风机(8)和煤气管(11)；所述煤气管(11)与煤气气源连接；所述输气管路连通焦炭料仓(21)的底部。


2.根据权利要求1所述的高炉焦炭的烘干系统，其特征在于：所述转炉烟道(2)上还开有装球孔(6)和出球孔(4)；所述装球孔(6)设置在转炉烟道(2)中上部或顶部，所述出球孔(4)设置在转炉烟道(2)的底部。


3.根据权利要求1所述的高炉焦炭的烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松伟，米东波，
申请(专利权)人：吉林鑫达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22