自除垢双冷热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自除垢双冷热泵机组，包括压缩机、油分离器、蒸发式冷凝器、气液分离器、制冷循环系统、制热循环系统和除垢循环系统，气液分离器与压缩机的吸气口连通，油分离器与压缩机的排气口连通，制冷循环系统、制热循环系统和除垢循环系统均与油分离器、气液分离器连通，除垢循环系统与蒸发式冷凝器连通。通过除垢循环系统中阀门转换和调节，使蒸发冷凝换热器湿润结垢层结冰，体积膨胀而脱落；同时制冷、制热循环系统可以通过外接操作控制器自动切换，不需要更换介质；整体集成度高，除霜时间短，除霜干净，并且系统设计简洁，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
自除垢双冷热泵机组
本技术属于空调机组
，尤其是涉及一种自除垢双冷热泵机组。
技术介绍
目前，市场上的蒸发冷凝空调机组由压缩机、蒸发冷凝换热器(也称降膜式换热器)、四通阀或电磁阀、节流机构和使用侧换热器组合而成。双冷热泵机组则是由压缩机、风冷换热器、蒸发冷凝换热器、四通阀或电磁阀、节流机构和使用侧换热器组成。采用蒸发冷凝的机组因制冷模式下冷凝温度低，制冷量大，能效高日益受欢迎，但使用时存在以下缺陷：一、蒸发冷凝器使用一段时间后换热器表面结垢，需要物理清洗去除或化学溶剂去除，当采用物理方式时，因换热器结构紧凑，擦洗困难费时；而采用化学方式时，化学物质造成水体污染，腐蚀换热器和机体，也费时。二、这种机组做成热泵型的一般制热量比常规风冷热泵低，且不适于北方温度较低的地区使用。因为，现有市场主流的热泵工作有两种方式，一种是采用油作为换热载体让换热器从空气中吸热，油的热阻比较大，且是二次换热，效率低，也不能太低温度，因为温度越低油的粘性大而不容易流动，影响换热；另一种是采用热气除霜，这种除霜方式优点是除霜时不会从使用侧换热器吸热，使用侧流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自除垢双冷热泵机组，其特征在于，包括压缩机(1)、油分离器(2)、气液分离器(3)、蒸发式冷凝器(4)、制冷循环系统、制热循环系统和除垢循环系统，所述气液分离器(3)与压缩机(1)的吸气口连通，所述油分离器(2)与压缩机(1)的排气口连通，所述制冷循环系统、制热循环系统和除垢循环系统均与油分离器(2)、气液分离器(3)连通，所述除垢循环系统与蒸发式冷凝器(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.自除垢双冷热泵机组，其特征在于，包括压缩机(1)、油分离器(2)、气液分离器(3)、蒸发式冷凝器(4)、制冷循环系统、制热循环系统和除垢循环系统，所述气液分离器(3)与压缩机(1)的吸气口连通，所述油分离器(2)与压缩机(1)的排气口连通，所述制冷循环系统、制热循环系统和除垢循环系统均与油分离器(2)、气液分离器(3)连通，所述除垢循环系统与蒸发式冷凝器(4)连通。


2.根据权利要求1所述的自除垢双冷热泵机组，其特征在于，所述制冷循环系统为：所述压缩机(1)的排气口连通到油分离器(2)的进口，油分离器(2)的出口依次连通第一四通阀(8)的D口、第一四通阀(8)的C口、风冷换热器(9)、第二四通阀(10)、蒸发式冷凝器(4)、第一单向阀(11)、储液器(12)、过滤器(13)、膨胀阀(14)、第二单向阀(15)、使用侧换热器(16)、第一四通阀(8)的E口、第一四通阀(8)的S口到气液分离器，所述气液分离器(3)出口与压缩机(1)的吸气口连通。


3.根据权利要求2所述的自除垢双冷热泵机组，其特征在于，所述制热循环系统为：所述压缩机(1)的排气口连通到油分离器(2)的进口，油分离器(2)的出口依次连通第一四通阀(8)的D口、第一四通阀(8)的E口、使用侧换热器(16)、第三单向阀(17)，储液器(12)、过滤器(13)、膨胀阀(14)、第四单向阀(18)、第一阀门(19)、风冷换热器(9)、第一四通阀(8)的C口，从第一四通阀(8)的S口到气液分离器，所述气液分离器(3)出口与压缩机(1)的吸气口连通。


4.根据权利要求3所述的自除垢双冷热泵机组，其特征在于，所述除垢循环系统为：所述压缩机(1)的排气口连通到油分离器(2)的进口，油分离器(2)的出口依次连通第一四通阀(8)的D口，第一四通阀(8)的E口、使用侧换热器(16)，第三单向阀(17)、储液器(12)、过滤器(13)、膨胀阀(14)、第四单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华胜，李辉兴，陈家朗，
申请(专利权)人：佛山市浦路威电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44