本实用新型专利技术涉及冷凝式锅炉技术领域，尤其是一种冷凝式锅炉用回水装置，包括凝结水箱，所述凝结水箱的顶部开设有开口，所述开口处通过螺钉安装有两个对称排列的长条块，两个所述长条块的顶部开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均通过螺钉安装有长条板，两个所述长条板的一端之间焊接有螺管，所述螺管的内部螺纹安装有丝杠，所述丝杠的两端通过轴承安装有轴承座。本实用新型专利技术通过设置驱动机构、丝杠、螺管、滑槽和滑块，用于带动固定板在凝结水箱的内部往复移动，便于对凝结水箱内的水溶液进行搅拌处理，方便了中和溶液与水溶液快速融合，提高了水溶液的中和处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式锅炉用回水装置
本技术涉及冷凝式锅炉领域，尤其涉及一种冷凝式锅炉用回水装置。
技术介绍
冷凝式锅炉约70％-90％的蒸汽在65℃－80℃时，蒸汽会凝结成水溶液，这部分水溶液如果能够回用于锅炉给水，可以节约锅炉运行成本的15％-25％，利用价值很大，而现有技术中，在对回水进行回收时，通常先将冷凝水通过T906凝结水箱收集蒸汽冷凝水，由于冷凝回水呈酸性，直接为锅炉补水容易对锅炉及其输送管道造成腐蚀，因此还需对冷凝回水进行处理，而在处理过程中，由于水溶液静置不同，中和溶剂与水溶液中和效率较慢，而现有的搅拌设备体积较大，无法与凝结水箱配合使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷凝式锅炉用回水装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种冷凝式锅炉用回水装置，包括凝结水箱，所述凝结水箱的顶部开设有开口，所述开口处通过螺钉安装有两个对称排列的长条块，两个所述长条块的顶部开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均通过螺钉安装有长条板，两个所述长条板的一端之间焊接有螺管，所述螺管的内部螺纹安装有丝杠，所述丝杠的两端通过轴承安装有轴承座，两个所述轴承座通过螺钉安装在凝结水箱的顶部，所述丝杠的一端连接有驱动机构，所述螺管的底部焊接有安装板，所述安装板的底部通过多个伸缩机构安装有多个固定板。优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的活动端通过联轴器与丝杠的一端连接，所述驱动电机的底部通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板的一端通过螺钉安装在凝结水箱的侧面，所述驱动电机连接有控制机构。优选的，所述控制机构包括PLC控制器和两个固定块，两个所述固定块通过螺钉安装在凝结水箱的顶部，两个所述固定块与长条板的位置对应，两个所述固定块位置对应的侧面通过螺钉安装有行程开关，所述PLC控制器通过螺钉安装在凝结水箱的侧面，两个所述行程开关通过导线与PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与驱动电机连接。优选的，所述伸缩机构包括方管，所述方管的一端通过螺钉安装在安装板的底部，所述方管的另一端插接有安装杆，所述安装杆的一端通过螺钉安装在固定板的顶部，所述安装杆的侧面开设有多个螺孔，所述方管的表面贯穿安装有与螺孔螺纹连接的螺柱，所述螺孔至少设有六个并等距排列。优选的，所述固定板的侧面开设有多个长条孔，所述长条孔至少设有八个并等距排列。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置驱动机构、丝杠、螺管、滑槽和滑块，用于带动固定板在凝结水箱的内部往复移动，便于对凝结水箱内的水溶液进行搅拌处理，方便了中和溶液与水溶液快速融合，提高了水溶液的中和处理效率；本技术通过设置伸缩机构，用于根据不同高度的凝结水箱调节固定板的所处位置，方便了固定板根据凝结水箱的高度调节其所处位置的高度，提高了工作人员操作的便捷性。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术的安装板、伸缩机构和固定板连接结构示意图；图3为本技术的安装杆结构示意图。图中：驱动电机1、支撑板2、固定块3、PLC控制器4、凝结水箱5、长条块6、行程开关7、轴承座8、滑槽9、螺管10、长条板11、滑块12、安装板13、方管14、长条孔15、螺柱16、安装杆17、螺孔18、固定板19、丝杠20。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种冷凝式锅炉用回水装置，包括凝结水箱5，凝结水箱5的顶部开设有开口，开口处通过螺钉安装有两个对称排列的长条块6，两个长条块6的顶部开设有滑槽9，两个滑槽9的内部均滑动安装有滑块12，两个滑块12的顶部均通过螺钉安装有长条板11，两个长条板11的一端之间焊接有螺管10，螺管10的内部螺纹安装有丝杠20，丝杠20的两端通过轴承安装有轴承座8，两个轴承座8通过螺钉安装在凝结水箱5的顶部，丝杠20的一端连接有驱动机构，驱动机构包括驱动电机1，驱动电机1的活动端通过联轴器与丝杠20的一端连接，驱动电机1的底部通过螺钉安装有支撑板2，支撑板2的一端通过螺钉安装在凝结水箱5的侧面，驱动电机1连接有控制机构，控制机构包括PLC控制器4和两个固定块3，两个固定块3通过螺钉安装在凝结水箱5的顶部，两个固定块3与长条板11的位置对应，两个固定块3位置对应的侧面通过螺钉安装有行程开关7，PLC控制器4通过螺钉安装在凝结水箱5的侧面，两个行程开关7通过导线与PLC控制器4，PLC控制器4通过导线与驱动电机1连接。PLC控制器4控制驱动电机1工作时，驱动电机1带动丝杠20在两个轴承座8上转动，随着丝杠20的转动，丝杠20对螺管10产生扭力，使得螺管10对两个长条板11施加作用力，而两个长条板11对两个滑块12施加作用力，而两个滑块12被两个滑槽9限位，通过螺纹传动的原理，丝杠20的转动带动螺管10在其表面水平移动，而螺管10带动两个长条板11同步移动，两个长条板11带动两个滑块12在两个滑槽9内滑动，方便了螺管10带动安装板13在水平方向上移动，随着其中一个长条板11的侧面与其中一个行程开关7的接触时，该行程开关将信号传递给PLC控制器4，PLC控制器4控制驱动电机1反向转动，便于带动丝杠反向转动，而两个行程开关7位于长条板11的两侧，便于丝杠20带动固定板19连续的往复移动，方便固定板19将中和溶剂和水溶液混合处理，提高了水溶液的中和处理效率。螺管10的底部焊接有安装板13，安装板13的底部通过多个伸缩机构安装有多个固定板19。伸缩机构包括方管14，方管14的一端通过螺钉安装在安装板13的底部，方管14的另一端插接有安装杆17，安装杆17的一端通过螺钉安装在固定板19的顶部，安装杆17的侧面开设有多个螺孔18，方管14的表面贯穿安装有与螺孔18螺纹连接的螺柱16，螺孔18至少设有六个并等距排列，由于不同种类的凝结水箱5的高度不同，为了方便固定板19在凝结水箱5内往复移动，还需对固定板19和安装板13之间的高度进行调节，在调节的过程中，先转动螺柱16，在将螺柱16从螺孔18内取出后，即可对安装杆17施加作用力，便于安装杆17在方管14中滑动，用于调节方管14和安装杆17之间的长度，便于固定板19位于凝结水箱5中，在调节完成后，即可将螺柱16穿过方管14的表面并螺纹安装在螺孔18中，用于将方管14和安装杆17之间的位置固定，提高了固定板19位于凝结水箱5中的稳定性，同时提高了固定板19在水溶液中往复移动时的稳定性。固定板19的侧面开设有多个长条孔15，长条孔15至少设有八个并等距排列，长条孔15的设置，减少了固定板19余水溶液接触的面积，提高了固定板19在水溶液中往复移动的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷凝式锅炉用回水装置，包括凝结水箱(5)，所述凝结水箱(5)的顶部开设有开口，其特征在于，所述开口处通过螺钉安装有两个对称排列的长条块(6)，两个所述长条块(6)的顶部开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部均滑动安装有滑块(12)，两个所述滑块(12)的顶部均通过螺钉安装有长条板(11)，两个所述长条板(11)的一端之间焊接有螺管(10)，所述螺管(10)的内部螺纹安装有丝杠(20)，所述丝杠(20)的两端通过轴承安装有轴承座(8)，两个所述轴承座(8)通过螺钉安装在凝结水箱(5)的顶部，所述丝杠(20)的一端连接有驱动机构，所述螺管(10)的底部焊接有安装板(13)，所述安装板(13)的底部通过多个伸缩机构安装有多个固定板(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷凝式锅炉用回水装置，包括凝结水箱(5)，所述凝结水箱(5)的顶部开设有开口，其特征在于，所述开口处通过螺钉安装有两个对称排列的长条块(6)，两个所述长条块(6)的顶部开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部均滑动安装有滑块(12)，两个所述滑块(12)的顶部均通过螺钉安装有长条板(11)，两个所述长条板(11)的一端之间焊接有螺管(10)，所述螺管(10)的内部螺纹安装有丝杠(20)，所述丝杠(20)的两端通过轴承安装有轴承座(8)，两个所述轴承座(8)通过螺钉安装在凝结水箱(5)的顶部，所述丝杠(20)的一端连接有驱动机构，所述螺管(10)的底部焊接有安装板(13)，所述安装板(13)的底部通过多个伸缩机构安装有多个固定板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝式锅炉用回水装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的活动端通过联轴器与丝杠(20)的一端连接，所述驱动电机(1)的底部通过螺钉安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端通过螺钉安装在凝结水箱(5)的侧面，所述驱动电机(1)连接有控制机构。
3.根据权利要求2所述的一种冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑光辉，
申请(专利权)人：深圳维纳霍斯热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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