一种LED灯安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯安装结构，包括安装座，安装座的底部四周均固定连接有防滑垫，安装座的外部一侧固定连接有控制面板，安装座的内部开凿有通风槽，安装座的顶部开凿有散热槽，通风槽和散热槽相连通，通风槽的内部设有通风机构，通风机构的内部设有散热机构，安装座的顶部两端均固定连接有卡榫，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过卡榫和连接块进行卡合连接，便于更好的对LED灯本体进行安装，省时省力，通风槽中部的尺寸小于两端，增加空气流速，提高散热效率，同时通过通风机构与散热机构相配合，便于LED灯本体温度高时自动开启风扇，温度低时则自动关闭，从而实现对LED灯本体自动散热的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯安装结构
本技术涉及LED灯安装结构，特别涉及一种LED灯安装结构，属于LED灯安装结构

技术介绍
发光二极管灯具，亦称LED灯具，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展，但是现有的LED灯具安装时较为不便，不够省时省力，且其安装结构功能单一，缺乏对LED灯具自动散热的功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种LED灯安装结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种LED灯安装结构，包括安装座，所述安装座的底部四周均固定连接有防滑垫，所述安装座的外部一侧固定连接有控制面板，所述安装座的内部开凿有通风槽，所述安装座的顶部开凿有散热槽，所述通风槽和散热槽相连通，所述通风槽的内部设有通风机构，所述通风机构的内部设有散热机构，所述安装座的顶部两端均固定连接有卡榫，所述安装座的顶部设有LED灯本体，所述LED灯本体的两端均固定连接有连接块。作为本技术的一种优选方案，所述通风机构包括第一安装环、散热风扇、第二安装环、隔尘滤网，所述通风槽内壁一端固定连接有第一安装环，所述第一安装环的内侧固定连接有散热风扇，所述通风槽的内壁远离第一安装环的一端固定安装有第二安装环，所述第二安装环的内侧固定连接有隔尘滤网。作为本技术的一种优选方案，所述散热机构包括导热铜片、温度传感器、导热硅脂、散热板，所述散热槽的内壁顶部固定连接有导热铜片，所述导热铜片的正中开凿有圆孔且圆孔内镶嵌有温度传感器，所述导热铜片的底部均匀涂覆有导热硅脂，所述散热槽的内壁且位于导热硅脂的底部固定连接有散热板。作为本技术的一种优选方案，所述通风槽中部的尺寸小于两端。作为本技术的一种优选方案，所述导热铜片的顶部与安装座的顶部位于同一水平面内。作为本技术的一种优选方案，所述连接块的中部开凿有与卡榫的尺寸相匹配的通孔，所述LED灯本体通过连接块与卡榫进行卡合连接。作为本技术的一种优选方案，所述散热风扇、温度传感器均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过卡榫和连接块进行卡合连接，便于更好的对LED灯本体进行安装，省时省力，通风槽中部的尺寸小于两端，增加空气流速，提高散热效率，同时通过通风机构与散热机构相配合，便于LED灯本体温度高时自动开启风扇，温度低时则自动关闭，从而实现对LED灯本体自动散热的功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的爆炸图；图3是本技术工作时的内部结构示意图；图4是本技术卡榫的结构示意图。图中：1、安装座；2、防滑垫；3、控制面板；4、通风槽；5、散热槽；6、通风机构；61、第一安装环；62、散热风扇；63、第二安装环；64、隔尘滤网；7、散热机构；71、导热铜片；72、温度传感器；73、导热硅脂；74、散热板；8、卡榫；9、LED灯本体；10、连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术提供一种LED灯安装结构，包括安装座1，安装座1的底部四周均固定连接有防滑垫2，安装座1的外部一侧固定连接有控制面板3，安装座1的内部开凿有通风槽4，安装座1的顶部开凿有散热槽5，通风槽4和散热槽5相连通，通风槽4的内部设有通风机构6，通风机构6的内部设有散热机构7，安装座1的顶部两端均固定连接有卡榫8，安装座1的顶部设有LED灯本体9，LED灯本体9的两端均固定连接有连接块10，通过防滑垫2便于更好的对设备进行防滑，使其运行时更加稳定。进一步的，通风机构6包括第一安装环61、散热风扇62、第二安装环63、隔尘滤网64，通风槽4内壁一端固定连接有第一安装环61，第一安装环61的内侧固定连接有散热风扇62，通风槽4的内壁远离第一安装环61的一端固定安装有第二安装环63，第二安装环63的内侧固定连接有隔尘滤网64，通过通风机构6便于更好的对安装座1内部进行通风散热。进一步的，散热机构7包括导热铜片71、温度传感器72、导热硅脂73、散热板74，散热槽5的内壁顶部固定连接有导热铜片71，导热铜片71的正中开凿有圆孔且圆孔内镶嵌有温度传感器72，导热铜片71的底部均匀涂覆有导热硅脂73，散热槽5的内壁且位于导热硅脂73的底部固定连接有散热板74，通过散热机构7便于更好的对LED灯本体9进行散热。进一步的，通风槽4中部的尺寸小于两端，增加空气流速，提高散热效率。进一步的，导热铜片71的顶部与安装座1的顶部位于同一水平面内，便于更好的对LED灯本体9的底部进行热传导散热。进一步的，连接块10的中部开凿有与卡榫8的尺寸相匹配的通孔，LED灯本体9通过连接块10与卡榫8进行卡合连接，便于更好的对LED灯本体9进行安装，省时省力。进一步的，散热风扇62、温度传感器72均与控制面板3电性连接，便于更好的对设备进行控制。具体的，温度传感器72的型号为DS18B20，在进行使用时，首先将安装座1移动至指定位置，然后将LED灯本体9移动至安装座1的上方，并将连接块10对准安装座1顶部两端的卡榫8，并按下LED灯本体9使卡榫8和连接块10进行卡合连接，省时省力，然后将设备通电，开启LED灯本体9，并通过控制面板3开启温度传感器72，当LED灯本体9的底部温度达到指定数值时，开启散热风扇62，如图3所示，此时LED灯本体9发热产生的热量通过导热铜片71和导热硅脂73传导至散热板74中，同时散热风扇62引动散热气流在通风槽4内不断循环流动，对散热板74进行散热，从而持续对LED灯本体9进行散热，当LED灯本体9关闭后且温度降低至指定数值时，散热风扇62关闭，从而实现对LED灯本体9的自动散热。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯安装结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的底部四周均固定连接有防滑垫(2)，所述安装座(1)的外部一侧固定连接有控制面板(3)，所述安装座(1)的内部开凿有通风槽(4)，所述安装座(1)的顶部开凿有散热槽(5)，所述通风槽(4)和散热槽(5)相连通，所述通风槽(4)的内部设有通风机构(6)，所述通风机构(6)的内部设有散热机构(7)，所述安装座(1)的顶部两端均固定连接有卡榫(8)，所述安装座(1)的顶部设有LED灯本体(9)，所述LED灯本体(9)的两端均固定连接有连接块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯安装结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的底部四周均固定连接有防滑垫(2)，所述安装座(1)的外部一侧固定连接有控制面板(3)，所述安装座(1)的内部开凿有通风槽(4)，所述安装座(1)的顶部开凿有散热槽(5)，所述通风槽(4)和散热槽(5)相连通，所述通风槽(4)的内部设有通风机构(6)，所述通风机构(6)的内部设有散热机构(7)，所述安装座(1)的顶部两端均固定连接有卡榫(8)，所述安装座(1)的顶部设有LED灯本体(9)，所述LED灯本体(9)的两端均固定连接有连接块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯安装结构，其特征在于，所述通风机构(6)包括第一安装环(61)、散热风扇(62)、第二安装环(63)、隔尘滤网(64)，所述通风槽(4)内壁一端固定连接有第一安装环(61)，所述第一安装环(61)的内侧固定连接有散热风扇(62)，所述通风槽(4)的内壁远离第一安装环(61)的一端固定安装有第二安装环(63)，所述第二安装环(63)的内侧固定连接有隔尘滤网(64)。


3.根据权利要求2所述的一种L...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，胡双，
申请(专利权)人：深圳市高比乐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44