一种灯泡芯柱结构及其灯泡制造技术

技术编号:28996968 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-23 10:01
本实用新型专利技术涉及灯泡技术领域,公开了一种灯泡芯柱结构以及所提供的一种具有灯泡芯柱的灯泡,包括塑料座和至少一条电阻a,所述第一金属支撑线依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中,第一金属支撑线向外延伸电连接灯条;本实用新型专利技术具有如下优点:1、通过结构的改变使电阻直接卡接于塑料座上,卡接固定效果好;2、组装时更加简单,更适用机械自动化,直接将电阻插入卡座即可实现固定,不会产生电阻位移,对后续的焊接时电阻更加稳定;3、减少压制固定电阻工序,从而节省生产制造成本,产品的性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡芯柱结构及其灯泡
本技术涉及灯泡
,尤其涉及一种灯泡芯柱结构及其灯泡。
技术介绍
灯泡是人们用于照明的主要灯具,随着技术的发展,从传统的钨丝灯泡到现在的LED芯片灯泡、LED灯条灯泡等,各种各样的灯泡已较为常见。随着生产技术的不断完善及竞争的加剧,生产厂家极其重视生产成本的降低,对于一些灯泡的芯柱采用塑料制成,其只需要保证灯泡在发热时塑料芯柱能够承受即可,现有的塑料芯柱采用预留孔供电阻的金属线穿过,然后再利设备对预留孔外部进行加压从而塑料固定金属线及电阻,但是,这种加压固定方式对电阻的固定并不稳妥,而且加压亦需产生制造成本。因此,专利技术人作出了新的专利技术创造。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种灯泡芯柱结构及其灯泡,其具有组装简单、降低成本和固定效果好的优点。为实现上述目的,本技术的一种灯泡芯柱结构,包括塑料座和至少一条电阻a,所述塑料座一端设置有具有开口的空腔,另一端设置有凸舌部,所述空腔设置有第一卡座,所述凸舌部设置有第一导孔和第二导孔,所述第一导孔与第一卡座相通,所述第二导孔与空腔相通;所述电阻a的一端设置有第一金属支撑线,所述电阻a的另一端设置有第二金属线,所述第一金属支撑线依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中,第一金属支撑线向外延伸电连接灯条;第二导孔装设有第二金属支撑线,所述第二金属支撑线与灯条电性连接。进一步的,所述空腔设置有第二卡座,第二导孔与第二卡座相通,第二卡座连接有电阻b,电阻b固定卡接于第二卡座中,第二金属支撑线连接于电阻b。优选的,所述空腔设置有第三卡座,第三卡座连接有电阻c,电阻c固定卡接于第三卡座中,电阻c连接有第三金属支撑线,所述凸舌部设置有与第三卡座相通的第三导孔。优选的,所述塑料座端沿对应第一卡座和第二卡座的线槽。进一步的,所述第一卡座为管形座,且设置有至少两个V形口。进一步的,所述塑料座的外侧设置有4至8个凸出部。进一步的,所述第一金属支撑线的直径大于第二金属线或第一金属支撑线的厚度大于第二金属线。进一步的,所述塑料座为具有弹性的防水塑胶成型。本技术还提供一种灯泡,包括灯头和泡壳,还包括灯泡芯柱,所述灯泡芯柱与泡壳卡接,所述灯泡芯柱与灯头电性连接,且灯头与泡壳固定连接;所述灯泡芯柱包括塑料座和至少一条电阻a,所述塑料座一端设置有具有开口的空腔,另一端设置有凸舌部,所述空腔设置有第一卡座,所述凸舌部设置有第一导孔和第二导孔,所述第一导孔与第一卡座相通,所述第二导孔与空腔相通;所述电阻a的一端设置有第一金属支撑线,所述电阻a的另一端设置有第二金属线,所述第一金属支撑线依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中,第一金属支撑线向外延伸电连接灯条;第二导孔装设有第二金属支撑线,所述第二金属支撑线与灯条电性连接。有益效果:与现有技术相比,本技术的一种灯泡芯柱结构以及所提供的一种具有灯泡芯柱的灯泡,包括塑料座和至少一条电阻a,所述第一金属支撑线依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中,第一金属支撑线向外延伸电连接灯条;本技术具有如下优点:1、通过结构的改变使电阻直接卡接于塑料座上,卡接固定效果好;2、组装时更加简单,更适用机械自动化,直接将电阻插入卡座即可实现固定,不会产生电阻位移,对后续的焊接时电阻更加稳定;3、减少压制固定电阻工序,从而节省生产制造成本,产品的性能稳定。附图说明图1为本技术灯泡的结构示意图。图2为本技术塑料座的立体结构图。图3为本技术塑料座的剖视结构图。图4为本技术实施例2的结构示意图。图5为本技术实施例3的示意图。附图标记包括:灯头--1,泡壳--2,灯泡芯柱--3,塑料座--31,空腔--311,凸舌部--312,第一卡座--313,第一导孔--314,第二导孔--315,第二卡座--316,第三卡座--317,第三导孔--318,线槽--319,V形开口--320,凸出部--321,电阻a--4,第一金属支撑线--41,第二金属线--42,灯条--5,电阻b--6,电阻c--7。具体实施方式下面结合附图1至5对本技术进行详细的说明。本技术的实施例1所提出一种灯泡芯柱结构,包括塑料座31和至少一条电阻a4,所述塑料座一端设置有具有开口的空腔311,另一端设置有凸舌部312,所述空腔311设置有第一卡座313,所述凸舌部设置有第一导孔314和第二导孔315,所述第一导孔314与第一卡座313相通,所述第二导孔315与空腔311相通;所述电阻a4的一端设置有第一金属支撑线41,第一金属支撑线对灯条5等提供支撑作用。所述电阻a的另一端设置有第二金属线42,第二金属线主要起电性连接作用,所述第一金属支撑线41依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中313,第一金属支撑线41向外延伸电连接灯条,灯条可以采用现有技术的LED灯条或其他类似发光体,第二导孔装设有第二金属支撑线,第二金属支撑线与第一金属支撑线形成支撑支架,所述第二金属支撑线与灯条电性连接。本灯泡芯柱具有如下优点:1、通过结构的改变使电阻直接卡接于塑料座上,卡接固定效果好;2、组装时更加简单,直接将电阻插入卡座即可实现固定,不会产生电阻位移,对后续的焊接时电阻更加稳定;3、减少压制固定电阻工序,从而节省生产制造成本。如图4,作为其中一实施例2,与其他实施例的不同在于:所述空腔设置有第二卡座316,第二导孔315与第二卡座316相通,第二卡座连接有电阻b6,电阻b6固定卡接于第二卡座316中,第二金属支撑线连接于电阻b6。在本实施例中,所述灯泡芯柱设置有两个电阻,从而使得灯具的性能更佳,而且相对于单电阻的发热来说,双电阻具有更好的散热性能。另需要强调的是,当采用实施例1的单一电阻方案时,附图中并未示出,其仅仅是在图1或图4的基础上少使用一个电阻即可。如图5,作为又一实施例3,与其他实施例的不同在于:当灯具需要连接多根灯条5时,所述空腔设置有第三卡座317,第三卡座连接有电阻c7,电阻c固定卡接于第三卡座317中,电阻c连接有第三金属支撑线,所述凸舌部设置有与第三卡座相通的第三导孔。本实施例为采用三电阻的方式,从而便于在灯具内布设多个灯条,以组成不同的发光图形。为了使电阻的第二金属线能够便于与灯头进行电性连接,所述塑料座端沿对应第一卡座313和第二卡座316的线槽319。在本技术方案中,所述第一卡座313为管形座,且设置有至少两个V形口320。这种V形口320相对于直接采用整体的管状结构具有安装的弹性,在自动化组装时可防止对电阻进行损坏,还有益于在生产过程中的不良品,利用该V形口320产生的弹性将电阻再往回拔出进行不良品的维修等。为了使本灯泡芯柱与泡壳组装时配合更好,所述塑料座的外侧设置有4至8个凸出部321。利用该凸出部321可以减少间隙晃动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯泡芯柱结构,包括塑料座和至少一条电阻a,其特征在于:所述塑料座一端设置有具有开口的空腔,另一端设置有凸舌部,所述空腔设置有第一卡座,所述凸舌部设置有第一导孔和第二导孔,所述第一导孔与第一卡座相通,所述第二导孔与空腔相通;所述电阻a的一端设置有第一金属支撑线,所述电阻a的另一端设置有第二金属线,所述第一金属支撑线依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中,第一金属支撑线向外延伸电连接灯条;第二导孔装设有第二金属支撑线,所述第二金属支撑线与灯条电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯泡芯柱结构,包括塑料座和至少一条电阻a,其特征在于:所述塑料座一端设置有具有开口的空腔,另一端设置有凸舌部,所述空腔设置有第一卡座,所述凸舌部设置有第一导孔和第二导孔,所述第一导孔与第一卡座相通,所述第二导孔与空腔相通;所述电阻a的一端设置有第一金属支撑线,所述电阻a的另一端设置有第二金属线,所述第一金属支撑线依次穿过第一卡座至第一导孔并使电阻a卡接固定于第一卡座中,第一金属支撑线向外延伸电连接灯条;第二导孔装设有第二金属支撑线,所述第二金属支撑线与灯条电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种灯泡芯柱结构,其特征在于:所述空腔设置有第二卡座,第二导孔与第二卡座相通,第二卡座连接有电阻b,电阻b固定卡接于第二卡座中,第二金属支撑线连接于电阻b。


3.根据权利要求2所述的一种灯泡芯柱结构,其特征在于:所述空腔设置有第三卡座,第三卡座连接有电阻c,电阻c固定卡接于第三卡座中,电阻c连接有第三金属支撑线,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松
申请(专利权)人:东莞市辉环照明有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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