一种轻苯采出系统测堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼焦轻苯采出系统技术领域，尤其涉及一种轻苯采出系统测堵塞装置。包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一排水管道窥镜与第二排水管道窥镜；所述第一连接管一端与尾气总管相连，另一端与油水分离器相连，第一控制阀安装在第一连接管上；第二连接管一端与油水分离器相连，另一端与控制分离缸相连，第一排水管道内窥镜安装在第二连接管上，第二控制阀安装在第一排水内窥镜上；第三连接管一端与撤水器相连，另一端与控制分离缸相连，第二排水内窥镜安装在第三连接管上，第三控制阀安装在第二排水内窥镜上。实现快速判断堵塞位置采取有针对性的清透措施，保证生产稳定顺行。

【技术实现步骤摘要】
一种轻苯采出系统测堵塞装置
本技术涉及炼焦轻苯采出系统
，尤其涉及一种轻苯采出系统测堵塞装置。
技术介绍
轻苯采出系统采用水蒸气精馏方式蒸馏轻苯过程中，轻苯冷凝冷却器后的馏分首先进入轻苯采出系统的油水分离器，在油水分离器内轻苯与水在重力作用下分层，上层密度较小的轻苯满流至轻苯回流柱，轻苯回流柱中的轻苯绝大部分作为产品采出至轻苯贮槽，一小部分作为塔顶回流利用轻苯回流泵打入脱苯塔塔顶。油水分离器下层的分离水在上层轻苯的重力作用下被压入控制分离缸，利用分离水泵将控制分离缸内的分离水连续排放至机械化氨水澄清槽以满足轻苯采出系统平衡要求。脱苯塔塔顶撤水器内的分离水通过管道及窥镜直接进入控制分离缸。轻苯采出系统依靠气压平衡连续运行，油水分离器、轻苯回流柱及控制分离缸顶部均通过管道连接至尾气总管，尾气引入初冷器前或电动鼓风机前负压煤气管道内回收。由于尾气中含有萘、苊等高熔点馏分，尾气管道经常出现堵塞情况，在冬季气温较低时堵塞更为频繁。尾气管道长时间堵塞会使轻苯采出系统紊乱出现“混缸”现象，进一步恶化为回流带水导致工序停产。由于装置设计缺陷发现尾气管道堵塞后难以快速判断出位置，只能被迫采用整体蒸汽清扫尾气管道的方式，严重制约工艺要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种轻苯采出系统测堵塞装置，实现快速判断堵塞位置采取有针对性的清透措施，恢复工序正常的生产状态，降低岗位员工劳动强度。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种轻苯采出系统测堵塞装置，包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一排水管道窥镜与第二排水管道窥镜；所述第一连接管一端与尾气总管相连，另一端与油水分离器相连，第一控制阀安装在第一连接管上；第二连接管一端与油水分离器相连，另一端与控制分离缸相连，第一排水管道内窥镜安装在第二连接管上，第二控制阀安装在第一排水内窥镜上；第三连接管一端与撤水器相连，另一端与控制分离缸相连，第二排水内窥镜安装在第三连接管上，第三控制阀安装在第二排水内窥镜上。所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀均采用球阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术第一连接管一端与尾气总管相连，另一端与油水分离器相连，第一控制阀安装在第一连接管上；第二连接管一端与油水分离器相连，另一端与控制分离缸相连，第一排水管道内窥镜安装在第二连接管上，第二控制阀安装在第一排水内窥镜上；第三连接管一端与撤水器相连，另一端与控制分离缸相连，第二排水内窥镜安装在第三连接管上，第三控制阀安装在第二排水内窥镜上。当轻苯采出系统尾气吸力出现波动，通过依次开关3个控制阀判断吸力，实现快速判断尾气管道堵塞位置并采取有针对性的清透手段，确保尾气管道畅通要求，满足轻苯采出系统工艺要求。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A向放大图。图中：1-轻苯回流柱2-油水分离器3-控制分离缸4-回流泵5-机械化氨水澄清槽6-分离水泵7-初冷器前煤气管道8-尾气管道9-撤水器10-轻苯贮槽11-第一控制阀12-第二控制阀13-第三控制阀14-第一连接管15-第二连接管16-第三连接管17-第一排水管道窥镜18-第二排水管道窥镜具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，轻苯采出系统包括轻苯回流柱1、油水分离器2、控制分离缸3、回流泵4、机械化氨水澄清槽5、分离水泵6、初冷器前煤气管道7、尾气管道8、撤水器9与轻苯贮槽10。轻苯冷凝冷却器后的馏分首先进入轻苯采出系统的油水分离器2，在油水分离器2内轻苯与水在重力作用下分层，上层密度较小的轻苯满流至轻苯回流柱1，轻苯回流柱1中的轻苯绝大部分作为产品采出至轻苯贮槽10，一小部分作为塔顶回流利用轻苯回流泵4打入脱苯塔塔顶。油水分离器下层的分离水在上层轻苯的重力作用下被压入控制分离缸3，利用分离水泵6将控制分离缸3内的分离水连续排放至机械化氨水澄清槽5以满足轻苯采出系统平衡要求。一种轻苯采出系统测堵塞装置，包括第一控制阀11、第二控制阀12、第三控制阀13、第一连接管14、第二连接管15、第三连接管16、第一排水管道窥镜17与第二排水管道窥镜18。第一连接管14一端与尾气总管8相连，另一端与油水分离器2相连，第一控制阀11安装在第一连接管14上。第二连接管15一端与油水分离器2相连，另一端与控制分离缸3相连，第一排水管道内窥镜17安装在第二连接管15上，第二控制阀12安装在第一排水内窥镜17上。第三连接管16一端与撤水器9相连，另一端与控制分离缸3相连，第二排水内窥镜18安装在第三连接16管上，第三控制阀13安装在第二排水内窥镜18上。第一控制阀11、第二控制阀12、第三控制阀13均采用DN15球阀。本技术的工作过程具体包括如下步骤：若轻苯采出系统尾气投入电动鼓风机前负压煤气管道内回收时，当尾气吸力＜2.0Kpa时：1、依次开关第一控制阀11、第二控制阀12、第三控制阀13判断吸力情况。2、若吸力均明显，则蒸汽清透控制分离缸3至轻苯回流柱1之间尾气主管8。3、若判断无吸力，则整体清透尾气主管8。4、更换3个控制阀开关顺序快速判断堵塞位置。若轻苯采出系统尾气投入初冷器前负压煤气管道内回收时，当尾气吸力＜1.0Kpa时利用3个控制阀判断吸力，重复步骤1、2、3、4。当轻苯采出系统尾气吸力出现波动，通过依次开关3个控制阀判断吸力，实现快速判断尾气管道堵塞位置并采取有针对性的清透手段，确保尾气管道畅通要求，满足轻苯采出系统工艺要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻苯采出系统测堵塞装置，其特征在于：包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一排水管道窥镜与第二排水管道窥镜；所述第一连接管一端与尾气总管相连，另一端与油水分离器相连，第一控制阀安装在第一连接管上；第二连接管一端与油水分离器相连，另一端与控制分离缸相连，第一排水管道内窥镜安装在第二连接管上，第二控制阀安装在第一排水内窥镜上；第三连接管一端与撤水器相连，另一端与控制分离缸相连，第二排水内窥镜安装在第三连接管上，第三控制阀安装在第二排水内窥镜上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻苯采出系统测堵塞装置，其特征在于：包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一排水管道窥镜与第二排水管道窥镜；所述第一连接管一端与尾气总管相连，另一端与油水分离器相连，第一控制阀安装在第一连接管上；第二连接管一端与油水分离器相连，另一端与控制分离缸相连，第一排水管道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范壮，郭方明，张欣，于智晓，
申请(专利权)人：鞍钢化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21