背板固定结构制造技术

技术编号:2899665 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种背板固定结构包括一固定模块、一主机板、一背板及若干螺钉,该固定模块与该背板分设在该主机板两侧,并可通过这些螺钉固定成一体。其中,该固定模块在四角处分别开设一定位孔,该主机板在对应固定模块的定位孔位置处也分别贯穿开设一通孔,该背板对应该主机板的通孔则开设若干锁固孔,且通过这些螺钉依次穿过该固定模块的定位孔、该主机板的通孔,并螺锁在该背板的锁固孔内,来使该固定模块、主机板及背板固定成一体。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
背板固定结构
本技术是关于一种电脑CPU用背板固定结构,特别是指一种结构简单、组装便捷的背板固定结构。
技术介绍
请参阅图1,背板固定结构通常是由固定模块50、主机板60、背板70及若干螺钉80与螺帽90组成,其中该主机板60上装设有CPU(图未示),且在该CPU四周的主机板60上分别开设一通孔62,来使螺钉80穿设配合;该固定模块50、背板70的四角处也分别开设一定位孔52、一通孔72,来与主机板60上的通孔62对应,其中该通孔72靠近该背板70底面的部分还形成一螺帽孔74来使螺帽90预先嵌固在其内。组装时,通过上述螺钉80依次穿过该固定模块50的定位孔52及主机板60上对应的通孔62,并最终螺锁在背板70四角固设的对应螺帽90内,便可将该固定模块50与背板70分别组装在主机板60两侧并与该主机板60锁固成一体。然而,上述背板固定结构是采用若干螺帽90预先嵌固在背板70的通孔72内,再与螺钉80对应螺锁配合的,其组装极为繁琐,且组成构件相对较多,致使生产效率无法提升,生产成本也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、组装便捷的背板固定结构。本技术的目的是通过下列技术方案实现的:本技术背板固定结构包括一固定模块、一主机板、一背板及若干螺钉。其中,该固定模块的四角处分别开设一定位孔;该主机板在对应该固定模块的定位孔位置处分别贯穿开设一通孔;该背板在对应该主机板的通孔处分别贯穿开设一锁固孔;通过这些螺钉依次穿过该固定模块的定位孔及主机板的通孔,并螺锁在背板的锁固孔内,来使该固定模块及该背板分别固定在该主机板两侧。本技术背板固定结构的优点在于:本技术背板固定结构采用了直接在背板上开设锁固孔的方式,避免使用螺帽,实现了其结构简单与组装-->便捷的目的。下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。【附图说明】图1是通常采用的背板固定结构的立体分解图。图2是本技术背板固定结构的立体分解图。图3是本技术背板固定结构的立体组合图。图4是本技术背板固定结构另一实施例的立体分解图。【具体实施方式】请参阅图2,本技术背板固定结构包括一固定模块10、一主机板20、一背板30及若干螺钉40,该固定模块10与背板30通过该螺钉40分别锁固在该主机板20两侧。其中,该固定模块10置于主机板20上方,大致呈框形,其四角处分别贯穿开设一定位孔12。该主机板20对应该固定模块10的定位孔12开设若干通孔22。该背板30置于主机板20下方,其对应该主机板20的通孔22设有若干锁固孔32。这些锁固孔32的内壁都攻有螺纹,来与螺钉40对应锁合。其中该背板30可由金属板材冲裁成型,其锁固孔32可通过在背板30上预留攻牙孔并使用自攻螺丝来形成螺纹孔,也可直接在背板30上攻出呈标准牙的螺纹孔。请共同参阅图3,将固定模块10、背板30分别置于主机板20的上方、下方,并使该固定模块10的定位孔12、主机板20的通孔22及背板30的锁固孔32相互对正,再通过这些螺钉40由上至下依次穿过固定模块10的对应定位孔12及主机板20的对应通孔22,并最终与背板30的对应锁固孔32螺锁配合,便可将该固定模块10及背板30固定到该主机板20上。另外请参阅图4,是本技术背板固定结构的另一实施例,其包括一固定模块10’、一主机板20、一背板30’及若干螺钉40。该固定模块10’四角处分别开设一锁固孔12’,这些锁固孔12’的内壁都攻有螺纹,来与螺钉40对应锁合;而该背板30’的对应位置处则分别开设一定位孔32’;组装时,通过这些螺钉40从该背板30’的下方依次穿过该背板30’的定位孔32’及该主机板20的通孔22,并最终螺锁在该固定模块10’的对应锁固孔12’内。其中该固定模块10’可由塑胶材料加工而成,其锁固孔12’的成型方式也可依实际情形参考上述实施例的背板30锁固孔32的成型方式;且该锁固孔12’还可在该固定模-->块10’塑胶射出成型时直接形成内牙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背板固定结构,主要包括一固定模块、一主机板、一背板及若干螺钉,其特征在于:该固定模块的四角处分别开设一定位孔;该主机板在对应固定模块的定位孔位置处分别贯穿开设一通孔;该背板在对应该主机板的通孔处分别贯穿开设一锁固孔;通过这些螺钉依次穿过该固定模块的定位孔及主机板的通孔,并螺锁在背板的锁固孔内,来使该固定模块及该背板分别固定在该主机板两侧。

【技术特征摘要】
1.一种背板固定结构,主要包括一固定模块、一主机板、一背板及若干螺钉,其特征在于:该固定模块的四角处分别开设一定位孔;该主机板在对应固定模块的定位孔位置处分别贯穿开设一通孔;该背板在对应该主机板的通孔处分别贯穿开设一锁固孔;通过这些螺钉依次穿过该固定模块的定位孔及主机板的通孔,并螺锁在背板的锁固孔内,来使该固定模块及该背板分别固定在该主机板两侧。2.如权利要求1所述的背板固定结构,其特征在于:该背板是由金属板材冲裁成型的。3.如权利要求2所述的背板固定结构,其特征在于:该背板上的锁固孔是通过在背板上预留攻牙孔并使用自攻螺丝而形成的螺纹孔。4.如权利要求2所述的背板固定结构,其特征在于:该背板上的锁固孔是直接在背板上攻出呈标准牙的螺纹孔。5.一种背板固定结构,主要包括一固定模块、一主机板、一背板及若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文俊陈翔斌马浩云
申请(专利权)人:富士康昆山电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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