一种钢管连接用具有密封结构的连接套制造技术

本实用新型专利技术涉及连接套技术领域，尤其为一种钢管连接用具有密封结构的连接套，包括密封层和第一钢管，所述密封层的内侧螺旋连接有第一钢管，所述密封层的内侧螺旋连接有第二钢管，且第二钢管位于第一钢管的右侧，所述密封层的外侧螺旋连接有套管，所述套管的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧转动连接有转动块，且转动块贴合密封层，所述转动杆的外侧固定连接有发条弹簧，本实用新型专利技术中密封层与套管的螺旋连接可靠固定密封层位置避免其松动，密封层整体与第一钢管和第二钢管螺旋连接，同时在套管、第一钢管和第二钢管的挤压下整体受力，避免胶布缠绕不均匀受力效果差，保证套管长期的良好密封，增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管连接用具有密封结构的连接套
本技术涉及连接套
，具体为一种钢管连接用具有密封结构的连接套。
技术介绍
连接套是在长距离布管或弯折处布管的重要连接构件，连接套在管长一定的情况下保证长距离和复杂场合的正常布管，根据不同物体的输送采用不同材质的连接套。生产中连接套仅是单纯的螺旋管，使用时需要缠绕密封胶布避免输送物体泄漏，长时间使用后密封效果较差，另外输送物体直接与连接套接触，对连接套造成锈蚀等破坏，降低其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管连接用具有密封结构的连接套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管连接用具有密封结构的连接套，包括密封层和第一钢管，所述密封层的内侧螺旋连接有第一钢管，所述密封层的内侧螺旋连接有第二钢管，且第二钢管位于第一钢管的右侧，所述密封层的外侧螺旋连接有套管，所述套管的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧转动连接有转动块，且转动块贴合密封层，所述转动杆的外侧固定连接有发条弹簧，且发条弹簧的另一端与转动块固定连接，所述转动杆和转动块的内侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有拉杆，所述滑动杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与拉杆和转动块固定连接，所述转动杆和转动块的内侧均开设有第一滑槽，所述转动杆的内侧开设有第二滑槽，所述套管的外侧固定连接有螺母。优选的，所述滑动杆的横截面为矩形。优选的，所述密封层是由橡胶层制成的。优选的，所述第一钢管和第二钢管关于套管的竖直平分线左右对称。优选的，所述转动块的底端面是弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的套管和密封层，可以保证套管的密封效果长期良好，密封层与套管的螺旋连接可靠固定密封层位置避免其松动，密封层整体与第一钢管和第二钢管螺旋连接，同时在套管、第一钢管和第二钢管的挤压下整体受力，避免胶布缠绕不均匀受力效果差，保证套管长期的良好密封，增加装置的实用性。2、本技术中，通过设置的拉杆、滑动杆、第一滑槽、第二滑槽、弹簧、发条弹簧、转动杆和转动块，可以便捷安装和拆卸套管对密封层进行更换，密封层避免物体破坏套管保证套管的二次利用，利用推杆向外拉动滑动杆直到滑动杆滑出转动杆，将转动块由竖直状态调整为水平状态，松开拉杆，滑动杆通过第二滑槽滑入转动杆，通过套管外侧的螺母转动套管，将套管旋下第一钢管，取下第一钢管后再将套管旋下第二钢管，从套管中旋出密封层即可对长期使用后变形的密封层进行更换，旋入新的密封层对套管进行二次利用，延长套管的使用寿命，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术中转动杆的横截面示意图；图4为本技术中螺母的安装结构示意图。图中：1-第一钢管、2-密封层、3-套管、4-第二钢管、5-滑动杆、6-转动杆、7-发条弹簧、8-转动块、9-拉杆、10-弹簧、11-第一滑槽、12-第二滑槽、13-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢管连接用具有密封结构的连接套，包括密封层2和第一钢管1，密封层2的内侧螺旋连接有第一钢管1，密封层2的内侧螺旋连接有第二钢管4，且第二钢管4位于第一钢管1的右侧，密封层2的外侧螺旋连接有套管3，套管3的一端固定连接有转动杆6，转动杆6的外侧转动连接有转动块8，且转动块8贴合密封层2，转动杆6的外侧固定连接有发条弹簧7，且发条弹簧7的另一端与转动块8固定连接，转动杆6和转动块8的内侧均滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的一端固定连接有拉杆9，滑动杆5的外侧设置有弹簧10，且弹簧10的两端分别与拉杆9和转动块8固定连接，转动杆6和转动块8的内侧均开设有第一滑槽11，转动杆6的内侧开设有第二滑槽12，套管3的外侧固定连接有螺母13，使用过程中弹簧10实现滑动杆5的自动复位，螺母13实现套管3的便捷安装和拆卸，发条弹簧7实现转动块8的自动复位，第二滑槽12实现滑动杆5对转动块8水平状态的可靠固定。滑动杆5的横截面为矩形，使用过程中实现滑动杆5的稳定滑动；密封层2是由橡胶层制成的，使用过程中保证套管3的密封效果良好；第一钢管1和第二钢管4关于套管3的竖直平分线左右对称，使用过程中保证套管3左右侧均良好密封；转动块8的底端面是弧面，使用过程中避免转动块8不能围绕转动杆6转动造成构件干涉。工作流程：本技术装置可以便捷安装和拆卸套管3对密封层2进行更换，利用拉杆9向外拉动滑动杆5直到滑动杆5滑出转动杆6，弹簧10压缩，将转动块8由竖直状态调整为水平状态，发条弹簧7收缩，松开拉杆9，弹簧10复位，带动滑动杆5通过第二滑槽12滑入转动杆6，通过套管3外侧的螺母13转动套管3，将套管3旋下第一钢管1，取下第一钢管1后再将套管3旋下第二钢管4，从套管3中旋出密封层2即可对长期使用后变形的密封层2进行更换，利用拉杆9向外拉动滑动杆5直到滑动杆5滑出转动杆6，弹簧10压缩，发条弹簧7复位，将转动块8由水平状态调整为竖直状态，松开拉杆9，弹簧10复位，带动滑动杆5通过第二滑槽12滑入转动杆6对转动块8可靠固定，将套管3的右侧旋入新的密封层2对直到密封层2贴合左侧的转动块8，将右侧的转动块8由水平状态调整为竖直状态并通过滑动杆5可靠固定，左右侧的转动块8贴合密封层2对密封层2可靠固定，将套管3全部旋上第二钢管4，放置第一钢管1后再将套管3部分旋下第二钢管4，从而套管3对第一钢管1和第二钢管4连接，可以保证套管3的密封效果长期良好，密封层2与套管3的螺旋连接可靠固定密封层2位置避免其松动，密封层2整体与第一钢管1和第二钢管4螺旋连接，同时在套管3、第一钢管1和第二钢管4的挤压下整体受力，保证套管3长期的良好密封。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管连接用具有密封结构的连接套，包括密封层（2）和第一钢管（1），其特征在于：所述密封层（2）的内侧螺旋连接有第一钢管（1），所述密封层（2）的内侧螺旋连接有第二钢管（4），且第二钢管（4）位于第一钢管（1）的右侧，所述密封层（2）的外侧螺旋连接有套管（3），所述套管（3）的一端固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外侧转动连接有转动块（8），且转动块（8）贴合密封层（2），所述转动杆（6）的外侧固定连接有发条弹簧（7），且发条弹簧（7）的另一端与转动块（8）固定连接，所述转动杆（6）和转动块（8）的内侧均滑动连接有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的一端固定连接有拉杆（9），所述滑动杆（5）的外侧设置有弹簧（10），且弹簧（10）的两端分别与拉杆（9）和转动块（8）固定连接，所述转动杆（6）和转动块（8）的内侧均开设有第一滑槽（11），所述转动杆（6）的内侧开设有第二滑槽（12），所述套管（3）的外侧固定连接有螺母（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管连接用具有密封结构的连接套，包括密封层（2）和第一钢管（1），其特征在于：所述密封层（2）的内侧螺旋连接有第一钢管（1），所述密封层（2）的内侧螺旋连接有第二钢管（4），且第二钢管（4）位于第一钢管（1）的右侧，所述密封层（2）的外侧螺旋连接有套管（3），所述套管（3）的一端固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外侧转动连接有转动块（8），且转动块（8）贴合密封层（2），所述转动杆（6）的外侧固定连接有发条弹簧（7），且发条弹簧（7）的另一端与转动块（8）固定连接，所述转动杆（6）和转动块（8）的内侧均滑动连接有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的一端固定连接有拉杆（9），所述滑动杆（5）的外侧设置有弹簧（10），且弹簧（10）的两端分别与拉杆（9）和转动块（8）固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞春雨，王鹏，卞学晟，
申请(专利权)人：天津宇晟达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12