一种高性能硬密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能硬密封闸阀，包括外壳、弹簧和螺孔，外壳的内部设置有阀板，且阀板的上方固定连接有阀杆，并且阀杆的顶端固定设置有连接板，连接板中间的上方固定安装有手轮，且连接板的内部开设有通孔，并且通孔的内部活动安装有卡杆，卡杆下方的外侧设置有外管套，且卡杆末端的前方固定连接有固定块，并且卡杆的底端固定连接有弹簧，弹簧和外管套之间为固定连接，且外管套和外壳之间为固定连接，固定块和相邻固定块之间固定安装有弧形板条。该高性能硬密封闸阀可以通过装置上的导流板来对流体进行减速，同时方便对内接管进行拆卸，而且可以通过卡合结构和弹力结构来降低振动环境对阀杆的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能硬密封闸阀
本技术涉及密封闸阀
，具体为一种高性能硬密封闸阀。
技术介绍
密封闸阀是阀门的一种，主要通过手轮转动从而使得阀板升降，从而使得装置内部的闸板将阀门的一端堵住，从而实现截流的目的，硬密封通常是金属板材和金属板材之间的密封，相比于软密封，硬密封具有良好的耐磨损和耐高温性能。目前市场上的一些硬密封闸阀：(1)在使用的过程中，不便于进行防震，一些机械振动容易影响到阀门整体的密封性能，不适用于在一些容易产生振动的环境下使用，使用效果较差；(2)一些密封闸阀在使用的过程中，不便于在对一些流动速度较快的流体进行降速工作，实用性较差。所以我们提出了一种高性能硬密封闸阀，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能硬密封闸阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些闸阀不便于对流体进行降速，同时不能很好地在容易产生振动的环境下使用问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能硬密封闸阀，包括外壳、弹簧和螺孔，外壳的内部设置有阀板，且阀板的上方固定连接有阀杆，并且阀杆的顶端固定设置有连接板，连接板中间的上方固定安装有手轮，且连接板的内部开设有通孔，并且通孔的内部活动安装有卡杆，卡杆下方的外侧设置有外管套，且卡杆末端的前方固定连接有固定块，并且卡杆的底端固定连接有弹簧，弹簧和外管套之间为固定连接，且外管套和外壳之间为固定连接，固定块和相邻固定块之间固定安装有弧形板条，外管套的前表面开设有开口，外壳的内部活动安装有内接管，且内接管内部的前后两侧均固定设置有导流板，并且导流板和外壳之间固定连接有封板，外壳的内部和内接管的内部均开设有螺孔。优选的，连接板的形状为圆盘状，且连接板的中轴线与手轮的中轴线在同一条直线上，阀杆、连接板和手轮为一体式结构。优选的，通孔在连接板的表面呈中心对称状分布，且通孔的内径等于卡杆的直径，并且卡杆对称分布在连接板的左右两侧。优选的，卡杆和外管套之间为滑动连接，且卡杆通过弹簧与外管套之间构成弹性结构，并且外管套对称分布在外壳的左右两侧。优选的，开口的内壁与固定块的外壁之间互相贴合，且固定块、卡杆和弧形板条为一体式结构，连接板通过卡杆与外壳之间构成卡合结构。优选的，导流板和封板对称分布在外壳内部的前后两侧，且导流板的右半部分呈钩状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高性能硬密封闸阀：(1)在装置上设置有螺孔，而且外壳的螺孔和内接管的螺孔一一对应，可以通过装置上一一对一定的螺孔来对内接管整体进行安装和拆卸，从而方便对装置内部的组件进行拆卸，同时可以通过内接管内部的导流板和封板来对流体进行导流，使得前后两侧的流体冲击中间部分的流体，从而达到减速的目的；(2)在装置外壳的左右两侧还固定设置有管套，可以通过转动阀板后，将卡杆卡进连接板内部的通孔中，使得连接板不再转动，从而通过装置上的弹力结构配合卡合结构来更好的对阀杆进行稳固，提升了装置使用时的稳定性，可以在容易振动的环境下使用，提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术连接板俯视结构示意图；图4为本技术外壳俯剖视结构示意图。图中：1、外壳；2、阀板；3、阀杆；4、连接板；5、手轮；6、通孔；7、卡杆；8、外管套；9、固定块；10、弹簧；11、弧形板条；12、开口；13、内接管；14、导流板；15、封板；16、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高性能硬密封闸阀，包括外壳1、阀板2、阀杆3、连接板4、手轮5、通孔6、卡杆7、外管套8、固定块9、弹簧10、弧形板条11、开口12、内接管13、导流板14、封板15和螺孔16，外壳1的内部设置有阀板2，且阀板2的上方固定连接有阀杆3，并且阀杆3的顶端固定设置有连接板4，连接板4中间的上方固定安装有手轮5，且连接板4的内部开设有通孔6，并且通孔6的内部活动安装有卡杆7，卡杆7下方的外侧设置有外管套8，且卡杆7末端的前方固定连接有固定块9，并且卡杆7的底端固定连接有弹簧10，弹簧10和外管套8之间为固定连接，且外管套8和外壳1之间为固定连接，固定块9和相邻固定块9之间固定安装有弧形板条11，外管套8的前表面开设有开口12，外壳1的内部活动安装有内接管13，且内接管13内部的前后两侧均固定设置有导流板14，并且导流板14和外壳1之间固定连接有封板15，外壳1的内部和内接管13的内部均开设有螺孔16。连接板4的形状为圆盘状，且连接板4的中轴线与手轮5的中轴线在同一条直线上，阀杆3、连接板4和手轮5为一体式结构，保证了装置整体使用时的稳定性。通孔6在连接板4的表面呈中心对称状分布，且通孔6的内径等于卡杆7的直径，并且卡杆7对称分布在连接板4的左右两侧，可以通过左右两侧的卡杆7来对连接板4进行稳定固定。卡杆7和外管套8之间为滑动连接，且卡杆7通过弹簧10与外管套8之间构成弹性结构，并且外管套8对称分布在外壳1的左右两侧，可以利用装置上的弹性结构，使得卡杆7稳定位于连接板4的内部。开口12的内壁与固定块9的外壁之间互相贴合，且固定块9、卡杆7和弧形板条11为一体式结构，连接板4通过卡杆7与外壳1之间构成卡合结构，通过装置上的卡合结构使得连接板4转动到特定位置后可以进行固定，使得装置可以降低振动对阀杆3造成的影响。导流板14和封板15对称分布在外壳1内部的前后两侧，且导流板14的右半部分呈钩状，可以通过导流板14使得前后两侧的水流可以回流，从而既降低流速。工作原理：在使用该高性能硬密封闸阀时，如图1和图4所示，该装置可以通过转动手轮5来对阀杆3下方的阀板2的位置进行调节，从而对外壳1整体进行打开或者管壁，需要降低液体流速时，可以通过螺孔16来对内接管13进行安装，由于内接管13内部固定的导流板14呈钩状，因此，在流体通过外壳1的内部时，前后两侧的流体可以回流，从而对外壳1中间位置的流体进行冲击，从而降低整体流速；如图1-3所示，该装置在振动幅度较大的环境下使用时，可以通过先下压弧形板条11，使得弧形板条11拉动左右两侧的固定块9，使得卡杆7向外管套8的内部移动，外管套8内部的弹簧10被压缩，直到卡杆7的前端脱离连接板4的内部，此时可以转动连接板4来对外壳1内部的打开和关闭的状态进行调节，调节完成后，松开弧形板条11使得卡杆7重新卡进连接板4内相应的通孔6中，完成对连接板4的位置的固定工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能硬密封闸阀，包括外壳(1)、弹簧(10)和螺孔(16)，其特征在于：外壳(1)的内部设置有阀板(2)，且阀板(2)的上方固定连接有阀杆(3)，并且阀杆(3)的顶端固定设置有连接板(4)，连接板(4)中间的上方固定安装有手轮(5)，且连接板(4)的内部开设有通孔(6)，并且通孔(6)的内部活动安装有卡杆(7)，卡杆(7)下方的外侧设置有外管套(8)，且卡杆(7)末端的前方固定连接有固定块(9)，并且卡杆(7)的底端固定连接有弹簧(10)，弹簧(10)和外管套(8)之间为固定连接，且外管套(8)和外壳(1)之间为固定连接，固定块(9)和相邻固定块(9)之间固定安装有弧形板条(11)，外管套(8)的前表面开设有开口(12)，外壳(1)的内部活动安装有内接管(13)，且内接管(13)内部的前后两侧均固定设置有导流板(14)，并且导流板(14)和外壳(1)之间固定连接有封板(15)，外壳(1)的内部和内接管(13)的内部均开设有螺孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能硬密封闸阀，包括外壳(1)、弹簧(10)和螺孔(16)，其特征在于：外壳(1)的内部设置有阀板(2)，且阀板(2)的上方固定连接有阀杆(3)，并且阀杆(3)的顶端固定设置有连接板(4)，连接板(4)中间的上方固定安装有手轮(5)，且连接板(4)的内部开设有通孔(6)，并且通孔(6)的内部活动安装有卡杆(7)，卡杆(7)下方的外侧设置有外管套(8)，且卡杆(7)末端的前方固定连接有固定块(9)，并且卡杆(7)的底端固定连接有弹簧(10)，弹簧(10)和外管套(8)之间为固定连接，且外管套(8)和外壳(1)之间为固定连接，固定块(9)和相邻固定块(9)之间固定安装有弧形板条(11)，外管套(8)的前表面开设有开口(12)，外壳(1)的内部活动安装有内接管(13)，且内接管(13)内部的前后两侧均固定设置有导流板(14)，并且导流板(14)和外壳(1)之间固定连接有封板(15)，外壳(1)的内部和内接管(13)的内部均开设有螺孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高性能硬密封闸阀，其特征在于：连接板(4)的形状为圆盘状，且连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴添元，
申请(专利权)人：福建力盾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35