一种棘轮间断性急停缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棘轮间断性急停缓冲装置，包括主动棘轮，所述主动棘轮内端中间开设有螺纹连接孔，所述主动棘轮下方设置有一号从动棘轮，所述一号从动棘轮内端下侧设置有电磁片A，所述主动棘轮和一号从动棘轮之间左侧设置有二号从动棘轮，所述二号从动棘轮内端开设有夹击槽，所述一号从动棘轮和二号从动棘轮内侧均开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有铆合槽，所述铆合槽内侧设置有滚珠，所述主动棘轮、一号从动棘轮和二号从动棘轮外侧均等距分布有齿片。该棘轮间断性急停缓冲装置，当棘轮结构需要急停时，二号气缸推动电磁片B与电磁片A连接，在弹簧的有限拉伸作用下对一号从动棘轮起到反向作用力的缓冲功能，对棘轮结构进行减速。

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮间断性急停缓冲装置
本技术涉及机械轴承设备
，具体为一种棘轮间断性急停缓冲装置。
技术介绍
棘轮定义为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮，是组成棘轮机构的重要构件。由棘爪推动作步进运动，类似齿轮的，与号盘配合、控制号盘变换的零件。棘轮在运转中突然刹停容易因外部力量和自身的摩擦力造成机构的刚性损伤，所以设计一种棘轮停滞的保护装置令其的刹停具有间断性，通过内部的缓冲材料和机构减轻其变形效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棘轮间断性急停缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出棘轮突然性刹停容易造成结构损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棘轮间断性急停缓冲装置，包括主动棘轮，所述主动棘轮内端中间开设有螺纹连接孔，所述主动棘轮下方设置有一号从动棘轮，所述一号从动棘轮内端下侧设置有电磁片A，所述主动棘轮和一号从动棘轮之间左侧设置有二号从动棘轮，所述二号从动棘轮内端开设有夹击槽，所述一号从动棘轮和二号从动棘轮内侧均开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有铆合槽，所述铆合槽内侧设置有滚珠，所述主动棘轮、一号从动棘轮和二号从动棘轮外侧均等距分布有齿片。优选的，所述主动棘轮后侧设置有安装架，所述安装架下端前侧固定连接有底板，所述安装架上端之间固定连接有一号安装杆，所述安装架下端之间固定连接有二号安装杆，所述安装架前端固定连接有一号支撑架和二号支撑架。优选的，所述一号支撑架设置于二号支撑架上方，所述一号支撑架和二号支撑架外侧均设置有铆合环，所述铆合环活动连接于铆合槽内侧，所述一号支撑架和二号支撑架顶端固定连接有限位片，所述限位片的直径大于安装孔的直径。优选的，所述一号支撑架顶端活动连接于二号从动棘轮的安装孔内侧，所述二号支撑架顶端活动连接于一号从动棘轮的另一安装孔内侧，所述一号安装杆上端固定安装有电机，所述电机内侧活动连接有螺纹传动杆。优选的，所述螺纹传动杆螺纹连接于螺纹连接孔内侧，所述安装架前端固定安装有一号气缸，所述一号气缸设置于一号支撑架上方，所述一号气缸前端活动连接有夹片，所述夹片为厚度小于夹击槽宽度的对称结构，所述夹片之间的长度等于二号从动棘轮与夹击槽的直径差。优选的，所述二号安装杆前端固定安装有缓冲座，所述缓冲座前端设置有旋转槽，所述旋转槽内侧活动连接有二号气缸，所述二号气缸前端活动连接有推拉杆，所述推拉杆前端固定连接有电磁片B，所述电磁片B前端与电磁片A磁力链接，所述二号气缸与旋转槽之间固定连接有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该棘轮间断性急停缓冲装置，当棘轮结构需要急停时，二号气缸推动电磁片B与电磁片A连接，在弹簧的有限拉伸作用下对一号从动棘轮起到反向作用力的缓冲功能，对棘轮结构进行减速；2、该棘轮间断性急停缓冲装置，一号从动棘轮减速的过程中，一号气缸带动夹片与二号从动棘轮的夹击槽连接，通过夹片与齿片之间的限位作用时棘轮装置最终停转；3、该棘轮间断性急停缓冲装置，通过三个棘轮设为一个传动机组，利用一号从动棘轮和二号从动棘轮先后提供反向作用力减轻棘轮急停造成的构件损伤，具有分段性的缓冲效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术背面立体结构示意图；图3为本技术主动棘轮与一号从动棘轮和二号从动棘轮安装结构示意图；图4为本技术安装架结构示意图；图5为本技术缓冲座结构示意图；图6为本技术主动棘轮结构示意图；图7为本技术一号从动棘轮结构示意图；图8为本技术二号从动棘轮结构示意图。图中：1、主动棘轮；2、螺纹连接孔；3、一号从动棘轮；4、电磁片A；5、二号从动棘轮；6、夹击槽；7、安装孔；8、铆合槽；9、滚珠；10、齿片；11、安装架；12、底板；13、一号安装杆；14、二号安装杆；15、一号支撑架；16、二号支撑架；17、铆合环；18、限位片；19、电机；20、螺纹传动杆；21、一号气缸；22、夹片；23、缓冲座；24、旋转槽；25、二号气缸；26、推拉杆；27、电磁片B；28、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种棘轮间断性急停缓冲装置，包括主动棘轮1，主动棘轮1内端中间开设有螺纹连接孔2，主动棘轮1下方设置有一号从动棘轮3，一号从动棘轮3内端下侧设置有电磁片A4，主动棘轮1和一号从动棘轮3之间左侧设置有二号从动棘轮5，二号从动棘轮5内端开设有夹击槽6，一号从动棘轮3和二号从动棘轮5内侧均开设有安装孔7，安装孔7内侧设置有铆合槽8，铆合槽8内侧设置有滚珠9，主动棘轮1、一号从动棘轮3和二号从动棘轮5外侧均等距分布有齿片10。进一步的，主动棘轮1后侧设置有安装架11，安装架11下端前侧固定连接有底板12，安装架11上端之间固定连接有一号安装杆13，安装架11下端之间固定连接有二号安装杆14，安装架11前端固定连接有一号支撑架15和二号支撑架16，一号支撑架15和二号支撑架16分别固定一号从动棘轮3和二号从动棘轮5。进一步的，一号支撑架15设置于二号支撑架16上方，一号支撑架15和二号支撑架16外侧均设置有铆合环17，铆合环17活动连接于铆合槽8内侧，一号支撑架15和二号支撑架16顶端固定连接有限位片18，限位片18的直径大于安装孔7的直径，限位片18防止一号从动棘轮3和二号从动棘轮5运动中脱落。进一步的，一号支撑架15顶端活动连接于二号从动棘轮5的安装孔7内侧，二号支撑架16顶端活动连接于一号从动棘轮3的另一安装孔7内侧，一号安装杆13上端固定安装有电机19，电机19内侧活动连接有螺纹传动杆20，电机19直接给主动棘轮1提供动力输出带动一号从动棘轮3和二号从动棘轮5同步运动。进一步的，螺纹传动杆20螺纹连接于螺纹连接孔2内侧，安装架11前端固定安装有一号气缸21，一号气缸21设置于一号支撑架15上方，一号气缸21前端活动连接有夹片22，夹片22为厚度小于夹击槽6宽度的对称结构，夹片22之间的长度等于二号从动棘轮5与夹击槽6的直径差，夹片22通过与齿片10的限位来刹停装置。进一步的，二号安装杆14前端固定安装有缓冲座23，缓冲座23前端设置有旋转槽24，旋转槽24内侧活动连接有二号气缸25，二号气缸25前端活动连接有推拉杆26，推拉杆26前端固定连接有电磁片B27，电磁片B27前端与电磁片A4磁力链接，二号气缸25与旋转槽24之间固定连接有弹簧28，电磁片B27和电磁片A4连接控制作用力的传递。工作原理：首先，当棘轮装置在运转中需要急停时，先断开电机19的动力输出，主动棘轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棘轮间断性急停缓冲装置，包括主动棘轮，其特征在于：所述主动棘轮内端中间开设有螺纹连接孔，所述主动棘轮下方设置有一号从动棘轮，所述一号从动棘轮内端下侧设置有电磁片A，所述主动棘轮和一号从动棘轮之间左侧设置有二号从动棘轮，所述二号从动棘轮内端开设有夹击槽，所述一号从动棘轮和二号从动棘轮内侧均开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有铆合槽，所述铆合槽内侧设置有滚珠，所述主动棘轮、一号从动棘轮和二号从动棘轮外侧均等距分布有齿片。/n

【技术特征摘要】
1.一种棘轮间断性急停缓冲装置，包括主动棘轮，其特征在于：所述主动棘轮内端中间开设有螺纹连接孔，所述主动棘轮下方设置有一号从动棘轮，所述一号从动棘轮内端下侧设置有电磁片A，所述主动棘轮和一号从动棘轮之间左侧设置有二号从动棘轮，所述二号从动棘轮内端开设有夹击槽，所述一号从动棘轮和二号从动棘轮内侧均开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有铆合槽，所述铆合槽内侧设置有滚珠，所述主动棘轮、一号从动棘轮和二号从动棘轮外侧均等距分布有齿片。


2.根据权利要求1所述的一种棘轮间断性急停缓冲装置，其特征在于：所述主动棘轮后侧设置有安装架，所述安装架下端前侧固定连接有底板，所述安装架上端之间固定连接有一号安装杆，所述安装架下端之间固定连接有二号安装杆，所述安装架前端固定连接有一号支撑架和二号支撑架。


3.根据权利要求2所述的一种棘轮间断性急停缓冲装置，其特征在于：所述一号支撑架设置于二号支撑架上方，所述一号支撑架和二号支撑架外侧均设置有铆合环，所述铆合环活动连接于铆合槽内侧，所述一号支撑架和二号支撑架顶端固定连接有限位片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阿兴，
申请(专利权)人：苏州华驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32