一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装，包括主芯定位组件，所述主芯定位组件用于卡嵌多磁块开放式隔离器的陶瓷基底、并确定隔离器主芯在所述陶瓷基底上的安装位置；以及与所述主芯定位组件独立设置的磁块装配组件，所述磁块装配组件用于卡嵌固化后的陶瓷基底和隔离器主芯、并确定多磁块开放式隔离器的第一磁块与第二磁块在固化后的陶瓷基底和隔离器主芯上的安装位置。采用该组装工装，从而准确快速地完成组装，提升组装精度，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装
本技术涉及光学设备制作领域，尤其涉及的是一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装。
技术介绍
光隔离器是利用磁光晶体的法拉第效应只允许单向光通过的无源光器件。法拉第效应是不具有旋光性的材料在磁场的作用下使通过该物质的光的偏振方向发生旋转，也称磁致旋光效应。现有技术中，隔离器装配使用封闭式磁环装配方式较多，对于开放式磁块分离的隔离器组装一般采用人工进行组装，如图2所示，开放式磁块分离的隔离器100的结构一般包括陶瓷基底110，设置在陶瓷基底110上的隔离器主芯120，设置在陶瓷基底上并位于隔离器主芯两侧的第一磁块130和第二磁块140。人工组装的过程为将隔离器主芯、第一磁块和第二磁块分别粘接在陶瓷基底上，由于没有定位工装，隔离器主芯及第一磁块和第二磁块的组装角度和尺寸公差不能完全保证。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装，根据隔离器主芯及磁块的结构对应使用主芯定位组件和磁块装配组件，采用该组装工装对零件进行定位，从而准确快速地完成组装，提升组装精度，提高加工效率。本技术的技术方案如下：一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装，包括：包括主芯定位组件，所述主芯定位组件用于卡嵌多磁块开放式隔离器的陶瓷基底、并确定隔离器主芯在所述陶瓷基底上的安装位置；以及与所述主芯定位组件独立设置的磁块装配组件，所述磁块装配组件用于卡嵌固化后的陶瓷基底和隔离器主芯、并确定多磁块开放式隔离器的第一磁块与第二磁块在固化后的陶瓷基底和隔离器主芯上的安装位置。上述方案中，将隔离器主芯置于所述陶瓷基底表面并通过所述主芯定位组件调整所述隔离器主芯的位置，对陶瓷基底与隔离器主芯的位置进行精确定位，通过将第一磁块和第二磁块分别置于所述陶瓷基底表面并通过所述磁块装配组件调整所述第一磁块和所述第二磁块的位置，从而对陶瓷基底与第一磁块和第二磁块的位置进行精确定位，这样根据隔离器主芯及磁块的结构对应使用主芯定位组件和磁块装配组件，采用该组装工装，从而准确快速地完成组装，提升组装精度，提高加工效率。可选地，所述主芯定位组件包括：第一基底，开设在所述第一基底上的第一导向槽，可拆卸连接在所述第一基底上的晶片挡板；开设在所述晶片挡板上的主芯开口槽，所述主芯开口槽正对所述第一导向槽，所述主芯开口槽的一侧面设置为与所述第一导向槽侧面相倾斜的倾斜面。上述方案中，晶片挡板安装在第一基底上时，位于晶片挡板上的主芯开口槽与位于第一基底上第一导向槽的位置固定，主芯开口槽的一侧面的倾斜角度固定，这样第一导向槽对陶瓷基底进行卡嵌定位，那么主芯开口槽的位置与陶瓷基底的位置实现精确定位。可选地，所述第一导向槽并排设置有多个，主芯定位组件还包括有第一安装槽，所述第一安装槽沿所述第一导向槽的并排方向延伸设置并贯通多个所述第一导向槽，所述第一安装槽内卡嵌有第一晶片挡条，所述第一晶片挡条朝向所述主芯开口槽的侧面用于抵靠所述陶瓷基底。上述方案中，通过第一导向槽并排设置有多个，可以同时卡嵌多个陶瓷基底的卡嵌，使用一个工装，能进行多个隔离器的安装，提高生产效率。第一安装槽贯通多个第一导向槽，并通过所述第一晶片挡条朝向所述主芯开口槽的侧面用于抵靠所述陶瓷基底，从而实现陶瓷基底的位置限定。第一安装槽与第一晶片挡条便于工装的加工，如果采用传统的密封槽定位的方式，那么加工复杂，且密封槽的边由于加工刀具的限制，加工出来的也不是直角，因此，采用另外设置第一晶片挡条的方式，更方便工装的加工。可选地，所述第一安装槽设置有两个，所述第一晶片挡条设置有两个。上述方案中，通过设置两个第一安装槽及相应数量的第一晶片挡条，从而使第一基底在两侧均可以进行陶瓷基底与定隔离器主芯的定位，这样使一次加工的多磁块开放式隔离器数量多出一倍，大大提高了生产效率。可选地，所述晶片挡板上的主芯开口槽与所述第一导向槽对应设置有多个；所述晶片挡板设置有两个。上述方案中，多个主芯开口槽使一个工装上能生产多个隔离器，便于提高生产效率。所述晶片挡板设置有两个，两个晶片挡板采用镜像对称设置的方式，即晶片挡板上的主芯开口槽的开口是相向设置的；这样在一个工装上，同时可以进行一倍量的隔离器生产，大大提高了生产效率。可选地，所述磁块装配组件包括：第二基底，开设在所述第二基底上的第二导向槽，可拆卸连接在所述第二基底上的磁块定位板；开设在所述磁块定位板的第一磁块开口槽和第二磁块开口槽，所述第一磁块开口槽和所述第二磁块开口槽均正对所述第二导向槽；上述方案中，磁块定位板安装在第二基底上时，位于磁块定位板上的第一磁块开口槽和第二磁块开口槽与位于第二基底上第二导向槽的位置固定，这样第一导向槽对陶瓷基底进行卡嵌定位，那么第一磁块开口槽和第二磁块开口槽的位置与陶瓷基底的位置实现精确定位。可选地，所述第二导向槽并排设置有多个，所述磁块装配组件还包括有第二安装槽，所述第二安装槽沿所述第二导向槽的并排方向延伸设置并贯通多个所述第二导向槽，所述第二安装槽内卡嵌有第二晶片挡条，所述第二晶片挡条朝向所述第一磁块开口槽的侧面用于抵靠所述陶瓷基底。上述方案中，通过第二导向槽并排设置有多个，可以同时卡嵌多个陶瓷基底的卡嵌，使用一个工装，能进行多个隔离器的安装，提高生产效率。第二安装槽贯通多个第二导向槽，并通过所述第二晶片挡条朝向所述第一磁块开口槽的侧面用于抵靠所述陶瓷基底，从而实现陶瓷基底的位置限定。第二安装槽与第二晶片挡条便于工装的加工，如果采用传统的密封槽定位的方式，那么加工复杂，且密封槽的边由于加工刀具的限制，加工出来的也不是直角，因此，采用另外设置第二晶片挡条的方式，更方便工装的加工。可选地，所述第二安装槽设置有两个，所述第二晶片挡条设置有两个。上述方案中，通过设置两个第二安装槽及相应数量的第二晶片挡条，从而使第二基底在两侧均可以进行第一磁块与第二磁块的定位，这样使一次加工的多磁块开放式隔离器数量多出一倍，大大提高了生产效率。可选地，所述磁块定位板上的第一磁块开口槽和第二磁块开口槽与所述第一导向槽对应设置有多个；所述磁块定位板设置有两个。多个第一磁块开口槽和第二磁块开口槽使一个工装上能生产多个隔离器，便于提高生产效率。所述磁块定位板设置有两个，两个磁块定位板采用镜像对称设置的方式；这样在一个工装上，同时可以进行一倍量的隔离器生产，大大提高了生产效率。与现有技术相比，本技术提出的一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装。将隔离器主芯置于所述陶瓷基底表面并通过所述主芯定位组件调整所述隔离器主芯的位置，对陶瓷基底与隔离器主芯的位置进行精确定位，通过将第一磁块和第二磁块分别置于所述陶瓷基底表面并通过所述磁块装配组件调整所述第一磁块和所述第二磁块的位置，从而对陶瓷基底与第一磁块和第二磁块的位置进行精确定位，这样根据隔离器主芯及磁块的结构对应使用主芯定位组件和磁块装配组件，采用该组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装，其特征在于，包括主芯定位组件，所述主芯定位组件用于卡嵌多磁块开放式隔离器的陶瓷基底、并确定隔离器主芯在所述陶瓷基底上的安装位置；以及/n与所述主芯定位组件独立设置的磁块装配组件，所述磁块装配组件用于卡嵌固化后的陶瓷基底和隔离器主芯、并确定多磁块开放式隔离器的第一磁块与第二磁块在固化后的陶瓷基底和隔离器主芯上的安装位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多磁块开放式隔离器的组装工装，其特征在于，包括主芯定位组件，所述主芯定位组件用于卡嵌多磁块开放式隔离器的陶瓷基底、并确定隔离器主芯在所述陶瓷基底上的安装位置；以及
与所述主芯定位组件独立设置的磁块装配组件，所述磁块装配组件用于卡嵌固化后的陶瓷基底和隔离器主芯、并确定多磁块开放式隔离器的第一磁块与第二磁块在固化后的陶瓷基底和隔离器主芯上的安装位置。


2.根据权利要求1所述的用于多磁块开放式隔离器的组装工装，其特征在于，所述主芯定位组件包括：第一基底，开设在所述第一基底上的第一导向槽，可拆卸连接在所述第一基底上的晶片挡板；开设在所述晶片挡板上的主芯开口槽，所述主芯开口槽正对所述第一导向槽，所述主芯开口槽的一侧面设置为与所述第一导向槽侧面相倾斜的倾斜面。


3.根据权利要求2所述的用于多磁块开放式隔离器的组装工装，其特征在于，所述第一导向槽并排设置有多个，主芯定位组件还包括有第一安装槽，所述第一安装槽沿所述第一导向槽的并排方向延伸设置并贯通多个所述第一导向槽，所述第一安装槽内卡嵌有第一晶片挡条，所述第一晶片挡条朝向所述主芯开口槽的侧面用于抵靠所述陶瓷基底。


4.根据权利要求3所述的用于多磁块开放式隔离器的组装工装，其特征在于，所述第一安装槽设置有两个，所述第一晶片挡条设置有两个。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，庞寿彬，郁建科，
申请(专利权)人：东莞市翔通光电技术有限公司，深圳市翔通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44