一种巷道支护用让压钢绞线制造技术

本实用新型专利技术涉及钢绞线技术领域，该巷道支护用让压钢绞线，包括防护套，所述防护套的一端固定连接有固定端盖，所述固定端盖的一端开设有压力槽，所述固定端盖的另一端开设有沟槽，所述固定端盖的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有支撑片，所述支撑片的中部固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接有紧固杆，所述紧固杆插接与支撑片的内部。本实用新型专利技术的优点在于：该巷道支护用让压钢绞线，通过球型支护架、支护弹簧和支护弹片对钢绞线进行间断支撑防护，减小了钢绞线长距离支护所承受的压力，便于增强钢绞线的支撑强度，提高钢绞线的支撑能力，使钢绞线不易断裂，增强对钢绞线的防护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种巷道支护用让压钢绞线
本技术涉及钢绞线
，特别是一种巷道支护用让压钢绞线。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工，但是现有的钢绞线还存在一些问题：1、现有的巷道支护用让压钢绞线防护能力较弱，容易受到外物腐蚀断裂；2、现有的巷道支护用让压钢绞线断裂后缺乏支撑，容易脱落造成危险，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种巷道支护用让压钢绞线。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种巷道支护用让压钢绞线，包括中心钢，所述中心钢的表面绞合有若干个钢丝，所述中心钢和钢丝的表面固定连接有防护套，所述防护套的中部固定连接有球型支护架，所述球型支护架的内部固定连接有支护弹簧，所述支护弹簧的一端固定连接有支护弹片；所述防护套的一端固定连接有固定端盖，所述固定端盖的一端开设有压力槽，所述固定端盖的另一端开设有沟槽，所述固定端盖的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有支撑片，所述支撑片的中部固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接有紧固杆，所述紧固杆插接与支撑片的内部。可选的，所述防护套的内部开设有与中心钢和钢丝相适配的防护槽。可选的，所述防护套的一端和球型支护架之间为焊接，所述防护套的另一端和固定端盖之间为焊接。可选的，所述球型支护架的中部开设有和防护套相适配的通孔，所述球型支护架的内部开设有和支护弹片相适配的凹槽。可选的，所述支护弹簧和支护弹片有若干个，若干个所述支护弹簧和支护弹片等角度分布于球型支护架的内部，所述支护弹片的一端开设有和支护弹簧相适配的固定槽。可选的，所述固定端盖的内部开设有和支撑片相适配的固定槽，所述压力槽的内部开设有和钢丝绞合方向相同的限位槽。可选的，所述支撑片的一端开设有和支撑弹簧相适配的槽口，所述支撑片的另一端开设有和紧固杆相适配的限位槽，所述支撑片限位槽的两端开设有和扭簧相适配的定位槽。可选的，所述紧固杆的两端设置有凸台，所述扭簧套接于紧固杆的凸台表面。本技术具有以下优点：1、该巷道支护用让压钢绞线，通过防护套对钢绞线进行防护，避免钢绞线在使用过程中外物对钢绞线的腐蚀，增加钢绞线的使用寿命，同时通过球型支护架、支护弹簧和支护弹片对钢绞线进行间断支撑防护，减小了钢绞线长距离支护所承受的压力，便于增强钢绞线的支撑强度，提高钢绞线的支撑能力，使钢绞线不易断裂，增强对钢绞线的防护能力。2、该巷道支护用让压钢绞线，通过压力槽对钢丝进行限位，增强钢绞线的结构紧张性，使钢绞线不易松散，通过扭簧的作用使紧固杆和固定端盖保持垂直，通过支撑弹簧和支撑片的作用将紧固杆进行埋藏，通过紧固杆对固定端盖进行支撑，通过固定端盖对钢绞线进行支撑，进而增强钢绞线的纵向抗力，使钢绞线不易脱落，提高钢绞线的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定端盖的结构示意图；图3为本技术支撑片的结构示意图；图4为本技术球型支护架的剖面结构示意图；图5为本技术固定端盖的剖面结构示意图；图6为本技术支撑片的剖面结构示意图。图中：1-中心钢，2-钢丝，3-防护套，4-球型支护架，5-支护弹簧，6-支护弹片，7-固定端盖，8-压力槽，9-沟槽，10-支撑弹簧，11-支撑片，12-扭簧，13-紧固杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-6所示，一种巷道支护用让压钢绞线，它包括中心钢1，中心钢的表面绞合有若干个钢丝2，中心钢1和钢丝2的表面固定连接有防护套3，防护套3的中部固定连接有球型支护架4，球型支护架4的内部固定连接有支护弹簧5，支护弹簧5的一端固定连接有支护弹片6；通过支护弹簧5的弹性力对支护弹片6进行支撑，通过支护弹片6对压力进行缓冲，避免直接压力造成的剪切力，防护套3的一端固定连接有固定端盖7，固定端盖7的一端开设有压力槽8，固定端盖7的另一端开设有沟槽9，通过沟槽9便于对钢绞线进行固定，方便进行移动，固定端盖7的内部固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的一端固定连接有支撑片11，支撑片11的中部固定连接有扭簧12，扭簧12的一端固定连接有紧固杆13，紧固杆13插接与支撑片11的内部，防护套3的内部开设有与中心钢1和钢丝2相适配的防护槽，防护套3的一端和球型支护架4之间为焊接，防护套3的另一端和固定端盖7之间为焊接，球型支护架4的中部开设有和防护套3相适配的通孔，球型支护架4的内部开设有和支护弹片6相适配的凹槽，支护弹簧5和支护弹片6有若干个，若干个支护弹簧5和支护弹片6等角度分布于球型支护架4的内部，支护弹片6的一端开设有和支护弹簧5相适配的固定槽，固定端盖7的内部开设有和支撑片11相适配的固定槽，压力槽8的内部开设有和钢丝2绞合方向相同的限位槽，将钢绞线安装到压力槽8内部，使压力槽8对钢绞线施加作用力，避免钢绞线散开，支撑片11的一端开设有和支撑弹簧10相适配的槽口，支撑片11的另一端开设有和紧固杆13相适配的限位槽，通过支撑弹簧10对支撑片11施加弹性力，使支撑片11能够对紧固杆13进行支撑调节，支撑片11限位槽的两端开设有和扭簧12相适配的定位槽，紧固杆13的两端设置有凸台，扭簧12套接于紧固杆13的凸台表面。本技术的工作过程如下：该巷道支护用让压钢绞线，使用时，使用者通过防护套3对钢绞线进行防护，避免钢绞线在使用过程中外物对钢绞线的腐蚀，增加钢绞线的使用寿命，同时通过球型支护架4、支护弹簧5和支护弹片6对钢绞线进行间断支撑防护，减小了钢绞线长距离支护所承受的压力，便于增强钢绞线的支撑强度，提高钢绞线的支撑能力，使钢绞线不易断裂，增强对钢绞线的防护能力，该巷道支护用让压钢绞线，通过压力槽8对钢丝2进行限位，增强钢绞线的结构紧张性，使钢绞线不易松散，通过扭簧12的作用使紧固杆13和固定端盖7保持垂直，通过支撑弹簧10和支撑片11的作用将紧固杆13进行埋藏，通过紧固杆13对固定端盖7进行支撑，通过固定端盖7对钢绞线进行支撑，进而增强钢绞线的纵向抗力，使钢绞线不易脱落，提高钢绞线的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种巷道支护用让压钢绞线，包括中心钢(1)，所述中心钢的表面绞合有若干个钢丝(2)，其特征在于：所述中心钢(1)和钢丝(2)的表面固定连接有防护套(3)，所述防护套(3)的中部固定连接有球型支护架(4)，所述球型支护架(4)的内部固定连接有支护弹簧(5)，所述支护弹簧(5)的一端固定连接有支护弹片(6)；/n所述防护套(3)的一端固定连接有固定端盖(7)，所述固定端盖(7)的一端开设有压力槽(8)，所述固定端盖(7)的另一端开设有沟槽(9)，所述固定端盖(7)的内部固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的一端固定连接有支撑片(11)，所述支撑片(11)的中部固定连接有扭簧(12)，所述扭簧(12)的一端固定连接有紧固杆(13)，所述紧固杆(13)插接与支撑片(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种巷道支护用让压钢绞线，包括中心钢(1)，所述中心钢的表面绞合有若干个钢丝(2)，其特征在于：所述中心钢(1)和钢丝(2)的表面固定连接有防护套(3)，所述防护套(3)的中部固定连接有球型支护架(4)，所述球型支护架(4)的内部固定连接有支护弹簧(5)，所述支护弹簧(5)的一端固定连接有支护弹片(6)；
所述防护套(3)的一端固定连接有固定端盖(7)，所述固定端盖(7)的一端开设有压力槽(8)，所述固定端盖(7)的另一端开设有沟槽(9)，所述固定端盖(7)的内部固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的一端固定连接有支撑片(11)，所述支撑片(11)的中部固定连接有扭簧(12)，所述扭簧(12)的一端固定连接有紧固杆(13)，所述紧固杆(13)插接与支撑片(11)的内部。


2.根据权利要求1所述一种巷道支护用让压钢绞线，其特征在于：所述防护套(3)的内部开设有与中心钢(1)和钢丝(2)相适配的防护槽。


3.根据权利要求1所述一种巷道支护用让压钢绞线，其特征在于：所述防护套(3)的一端和球型支护架(4)之间为焊接，所述防护套(3)的另一端和固定端盖(7)之间为焊接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田成立，
申请(专利权)人：田成立，
类型：新型
国别省市：山西;14