本实用新型专利技术公开了一种盾构施工防喷涌螺旋运输机，主要由机壳体以及排水模块组成。机壳体上开有排水孔，排水孔的孔径小于或等于预设孔径值。排水模块的一端与机壳体的外侧连接，该排水模块的另一端开有出水口，排水孔与储水腔连通。当螺旋机出渣发生喷涌现象时，泥水在螺旋输送机壳体内外压力差的作用下向外分流，小于排水孔孔径的颗粒则能顺利通过排水孔；大于排水孔孔径的颗粒不能进入排水孔，被螺旋输送机的螺旋叶片旋离，从而保证排水孔不被渣土堵塞，有利于泥水外排，泥水汇聚在储水腔内，再通过出水口将泥水排出，盾构施工防喷涌螺旋运输机能够实现可控的排出泥水，从而降低泥水渣土混合体中的含水量，使其不在螺旋输送机出口发生喷涌。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构施工防喷涌螺旋运输机
本技术涉及盾构施工领域，特别涉及一种盾构施工防喷涌螺旋运输机。
技术介绍
盾构施工中，土压平衡式盾构的螺旋输送机是盾构机的主要部件之一，其主要作用是：将盾构机刀盘切削下来的渣土通过螺旋输送机的螺旋叶片输送到外接皮带输送机上，再通过转运将渣土排出隧道外，从而实现盾构的掘进。在盾构机的掘进过程中，螺旋输送机可通过改变螺旋输送机的转速来调整渣土的输送量，从而调节土仓内的压力，维持与隧道掌子面土压的压力平衡，避免在掘进过程中掌子面的坍塌及地层的沉降。然而，土压平衡盾构机在富水的复杂地层中掘进时，土仓内汇入了大量的地下水，渣土与地下水搅合后，形成了流动性较强的泥水渣土混合体，在螺旋机出渣时出渣口容易发生喷涌现象。即土仓内泥水渣土混合体不完全受控地从螺旋机出渣口涌出，造成渣土运送不畅，影响管片拼装，进而影响盾构掘进。目前，盾构在富水复杂地层中掘进时，为防止发生较严重的喷涌，通常使用控制出渣口闸阀开度，缓慢排渣，但往往效果不佳，且极大影响施工进度。另有对常规盾构机进行改造，使用两级螺旋输送机构进行排渣，该机构虽能较有效地防止喷涌现象，但存在两级螺旋结构输送机体积较大、机构复杂、需要配备的辅助结构件较多，增加了盾构机的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盾构施工防喷涌螺旋运输机，解决盾构机掘进时的喷涌现象。本技术所采用的技术方案是：一种盾构施工防喷涌螺旋运输机，包括：机壳体，所述机壳体上设置有排水孔，所述排水孔的孔径小于或等于预设孔径值；以及排水模块，内部具有储水腔，所述排水模块的一端与机壳体的外侧连接，所述排水模块的另一端设置有出水口，所述排水孔与储水腔连通。有益效果：本技术中的盾构施工防喷涌螺旋运输机设置有储水腔，当螺旋机出渣发生喷涌现象时，泥水在螺旋输送机壳体内外压力差的作用下向外分流，小于排水孔孔径的颗粒则能顺利通过排水孔，大于排水孔孔径的颗粒不能进入排水孔，则被螺旋输送机的螺旋叶片旋离，从而保证排水孔不被渣土堵塞，有利于泥水外排，泥水会通过排水孔汇聚在储水腔内，再通过出水口将泥水排出，该盾构施工防喷涌螺旋运输机能够实现可控的排出泥水，从而降低泥水渣土混合体中的含水量，使其不在螺旋输送机渣土出口发生喷涌。进一步地，所述排水孔设置为圆台状孔，所述排水孔的孔径由机壳体内侧至外侧逐渐变大。进一步地，所述排水孔设置有多个。进一步地，所述排水孔设置在机壳体的尾部。进一步地，所述排水孔位于在机壳体的底部。进一步地，所述排水模块包括储水座和盖板，所述储水座设置为中空管状，所述储水座的一端与机壳体的外侧连接，所述盖板固定连接在储水座的另一端，所述盖板和储水座围合构成储水腔，所述出水口设置在盖板上。进一步地，所述储水座包括四块侧板和法兰边框，四块所述侧板依次连接成方形中空管，所述方形中空管的一端与机壳体的外侧连接，所述法兰边框固定连接在方形中空管的另一侧外沿，所述盖板上设置有螺纹孔，所述盖板和储水座之间法兰连接。进一步地，所述盾构施工防喷涌螺旋运输机还包括闸阀，所述闸阀固定连接在所述出水口上。进一步地，所述盾构施工防喷涌螺旋运输机还包括调压阀和排水管，所述调压阀的一端与闸阀固定连接，所述调压阀的另一端与排水管固定连接。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：图1为本技术实施例的正面剖视图；图2为本技术实施例的左侧剖视图；图3为本技术实施例的底面剖视图；图4为本技术实施例的盖板正视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图4，本技术实施例提供一种盾构施工防喷涌螺旋运输机，主要由机壳体1以及排水模块组成。该机壳体1上开有排水孔101，该排水孔101的孔径小于或等于预设孔径值，预设孔径值可以理解为排水孔101孔径大小的最大临界值，预设孔径值为本领域的一个常规设置，其大小可视具体的应用情形确定，本领域技术人员可结合实际需求确定预设孔径值的大小。预设孔径值的大小通常设置成小于固体泥渣颗粒的大小，防止过多泥渣通过排水孔101。排水孔101的孔径小于或等于预设孔径值，固体泥渣颗粒无法通过排水孔101。该排水模块内部具有储水腔，该排水模块的一端与机壳体1的外侧连接，该排水模块的另一端开有出水口301，该排水模块罩在排水孔101上，排水孔101与储水腔连通。当螺旋机出渣发生喷涌现象时，泥水在螺旋输送机壳体1内外压力差的作用下向外分流，小于排水孔101孔径的颗粒则能顺利通过排水孔101，大于排水孔101孔径的颗粒不能进入排水孔101，则被螺旋输送机的螺旋叶片旋离，从而保证排水孔101不被渣土堵塞，有利于泥水外排，泥水会通过排水孔101汇聚在储水腔内，再通过出水口301将泥水排出，该盾构施工防喷涌螺旋运输机能够实现可控的排出泥水，从而降低泥水渣土混合体中的含水量，使其不在螺旋输送机渣土出口发生喷涌。优选的，该排水孔101设置为圆台状孔，该排水孔101的孔径由机壳体1内侧至外侧逐渐变大。当泥水进入储水腔时，小于排水孔101小圆孔的颗粒能够进入排水孔101中，由于排水孔101设置为内侧孔径小、外侧孔径大的圆台状孔，该小于排水孔101小圆孔的颗粒能够顺利通过排水孔101，且将排水孔101的内侧孔径设置为小孔径可以减少在正常排渣状态下进入储水腔的泥水量，使得泥水仅在发生喷涌时，通过压力差的挤压进入储水腔，保证螺旋机的正常出土量。优选的，该排水孔101开有多个。具体的，多个排水孔101通过阵列设置在机壳体1上，适当增加排水孔101的数量能够增加泥水的单位排出量，避免泥水喷涌量过大导致泥水不能完全涌入储水腔内。优选的，该排水孔101开在机壳体1的尾部，由于喷涌现象发生在螺旋机尾部的出渣口出，泥水运输到螺旋机尾部时压力达到最高，将排水孔101开在机壳体1的尾部可以有效防止泥水的喷涌现象。优选的，该排水孔101开在机壳体1的底部。该排水孔101处的泥水可通过重力作用过滤，提高泥水通过排水孔101的效率。优选的，该排水模块包括储水座2和盖板3，该储水座2设置为中空管状，该中空管的截面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盾构施工防喷涌螺旋运输机，其特征在于，包括：/n机壳体，所述机壳体上设置有排水孔，所述排水孔的孔径小于或等于预设孔径值；以及/n排水模块，内部具有储水腔，所述排水模块的一端与机壳体的外侧连接，所述排水模块的另一端设置有出水口，所述排水孔与储水腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种盾构施工防喷涌螺旋运输机，其特征在于，包括：
机壳体，所述机壳体上设置有排水孔，所述排水孔的孔径小于或等于预设孔径值；以及
排水模块，内部具有储水腔，所述排水模块的一端与机壳体的外侧连接，所述排水模块的另一端设置有出水口，所述排水孔与储水腔连通。
2.根据权利要求1所述的盾构施工防喷涌螺旋运输机，其特征在于：所述排水孔设置为圆台状孔，所述排水孔的孔径由机壳体内侧至外侧逐渐变大。
3.根据权利要求2所述的盾构施工防喷涌螺旋运输机，其特征在于：所述排水孔设置有多个。
4.根据权利要求1所述的盾构施工防喷涌螺旋运输机，其特征在于：所述排水孔设置在机壳体的尾部。
5.根据权利要求4所述的盾构施工防喷涌螺旋运输机，其特征在于：所述排水孔位于机壳体的底部。
6.根据权利要求1所述的盾构施工防喷涌螺旋运输机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁仕辉，
申请(专利权)人：广东水电二局股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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