本实用新型专利技术提供了液压钳安全联动装置以及液压钳，涉及钻台设备技术领域，解决了无法锁定液压钳操作杆的问题，本实用新型专利技术中，液压钳门连接组件连接液压钳门；操作杆锁定组件包括阀板盖、支撑板、转板、扭簧；阀板盖固定连接大钳本体，支撑板固定连接于阀板盖，转板通过转轴与支撑板转动连接，扭簧的两端分别连接支撑板和转板，转板设置有贯穿的U形缺口；中支座连接大钳本体，中支座设置于液压钳门连接组件和操作杆锁定组件之间，中支座设置有穿线孔；拉线的一端连接转板，拉线穿过中段穿线孔并与之接触，拉线的另一端连接液压钳门连接组件，拉线于中支座的中段穿线孔的两侧的线段形成夹角。本实用新型专利技术能够在不操作时锁定操作杆，避免误操作。
【技术实现步骤摘要】
液压钳安全联动装置以及液压钳
本技术涉及钻台设备
，具体的说，是液压钳安全联动装置以及安装有该液压钳安全联动装置的液压钳。
技术介绍
钻修井用液压钳在作业施工中，由于液压钳的操作手柄暴露于环境中，由于操作手柄没有被锁定，存在误操作的情况，严重时会影响作业精度和造成设备人员伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出液压钳安全联动装置以及液压钳，能够在不操作时锁定操作杆，避免误操作。本技术通过下述技术方案实现：本技术提供了一种液压钳安全联动装置，包括液压钳门连接组件、中支座、操作杆锁定组件和拉线；所述液压钳门连接组件用于连接液压钳门；所述操作杆锁定组件包括阀板盖、支撑板、转板、扭簧；所述阀板盖用于固定连接大钳本体，所述支撑板固定连接于所述阀板盖，所述转板通过转轴与所述支撑板转动连接，所述扭簧的两端分别连接所述支撑板和所述转板，所述转板设置有贯穿的U形缺口；所述中支座用于连接大钳本体，所述中支座设置于所述液压钳门连接组件和所述操作杆锁定组件之间，所述中支座设置有中段穿线孔；所述拉线的一端连接所述转板，所述拉线穿过所述中支座的中段穿线孔并与之接触，所述拉线的另一端连接所述液压钳门连接组件，所述拉线于所述中支座的中段穿线孔的两侧的线段形成夹角；所述拉线能拉动所述转板缩小其与所述支撑板的夹角用于解除所述转板的U形缺口对操作杆的锁定，所述扭簧能推动所述转板扩大其与所述支撑板的夹角用于使所述转板的U形缺口对操作杆锁定。采用上述设置结构时，所述拉线能拉动所述转板缩小其与所述支撑板的夹角用于解除所述转板的U形缺口对操作杆的锁定，所述扭簧能推动所述转板扩大其与所述支撑板的夹角用于使所述转板的U形缺口对操作杆锁定。能够在钻杆没进入到大钳本体内时或在液压钳门关闭时对操作杆进行锁定，避免误操作。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述转板为L形的折板，所述转板的水平板设置所述U形缺口，所述转板的竖直板连接所述拉线。采用上述设置结构时，转板的L形的折板设置能够保证操作的灵敏性。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述转板的竖直板设置有拉线接头，所述拉线接头连接所述拉线。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述液压钳门连接组件包括连接板和连接头，所述连接板用于连接液压钳门，所述连接头与所述连接板铰接，所述连接头连接所述拉线。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述操作杆锁定组件还包括保险，所述保险能单独锁定操作杆。采用上述设置结构时，保险的设置能够在不使用液压钳时对操作杆进行锁定，即便是在液压钳门关闭时，也不能操作操作杆，避免误操作。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述保险为板状结构件，所述保险通过转轴与所述支撑板转动连接，所述保险设置有U形缺口。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述支撑板包括与阀板盖分别连接的第一支撑板和第二支撑板，所述转板与所述第一支撑板转动连接，所述保险与所述第二支撑板转动连接。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述保险通过内六角螺栓轴与所述第二支撑板转动连接。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述第一支撑板设置有斜向的穿线板，所述穿线板设置有末段穿线孔，所述拉线穿过所述末段穿线孔并与之接触。本技术还提供了一种液压钳，包括液压钳门、大钳本体和上述的液压钳安全联动装置，所述液压钳门铰接于所述大钳本体的钻杆入口处，所述液压钳安全联动装置安装于所述液压钳门和大钳本体。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述液压钳门连接组件和所述操作杆锁定组件相对于所述中支座更靠近所述大钳本体的中轴设置。采用上述设置结构时，液压钳门连接组件、中支座和操作杆锁定组件形成三角结构，能够使拉线避开操作界面。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述拉线自所述液压钳门连接组件至所述操作杆锁定组件的高度逐渐增加。本技术具有以下优点及有益效果：本技术中，所述拉线能拉动所述转板缩小其与所述支撑板的夹角用于解除所述转板的U形缺口对操作杆的锁定，所述扭簧能推动所述转板扩大其与所述支撑板的夹角用于使所述转板的U形缺口对操作杆锁定。能够在钻杆没进入到大钳本体内时或在液压钳门关闭时对操作杆进行锁定，避免误操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是液压钳安全联动装置的结构示意图；图2是安装有液压钳安全联动装置的液压钳的结构示意图；图3是安装有液压钳安全联动装置的液压钳的主视图；图4是安装有液压钳安全联动装置的液压钳的俯视图；图中标记为：1、液压钳门连接组件；11、连接板；12、连接头；2、中支座；3、操作杆锁定组件；31、阀板盖；32、第一支撑板；33、第二支撑板；34、转板；35、保险；36、内六角螺栓轴；37、扭簧；4、拉线；5、液压钳门；6、大钳本体。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：液压钳安全联动装置，能够在不操作时锁定操作杆，避免误操作，如图1、图2、图3、图4所示，特别设置成下述结构：该液压钳安全联动装置包括液压钳门连接组件1、中支座2、操作杆锁定组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.液压钳安全联动装置，其特征在于：包括液压钳门连接组件(1)、中支座(2)、操作杆锁定组件(3)和拉线(4)；/n所述液压钳门连接组件(1)用于连接液压钳门(5)；/n所述操作杆锁定组件(3)包括阀板盖(31)、支撑板、转板(34)、扭簧(37)；所述阀板盖(31)用于固定连接大钳本体(6)，所述支撑板固定连接于所述阀板盖(31)，所述转板(34)通过转轴与所述支撑板转动连接，所述扭簧(37)的两端分别连接所述支撑板和所述转板(34)，所述转板(34)设置有贯穿的U形缺口；/n所述中支座(2)用于连接大钳本体(6)，所述中支座(2)设置于所述液压钳门连接组件(1)和所述操作杆锁定组件(3)之间，所述中支座(2)设置有中段穿线孔；/n所述拉线(4)的一端连接所述转板(34)，所述拉线(4)穿过所述中支座(2)的中段穿线孔并与之接触，所述拉线(4)的另一端连接所述液压钳门连接组件(1)，所述拉线(4)于所述中支座(2)的中段穿线孔的两侧的线段形成夹角；/n所述拉线(4)能拉动所述转板(34)缩小其与所述支撑板的夹角用于解除所述转板(34)的U形缺口对操作杆的锁定，所述扭簧(37)能推动所述转板(34)扩大其与所述支撑板的夹角用于使所述转板(34)的U形缺口对操作杆锁定。/n...
【技术特征摘要】
1.液压钳安全联动装置，其特征在于：包括液压钳门连接组件(1)、中支座(2)、操作杆锁定组件(3)和拉线(4)；
所述液压钳门连接组件(1)用于连接液压钳门(5)；
所述操作杆锁定组件(3)包括阀板盖(31)、支撑板、转板(34)、扭簧(37)；所述阀板盖(31)用于固定连接大钳本体(6)，所述支撑板固定连接于所述阀板盖(31)，所述转板(34)通过转轴与所述支撑板转动连接，所述扭簧(37)的两端分别连接所述支撑板和所述转板(34)，所述转板(34)设置有贯穿的U形缺口；
所述中支座(2)用于连接大钳本体(6)，所述中支座(2)设置于所述液压钳门连接组件(1)和所述操作杆锁定组件(3)之间，所述中支座(2)设置有中段穿线孔；
所述拉线(4)的一端连接所述转板(34)，所述拉线(4)穿过所述中支座(2)的中段穿线孔并与之接触，所述拉线(4)的另一端连接所述液压钳门连接组件(1)，所述拉线(4)于所述中支座(2)的中段穿线孔的两侧的线段形成夹角；
所述拉线(4)能拉动所述转板(34)缩小其与所述支撑板的夹角用于解除所述转板(34)的U形缺口对操作杆的锁定，所述扭簧(37)能推动所述转板(34)扩大其与所述支撑板的夹角用于使所述转板(34)的U形缺口对操作杆锁定。
2.根据权利要求1所述的液压钳安全联动装置，其特征在于：所述转板(34)为L形的折板，所述转板(34)的水平板设置所述U形缺口，所述转板(34)的竖直板连接所述拉线(4)。
3.根据权利要求2所述的液压钳安全联动装置，其特征在于：所述转板(34)的竖直板设置有拉线接头，所述拉线接头连接所述拉线(4)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张守名，王梦玺，郭永华，乔军霞，
申请(专利权)人：盘锦金宇石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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