双向气动插板式煤闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了双向气动插板式煤闸门，具体涉及原煤仓闸门领域包括驱动气缸、闸板、驱动气缸活塞杆，所述驱动气缸和闸板的数量均设置为两个，两个所述闸板均位于闸门的出料口内部。本实用新型专利技术通过驱动气缸工作带动闸门进行往复运动，当阀板在开启状态下可以将闸门收纳在门体仓室避免介质冲刷，将两个闸门做上下错开且相互重叠分布设置，同时闸板行走在在下导轨限位轮上进行承载，侧面限位上轨道对闸板的运动轨迹进行进一步的限定，如此减小了闸板的摩擦力，闸板的承载重量大，有效的提高了闸板的使用寿命，并且有效避免管道内集满煤灰、煤块后，常规的煤闸门无法进行开关的问题。

【技术实现步骤摘要】
双向气动插板式煤闸门
本技术涉及原煤仓闸门领域，具体涉及双向气动插板式煤闸门。
技术介绍
给煤机是按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备，它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应；给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种，储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，在输送计量胶带的下面装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量；现有技术存在以下不足：现有的煤闸门在运行过程中，常常由于管道内集满煤灰、煤块，造成煤闸门无法正常开关的问题，同时闸板的运行靠轨道硬摩擦，阻力较大，另外煤块容易卡在轨道中，影响闸门的顺畅启闭。
技术实现思路
本技术的目的是提供双向气动插板式煤闸门，该具备开关灵活顺畅、闸板承载重量大和关闭后严密不泄漏等优点,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向气动插板式煤闸门，包括驱动气缸、闸板、驱动气缸活塞杆，所述驱动气缸和闸板的数量均设置为两个，两个所述闸板均位于闸门的出料口内部，且两个闸板在闸门的出料口内部呈上下错位和相互重叠分布设置，所述驱动气缸固定安装在闸门的后仓室内部，且两个驱动气缸分别位于两个闸板的相背一侧，两个所述闸板的相背一侧均贯穿闸门的出料口内壁并延伸至闸门的后仓室内部，且闸板的侧面与驱动气缸的输出端通过驱动气缸活塞杆固定连接，所述闸门的内表面、对应闸板的底部装设有下导轨限位轮，所述闸门的内表面、对应下导轨限位轮的上方装设有侧面限位上轨道，所述闸板插入侧面限位上轨道，所述闸板的下表面与下导轨限位轮相贴合，所述闸门的后仓室内壁、对应闸板的位置处装设有密封压板，所述闸板贯穿密封压板，所述密封压板的内部装填有密封填料。优选的，所述闸板为半圆形结构，两个所述闸板之间的重叠长度设置为50MM，且两个闸板之间的间隙距离设置为10MM。优选的，所述密封压板的一端与闸门的后仓室内壁相贴合，且密封压板的另一端装设有两个内六角螺栓，所述密封压板通过内六角螺栓固定连接在闸门的后仓室内壁上。优选的，所述驱动气缸的输入端处装设有磁感应开关。优选的，所述闸门的后仓室外侧装设有检修盖板，所述检修盖板的内侧四角处与闸门外壳均通过螺栓固定连接。优选的，所述闸门的外侧装设有密封管道，密封管道靠近驱动气缸的一侧装设有密封管接头，密封管道的入口端装设有上入口法兰，密封管道的出口端装设有下出口方圆接口法兰。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过驱动气缸工作带动闸门进行往复运动，当阀板在开启状态下可以将闸门收纳在门体仓室避免介质冲刷，将两个闸门做上下错开且相互重叠分布设置，同时闸板行走在在下导轨限位轮上进行承载，侧面限位上轨道对闸板的运动轨迹进行进一步的限定，如此减小了闸板的摩擦力，闸板的承载重量大，有效的提高了闸板的使用寿命，并且有效避免管道内集满煤灰、煤块后，常规的煤闸门无法进行开关的问题。2、通过设置有密封压板和密封填料，闸板贯穿密封压板，且密封压板与闸板之间填充有密封填料，如此可以对闸门的后仓室的开口处进行密封处理，避免闸板在开启的过程中，将管道内的煤粉带入后仓室的内部，使机组检修时减少对煤闸门检修率，大大增加了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的闸门外壳部分俯视图。附图标记说明：1驱动气缸、2密封管接头、3磁感应开关、4检修盖板、5驱动气缸活塞杆、6密封压板、7侧面限位上轨道、8下导轨限位轮、9闸板、10内六角螺栓、11密封填料、12上入口法兰、13下出口方圆接口法兰。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-2所示的一种双向气动插板式煤闸门，包括驱动气缸1、闸板9、驱动气缸活塞杆5，驱动气缸1和闸板9的数量均设置为两个，两个闸板9均位于闸门的出料口内部，且两个闸板9在闸门的出料口内部呈上下错位和相互重叠分布设置，闸板9为两侧对插式插板设计，可以有效避免管道内集满煤灰、煤块后，常规的煤闸门无法进行开关的问题，驱动气缸1固定安装在闸门的后仓室内部，且两个驱动气缸1分别位于两个闸板9的相背一侧，两个闸板9的相背一侧均贯穿闸门的出料口内壁并延伸至闸门的后仓室内部，且闸板9的侧面与驱动气缸1的输出端通过驱动气缸活塞杆5固定连接，当开动驱动气缸1进行工作时，驱动气缸1的输出端顶动驱动气缸活塞杆5，进而带动闸板9进行往复移动，闸门的内表面、对应闸板9的底部装设有下导轨限位轮8，闸门的内表面、对应下导轨限位轮8的上方装设有侧面限位上轨道7，闸板9插入侧面限位上轨道7，闸板9的下表面与下导轨限位轮8相贴合，当闸门需要关闭时，闸板9行走在下导轨限位轮8上进行承载，下导轨限位轮8上方布置了侧面限位上轨道7，此举可有效避免管道内的介质对下导轨限位轮8进行冲刷，并有效的避免了积灰问题，使得门板开关顺畅，闸门的后仓室内壁、对应闸板9的位置处装设有密封压板6，闸板9贯穿密封压板6，密封压板6的内部装填有密封填料11，如此可以对闸门的后仓室的开口处进行密封处理，避免闸板9在开启的过程中，将管道内的煤粉带入后仓室的内部，使机组检修时减少对煤闸门检修率，大大增加了生产效率。闸板9为半圆形结构，两个闸板9之间的重叠长度设置为50MM，且两个闸板9之间的间隙距离设置为10MM，如此设置是为了使得闸板9在具体的运行过程中达到可以顺畅关闭的效果。密封压板6的一端与闸门的后仓室内壁相贴合，且密封压板6的另一端装设有两个内六角螺栓10，密封压板6通过内六角螺栓固定连接在闸门的后仓室内壁上，对密封压板6进行限位固定。驱动气缸1的输入端处装设有磁感应开关3，方便开启和关闭驱动气缸1的工作状态。闸门的后仓室外侧装设有检修盖板4，检修盖板4的内侧四角处与闸门外壳均通过螺栓固定连接，方便机组人员对闸门的后仓室内部的机械部件进行检修。闸门的外侧装设有密封管道，密封管道靠近驱动气缸1的一侧装设有密封管接头2，密封管道的入口端装设有上入口法兰12，密封管道的出口端装设有下出口方圆接口法兰13，如此设置是为了给驱动气缸1提供气压，且利用上入口法兰12和下出口方圆接口法兰13进行外接管道，可以确保管件连接的密封性。本实用工作原理：当闸门将要闭合时，开动驱动气缸1带动两个闸板9进行相对移动，直至两个闸板9错位重叠后停止移动即可，在闸门将要开启时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向气动插板式煤闸门，包括驱动气缸(1)、闸板(9)、驱动气缸活塞杆(5)，其特征在于：所述驱动气缸(1)和闸板(9)的数量均设置为两个，两个所述闸板(9)均位于闸门的出料口内部，且两个闸板(9)在闸门的出料口内部呈上下错位和相互重叠分布设置，所述驱动气缸(1)固定安装在闸门的后仓室内部，且两个驱动气缸(1)分别位于两个闸板(9)的相背一侧，两个所述闸板(9)的相背一侧均贯穿闸门的出料口内壁并延伸至闸门的后仓室内部，且闸板(9)的侧面与驱动气缸(1)的输出端通过驱动气缸活塞杆(5)固定连接，所述闸门的内表面、对应闸板(9)的底部装设有下导轨限位轮(8)，所述闸门的内表面、对应下导轨限位轮(8)的上方装设有侧面限位上轨道(7)，所述闸板(9)插入侧面限位上轨道(7)，所述闸板(9)的下表面与下导轨限位轮(8)相贴合，所述闸门的后仓室内壁、对应闸板(9)的位置处装设有密封压板(6)，所述闸板(9)贯穿密封压板(6)，所述密封压板(6)的内部装填有密封填料(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向气动插板式煤闸门，包括驱动气缸(1)、闸板(9)、驱动气缸活塞杆(5)，其特征在于：所述驱动气缸(1)和闸板(9)的数量均设置为两个，两个所述闸板(9)均位于闸门的出料口内部，且两个闸板(9)在闸门的出料口内部呈上下错位和相互重叠分布设置，所述驱动气缸(1)固定安装在闸门的后仓室内部，且两个驱动气缸(1)分别位于两个闸板(9)的相背一侧，两个所述闸板(9)的相背一侧均贯穿闸门的出料口内壁并延伸至闸门的后仓室内部，且闸板(9)的侧面与驱动气缸(1)的输出端通过驱动气缸活塞杆(5)固定连接，所述闸门的内表面、对应闸板(9)的底部装设有下导轨限位轮(8)，所述闸门的内表面、对应下导轨限位轮(8)的上方装设有侧面限位上轨道(7)，所述闸板(9)插入侧面限位上轨道(7)，所述闸板(9)的下表面与下导轨限位轮(8)相贴合，所述闸门的后仓室内壁、对应闸板(9)的位置处装设有密封压板(6)，所述闸板(9)贯穿密封压板(6)，所述密封压板(6)的内部装填有密封填料(11)。


2.根据权利要求1所述的双向气动插板式煤闸门，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓飞，
申请(专利权)人：淮安科诚电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32