本实用新型专利技术的定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构属于模板领域，包括基板和围合在基板顶部的四块模板，模板和基板形成大截面框架柱的待浇筑区域。还包括间隔箍设在模板外的多个箍紧加固构件。该箍筋加固构件通过U形板套住三块模板，并利用限位板和螺杆、螺母将另一块模板卡住，从而将整个模板体系可靠固定。振捣过程中整个加固结构不会受到影响，模板不会产生漏浆或胀模的现象，有效提高大截面框架柱成型质量。箍紧加固构件方便安装和拆卸，可以多次周转使用。另外本实用新型专利技术通过固定架、支撑杆和侧面板，将侧面板牢固地贴合顶靠在模板外侧，进一步防止模板在振捣时出现漏浆或胀模现象，是一项建筑工程精致建造和绿色建筑施工技术。
【技术实现步骤摘要】
一种定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构
本技术涉及模板领域，具体为一种定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构。
技术介绍
在建筑工程中，现浇钢筋混凝土结构，特别是超高层办公楼，为了实现大跨度、大开间的办公空间场所，设计中多采用大截墙柱面柱及梁板形式的框架结构体系。由于大截面柱是整个建筑的关键承载结构，因此，施工时对大截面框架柱的成型质量要求较高。当前大多采用墙柱模板对浇灌混凝土进行定型，然而现有的柱模板加固结构一般都是采用对拉螺杆穿过墙柱后，再蝴蝶扣固定。但在浇筑强度混凝土时，需要对混凝土进行振捣，细长的对拉螺杆在振捣过程中很容易被拉断，导致墙柱模板产生漏浆或胀模的现象，影响成型后的墙柱质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构，以解决采用现有的柱模板加固结构采用对拉螺杆穿过墙柱后，再蝴蝶扣固定，存在振捣时细长的对拉螺杆在振捣过程中很容易被拉断，导致墙柱模板产生漏浆或胀模的现象，影响成型后的墙柱质量的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构，包括基板和围合在基板顶部的四块模板，所述模板和基板形成大截面框架柱的待浇筑区域，还包括间隔箍设在模板外的多个箍紧加固构件，所述箍紧加固构件包括：U形板，套设在模板外侧，包括底板和侧板，所述侧板由其端部向底板方向开设有活动槽；底座板，平行底板连接在底板的两端；限位板，平行底板卡设在活动槽内，并且限位板的两端超出侧板；螺杆，一端与底座板连接，另一端穿过限位板的端部，并用螺帽固定。优选地，还包括：固定架，对称设在模板外侧的基板上，所述固定架与侧板位于模板的同一侧；支撑杆，底端与固定架铰接连接；侧面板，连接在支撑杆的顶端并且贴合设置在模板的外侧，横向螺栓穿过侧面板并与模板连接。优选地，所述固定架上水平设有销轴，所述支撑杆的底端与销轴铰接连接。优选地，所述支撑杆与水平面的夹角为45°-60°。优选地，所述限位板与螺帽之间、螺杆外还设有橡胶垫。优选地，所述基板的底部设有锯齿条。优选地，所述基板的角部位置贯穿连接有用于将基板与地面连接的竖向螺栓。优选地，所述侧板之间的间距等于与侧板连接的两块模板之间的间距。优选地，所述固定架和支撑杆的表面都涂刷有防腐蚀漆层。与现有技术相比，本技术的特点和有益效果为：（1）本技术在模板外间隔箍设多个箍筋加固构件以代替现有的柱模板加固结构中的对拉螺栓和蝴蝶扣，该箍筋加固构件通过U形板套住三块模板，并利用限位板和螺杆、螺母将另一块模板卡住，从而将整个模板体系可靠固定。振捣过程中整个加固结构不会受到影响，模板不会产生漏浆或胀模的现象，有效提高大截面框架柱成型质量。（2）本技术的加固结构中箍紧加固构件方便安装和拆卸，而且可以多次周转使用。（3）本技术通过固定架、支撑杆和侧面板，将侧面板牢固地贴合顶靠在模板外侧，进一步防止模板在振捣时出现漏浆或胀模现象。附图说明图1为本技术的大截面框架柱模板加固结构的示意图。图2为箍紧加固构件的俯视结构示意图。图3为箍紧加固构件的立体结构示意图。附图标注：1-基板、2-模板、3-箍紧加固构件、31-U形板、311-侧板、312-底板、32-底座板、33-限位板、34-螺杆、35-活动槽、36-螺帽、37-橡胶垫、4-固定架、5-支撑杆、6-侧面板、7-销轴、8-横向螺栓、9-锯齿条、10-竖向螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构，包括基板1、四块模板2、多个箍紧加固构件3。四块模板2围合在基板1顶部，模板2和基板1形成大截面框架柱的待浇筑区域。基板1的底部设有锯齿条9，防止混凝土振捣时基板1发生滑动。基板1的角部位置贯穿连接有用于将基板1与地面连接的竖向螺栓10。箍紧加固构件3间隔箍设在模板2外，箍紧加固构件3包括U形板31、底座板32和限位板33。U形板31套设在模板2外侧，包括底板312和侧板311，侧板311之间的间距等于与侧板311连接的两块模板2之间的间距。侧板311由其端部向底板312方向开设有活动槽35。底座板32平行底板312连接在底板312的两端。限位板33平行底板312卡设在活动槽35内，并且限位板33的两端超出侧板311。螺杆34一端与底座板32连接，另一端穿过限位板33的端部，并用螺帽36固定。限位板33与螺帽36之间、螺杆34外还设有橡胶垫37。橡胶垫37最好为橡胶软垫。限位板33相对螺杆34的位置可以根据大截面框架柱的规格进行调整。该大截面框架柱模板加固结构还包括固定架4、支撑杆5和侧面板6。固定架4对称设在模板2外侧的基板1上，固定架4与侧板311位于模板2的同一侧。支撑杆5底端与固定架4铰接连接。具体为固定架4上水平设有销轴7，支撑杆5的底端与销轴7铰接连接。支撑杆5与水平面的夹角优选为45°-60°。侧面板6连接在支撑杆5的顶端并且贴合设置在模板2的外侧，横向螺栓8穿过侧面板6并与模板2连接。固定架4和支撑杆5的表面都涂刷有防腐蚀漆层。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构，包括基板（1）和围合在基板（1）顶部的四块模板（2），所述模板（2）和基板（1）形成大截面框架柱的待浇筑区域，其特征在于还包括间隔箍设在模板（2）外的多个箍紧加固构件（3），所述箍紧加固构件（3）包括：/nU形板（31），套设在模板（2）外侧，包括底板（312）和侧板（311），所述侧板（311）由其端部向底板（312）方向开设有活动槽（35）；/n底座板（32），平行底板（312）连接在底板（312）的两端；/n限位板（33），平行底板（312）卡设在活动槽（35）内，并且限位板（33）的两端超出侧板（311）；/n螺杆（34），一端与底座板（32）连接，另一端穿过限位板（33）的端部，并用螺帽（36）固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构，包括基板（1）和围合在基板（1）顶部的四块模板（2），所述模板（2）和基板（1）形成大截面框架柱的待浇筑区域，其特征在于还包括间隔箍设在模板（2）外的多个箍紧加固构件（3），所述箍紧加固构件（3）包括：
U形板（31），套设在模板（2）外侧，包括底板（312）和侧板（311），所述侧板（311）由其端部向底板（312）方向开设有活动槽（35）；
底座板（32），平行底板（312）连接在底板（312）的两端；
限位板（33），平行底板（312）卡设在活动槽（35）内，并且限位板（33）的两端超出侧板（311）；
螺杆（34），一端与底座板（32）连接，另一端穿过限位板（33）的端部，并用螺帽（36）固定。
2.根据权利要求1所述的定型化可装配式施工的大截面框架柱模板加固结构，其特征在于还包括：
固定架（4），对称设在模板（2）外侧的基板（1）上，所述固定架（4）与侧板（311）位于模板（2）的同一侧；
支撑杆（5），底端与固定架（4）铰接连接；
侧面板（6），连接在支撑杆（5）的顶端并且贴合设置在模板（2）的外侧，横向螺栓（8）穿过侧面板（6）并与模板（2）连接。
3.根据权利要求2所述的定型...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，王宝明，高向奎，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，山东宏大置业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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