一种可调式玻璃框压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式玻璃框压板装置，包括上框压板，所述上框压板的下方设有下框压板，所述上框压板的下部表面固定连接有限位块，所述下框压板的上表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述上框压板与限位块靠近两端部由上而下开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔的内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有工型转把，所述螺纹杆的下端固定连接有T型转块，两个所述工型转把之间设有传动带，所述下框压板的上部靠近两端处开设有与T型转块配合使用的T型转槽；通过设计的调节式压板，可以对不同厚度的玻璃板进行夹装，适用性更广，且通过转动螺纹杆调节，操作比较方便，也能做到对玻璃板快速安装，且装配稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式玻璃框压板装置
本技术属于玻璃框
，具体涉及一种可调式玻璃框压板装置。
技术介绍
有框玻璃幕墙准确名称为框支承玻璃幕墙，指：玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。包括：明框幕墙、隐框幕墙和半隐框幕墙。与之对应的有：全玻幕墙、点支承玻璃幕墙。玻璃面板周边都没有金属框架，而玻璃幕墙需要框架压板进行固定；但是现有玻璃框压板使用时局限性比较大，只能对固定厚度的玻璃板进行夹装的问题，为此我们提出一种可调式玻璃框压板装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式玻璃框压板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式玻璃框压板装置，包括上框压板，所述上框压板的下方设有下框压板，所述上框压板的下部表面固定连接有限位块，所述下框压板的上表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述上框压板与限位块靠近两端部由上而下开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔的内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有工型转把，所述螺纹杆的下端固定连接有T型转块，两个所述工型转把之间设有传动带，所述下框压板的上部靠近两端处开设有与T型转块配合使用的T型转槽，所述T型转块的端面靠近外沿等距开设有四个珠槽，所述珠槽的内部安装有滚珠。优选的，所述珠槽与T型转槽相通，且所述滚珠的外端面与T型转槽的内壁相接触。优选的，所述限位块呈凹型，且所述限位块与上框压板一体成型，所述限位块的下端部处于限位槽内部。优选的，所述T型转块与螺纹杆焊接固定，且所述T型转块处于T型转槽内部，所述螺纹杆的下端穿过螺纹穿孔处于限位槽内部。优选的，所述工型转把与螺纹杆一体成型，且所述传动带缠绕在工型转把中间凹型位置。优选的，所述工型转把的中间凹型位置表面开设有防滑纹，所述上框压板与下框压板相向的一侧面均设有防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设计的调节式压板，可以对不同厚度的玻璃板进行夹装，适用性更广，且通过转动螺纹杆调节，操作比较方便，也能做到对玻璃板快速安装，且装配稳固。2.本技术中，通过设计的在T型转块端面的滚珠，可以随着螺纹杆转动而贴着T型转槽内壁滚动，降低摩擦，使得螺纹杆转动更加省力，且结构简单，容易装配。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正面剖视结构示意图；图3为本技术的转动组件结构示意图；图4为本技术的T型转块底面结构示意图。图中：1、工型转把；2、上框压板；3、螺纹杆；4、限位块；5、下框压板；6、限位槽；7、传动带；8、螺纹穿孔；9、T型转块；10、T型转槽；11、滚珠；12、珠槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调式玻璃框压板装置，包括上框压板2，上框压板2的下方设有下框压板5，上框压板2的下部表面固定连接有限位块4，下框压板5的上表面开设有与限位块4配合使用的限位槽6，上框压板2与限位块4靠近两端部由上而下开设有螺纹穿孔8，螺纹穿孔8的内部螺接有螺纹杆3，螺纹杆3的上端固定连接有工型转把1，螺纹杆3的下端固定连接有T型转块9，两个工型转把1之间设有传动带7，下框压板5的上部靠近两端处开设有与T型转块9配合使用的T型转槽10，T型转块9的端面靠近外沿等距开设有四个珠槽12，珠槽12的内部安装有滚珠11。进一步地，珠槽12与T型转槽10相通，且滚珠11的外端面与T型转槽10的内壁相接触。进一步地，限位块4呈凹型，且限位块4与上框压板2一体成型，限位块4的下端部处于限位槽6内部,上框压板2会沿着螺纹杆3轴向移动靠近下框压板5，直至玻璃板被上框压板2与下框压板5夹装即可。进一步地，T型转块9与螺纹杆3焊接固定，且T型转块9处于T型转槽10内部，螺纹杆3的下端穿过螺纹穿孔8处于限位槽6内部,螺纹杆3与T型转块9会同步转动，而由于T型转块9在T型转槽10的内部被限位，使得螺纹杆3与下框压板5的相对位置不变。进一步地，工型转把1与螺纹杆3一体成型，且传动带7缠绕在工型转把1中间凹型位置,然后转动任一工型转把1，由传动带7传递给另一工型转把1，两个工型转把1会同步转动。进一步地，工型转把1的中间凹型位置表面开设有防滑纹，上框压板2与下框压板5相向的一侧面均设有防护垫。本技术的工作原理及使用流程：准备两组压板装置，然后使得玻璃的两端置于上框压板2与下框压板5之间，然后转动任一工型转把1，由传动带7传递给另一工型转把1，两个工型转把1会同步转动，这时螺纹杆3与T型转块9会同步转动，而由于T型转块9在T型转槽10的内部被限位，使得螺纹杆3与下框压板5的相对位置不变，而螺纹杆3与上框压板2通过螺纹穿孔8螺接，这时上框压板2会沿着螺纹杆3轴向移动靠近下框压板5，直至玻璃板被上框压板2与下框压板5夹装即可，而玻璃板若需加厚，则仅仅需要反向转动工型转把1，这时上框压板2会上移，达到调节夹装高度的目的，适应不同厚度的玻璃板。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式玻璃框压板装置，包括上框压板(2)，其特征在于：所述上框压板(2)的下方设有下框压板(5)，所述上框压板(2)的下部表面固定连接有限位块(4)，所述下框压板(5)的上表面开设有与限位块(4)配合使用的限位槽(6)，所述上框压板(2)与限位块(4)靠近两端部由上而下开设有螺纹穿孔(8)，所述螺纹穿孔(8)的内部螺接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上端固定连接有工型转把(1)，所述螺纹杆(3)的下端固定连接有T型转块(9)，两个所述工型转把(1)之间设有传动带(7)，所述下框压板(5)的上部靠近两端处开设有与T型转块(9)配合使用的T型转槽(10)，所述T型转块(9)的端面靠近外沿等距开设有四个珠槽(12)，所述珠槽(12)的内部安装有滚珠(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式玻璃框压板装置，包括上框压板(2)，其特征在于：所述上框压板(2)的下方设有下框压板(5)，所述上框压板(2)的下部表面固定连接有限位块(4)，所述下框压板(5)的上表面开设有与限位块(4)配合使用的限位槽(6)，所述上框压板(2)与限位块(4)靠近两端部由上而下开设有螺纹穿孔(8)，所述螺纹穿孔(8)的内部螺接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上端固定连接有工型转把(1)，所述螺纹杆(3)的下端固定连接有T型转块(9)，两个所述工型转把(1)之间设有传动带(7)，所述下框压板(5)的上部靠近两端处开设有与T型转块(9)配合使用的T型转槽(10)，所述T型转块(9)的端面靠近外沿等距开设有四个珠槽(12)，所述珠槽(12)的内部安装有滚珠(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可调式玻璃框压板装置，其特征在于：所述珠槽(12)与T型转槽(10)相通，且所述滚珠(11)的外端面与T型转槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓燕翔，王龙洋，宋静静，
申请(专利权)人：无锡义永科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32