一种地面式光伏组件支架钢管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地面式光伏组件支架钢管桩，包括钢管桩主体，钢管桩主体的尖端设有锥尖头，钢管桩主体的外壁面上分别设有螺旋绞龙片、防脱倒插刺、密封压盘、光伏组件安装板，钢管桩主体的顶端设有敲击头，密封压盘和光伏组件安装板之间设有旋转臂板，旋转臂板上开设有握孔，密封压盘的下端设有密封垫，握孔的内孔壁上设有缓冲垫，敲击头的顶端面上设有抗冲撞耐磨层。实现了钢管桩主体可通过手动转动以及榔头敲击的两种方式进行稳定的插入到预置的预置安装孔中，螺旋绞龙片以及防脱倒插刺极大的提高了钢管桩主体的安装防脱稳定性，可将插入在预置安装孔内的钢管桩主体整体密封盖住，提高了安装密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种地面式光伏组件支架钢管桩
本技术属于光伏电站组件安装
，具体为一种地面式光伏组件支架钢管桩。
技术介绍
太阳能光伏发电是一种清洁、环保的可再生能源，但单块太阳能光伏板发电量有限，要获得足够的发电量，必须增加光伏板的安装数量，因此地面集中式光伏电站往往占地面积较大，为充分利用土地资源，电站一般建在地广人稀的坡地、荒漠戈壁。现有的地面集中式光伏电站组件支架钢管桩的安装是，先在电站建设场地钻孔至设计深度，然后将钢管桩放入预置安装孔中，使桩筒在地面以上，将混凝土灌注入预置安装孔内，最后再进行上部太阳能光伏的安装。可是，现有的用于地面式光伏组件的支架钢管桩，其大多不具有锥尖头、螺旋绞龙片、防脱倒插刺、密封压盘、敲击头、具有握孔的旋转臂板结构，从而不可以实现通过手动转动以及榔头敲击的两种方式进行稳定的插入到预置的预置安装孔中，钢管桩主体的安装防脱稳定性较差，而且，插入在预置安装孔内的钢管桩主体整体是曝露在外部的，该部位的安装密封性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地面式光伏组件支架钢管桩，以解决现有技术中钢管桩主体的安装防脱稳定性较差、插入在预置安装孔内的钢管桩主体整体是曝露在外部的而造成该部位的安装密封性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地面式光伏组件支架钢管桩，包括钢管桩主体，钢管桩主体为304不锈钢钢管，内部中空腔中空腔的端面进行焊接封口，所述钢管桩主体的尖端设置有锥尖头，所述钢管桩主体的外壁面上分别设置有螺旋绞龙片、防脱倒插刺、密封压盘、光伏组件安装板，所述钢管桩主体的顶端设置有敲击头，所述密封压盘和光伏组件安装板之间设置有旋转臂板，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工。优选的，所述密封压盘的下端设置有密封垫，密封垫为聚氨酯橡胶垫，具有高弹性，通过密封压盘与地面之间的接触挤压效果，将密封垫紧密挤压，实现密封，。优选的，所述锥尖头整体为圆锥体状结构，并且该圆锥体状结构的尖端倾斜角度为三十度，方便钢管桩主体向下顺畅的插入预置安装孔。优选的，所述螺旋绞龙片设置于钢管桩主体的偏下靠近锥尖头的一端外壁面上，螺旋绞龙片为正旋式绞龙片，通过顺时针转动钢管桩主体，可以通过螺旋绞龙片旋入到预置安装孔内，并且此时螺旋绞龙片已经与预置安装孔的内壁土层旋转插入，提高了防脱稳定性。优选的，所述防脱倒插刺设置于螺旋绞龙片与密封压盘之间的钢管桩主体的一端外壁面上，所述防脱倒插刺分为四组并以钢管桩主体的圆截面圆心为中心圆周排列设置，每组数量为三个并竖向排列设置，所述防脱倒插刺的截面为三角形状结构并倾斜向上设置，防脱倒插刺插入到预置安装孔的内壁土层内后，可以避免钢管桩主体向上滑脱。优选的，所述旋转臂板的数量为两个左右对称设置，所述旋转臂板上开设有握孔，方便操作人员用双手转动钢管桩主体。优选的，所述握孔的内孔壁上设置有缓冲垫，缓冲垫采用硅胶垫制成，具有高弹性，表面密布按摩凸起，大大的提高了双手握住握孔转动时的舒适按摩性。优选的，所述敲击头的顶端面上设置有抗冲撞耐磨层，抗冲撞耐磨层本体采用高密度聚乙烯板制成，其具有高耐磨性和耐冲撞韧性，提高了被榔头敲击的抗冲撞耐磨性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在钢管桩主体的尖端设置锥尖头，并在钢管桩主体的外壁面上设置螺旋绞龙片、防脱倒插刺、密封压盘、光伏组件安装板，并在钢管桩主体的顶端设置敲击头，在密封压盘和光伏组件安装板之间设置具有握孔的旋转臂板结构，实现了钢管桩主体可通过手动转动以及榔头敲击的两种方式进行稳定的插入到预置的预置安装孔中，此时螺旋绞龙片以及防脱倒插刺极大的提高了钢管桩主体的安装防脱稳定性，同时，密封压盘的密封垫与地面表面紧密压合，即可将插入在预置安装孔内的钢管桩主体整体密封盖住，提高了安装密封性。附图说明图1为本技术的整体结构轴测立体图；图2为本技术的整体结构正视图；图3为本技术的图2中A处放大图；图4为本技术的整体结构仰视三维立体图。图中：1钢管桩主体、2密封压盘、21密封垫、3旋转臂板、31握孔、311缓冲垫、4光伏组件安装板、5敲击头、51抗冲撞耐磨层、11锥尖头、12螺旋绞龙片、13防脱倒插刺。具体实施方式请参阅图1、图2、图4，一种地面式光伏组件支架钢管桩，包括钢管桩主体1，钢管桩主体1的尖端焊接有锥尖头11，钢管桩主体1的外壁面上分别设置有螺旋绞龙片12、防脱倒插刺13、密封压盘2、光伏组件安装板4，钢管桩主体1的顶端焊接有敲击头5，敲击头5的顶端面上设置有抗冲撞耐磨层51，密封压盘2和光伏组件安装板4之间焊接有旋转臂板3，密封压盘2的下端粘接有密封垫21。请参阅图2、图3，旋转臂板3的数量为两个左右对称焊接，旋转臂板3上开设有握孔31，握孔31的内孔壁上粘接有缓冲垫311。请参阅图1、图2，锥尖头11整体为圆锥体状结构，并且该圆锥体状结构的尖端倾斜角度为三十度。请参阅图1、图2、图4，螺旋绞龙片12焊接于钢管桩主体1的偏下靠近锥尖头11的一端外壁面上，防脱倒插刺13焊接于螺旋绞龙片12与密封压盘2之间的钢管桩主体1的一端外壁面上。请参阅图1、图2，防脱倒插刺13分为四组并以钢管桩主体1的圆截面圆心为中心圆周排列设置，每组数量为三个并竖向排列设置，防脱倒插刺13的截面为三角形状结构并倾斜向上设置。本方案的工作原理是：具体安装操作是，先将钢管桩主体1插入到预置安装孔，该安装预置孔的内孔径不小于钢管桩主体1的管径，然后可以双手握住握孔31并顺时针转动，也可以通过榔头敲击顶端的敲击头5，当密封压盘2与地面之间具有一定的间距时，将混凝土管插入高间距并向钢管桩主体1与预置安装孔之间灌注混凝土，待灌注满后，将混凝土管移出，然后继续将钢管桩主体1向下插入预置安装孔内，待密封压盘2与地面紧贴后为止，实现了钢管桩主体1可通过手动转动以及榔头敲击的两种方式进行稳定的插入到预置安装孔中，此时，螺旋绞龙片12与预置安装孔的内壁土层旋转插入，同时防脱倒插刺13也会插入到预置安装孔的内壁土层内，并且，螺旋绞龙片12以及防脱倒插刺13会与灌注的混凝土液凝结为一整体，极大的提高了钢管桩主体1的安装防脱稳定性，此时，可以将光伏组件安装到上方光伏组件安装板4上。另外，当安装完成后，此时密封压盘2的密封垫21与地面表面紧密压合，即可将插入在预置安装孔内的钢管桩主体1整体密封盖住，提高了安装密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地面式光伏组件支架钢管桩，包括钢管桩主体(1)，其特征在于：所述钢管桩主体(1)的尖端设置有锥尖头(11)，所述钢管桩主体(1)的外壁面上分别设置有螺旋绞龙片(12)、防脱倒插刺(13)、密封压盘(2)、光伏组件安装板(4)，所述钢管桩主体(1)的顶端设置有敲击头(5)，所述密封压盘(2)和光伏组件安装板(4)之间设置有旋转臂板(3)，所述旋转臂板(3)上开设有握孔(31)，所述密封压盘(2)的下端设置有密封垫(21)，所述握孔(31)的内孔壁上设置有缓冲垫(311)，所述敲击头(5)的顶端面上设置有抗冲撞耐磨层(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种地面式光伏组件支架钢管桩，包括钢管桩主体(1)，其特征在于：所述钢管桩主体(1)的尖端设置有锥尖头(11)，所述钢管桩主体(1)的外壁面上分别设置有螺旋绞龙片(12)、防脱倒插刺(13)、密封压盘(2)、光伏组件安装板(4)，所述钢管桩主体(1)的顶端设置有敲击头(5)，所述密封压盘(2)和光伏组件安装板(4)之间设置有旋转臂板(3)，所述旋转臂板(3)上开设有握孔(31)，所述密封压盘(2)的下端设置有密封垫(21)，所述握孔(31)的内孔壁上设置有缓冲垫(311)，所述敲击头(5)的顶端面上设置有抗冲撞耐磨层(51)。


2.根据权利要求1所述的一种地面式光伏组件支架钢管桩，其特征在于：所述锥尖头(11)整体为圆锥体状结构，并且该圆锥体状结构的尖端倾斜角度为三十度。


3.根据权利要求1所述的一种地面式光伏组件支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根起，
申请(专利权)人：斯特威新能源开发沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13