一种具有保温结构的建筑板材制造技术

技术编号:28992147 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-23 09:47
本实用新型专利技术涉及建筑板材技术领域,具体为一种具有保温结构的建筑板材,所述耐火石膏板的中部竖向设置有石膏支撑柱,所述耐火石膏板的内部表面固定连接有玻璃纤维板,且玻璃纤维板的内部表面铺设有低导热氧化钙粉层,且低导热氧化钙粉层的内部夹设有真空陶瓷颗粒,所述耐火石膏板的上下表面固定连接有耐火气凝胶层。本实用新型专利技术通过设置有耐火石膏板,可以为该装置提供支撑,通过设置有石膏支撑柱,可以为上下两组耐火石膏板提供支撑,让该装置可以进行承重,通过设置有真空陶瓷颗粒,其内部的中空空间具有良好的热阻断效果,通过设置有耐火气凝胶层,其内部主要为空气,具有良好的隔热性,让该装置进一步提升保温的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温结构的建筑板材
本技术涉及建筑板材
,具体为一种具有保温结构的建筑板材。
技术介绍
在日常的建筑施工中,部分具有特殊功能的建筑,需要采用相应性质的建筑材料去构建,部分建筑内会释放热量,为了提高热利用率,减少能量的扩散,需要采用具有保温性质的建筑板材用于建筑内部的铺设。现有的保温结构的建筑板材质地往往比较软,强度有限,难以支撑建筑且容易受热发生变形,需要应用保温的环境中往往会存在火灾隐患,现有的建筑板材往往抗火能力有限,火烧会导致建筑板材氧化,进而导致板材强度的降低,进而增加火灾的隐患,因此,亟需一种具有保温结构的建筑板材来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保温结构的建筑板材,以解决上述
技术介绍
中提出的现有保温结构的建筑板材质地较软,强度有限,容易变形且难以承重、具有保温功能的建筑板材抗火能力有限,火烧会导致建筑板材氧化,进而降低板材强度,增加火灾隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有保温结构的建筑板材,包括耐火石膏板,所述耐火石膏板的中部竖向设置有石膏支撑柱,所述耐火石膏板的内部表面固定连接有玻璃纤维板,且玻璃纤维板的内部表面铺设有低导热氧化钙粉层,且低导热氧化钙粉层的内部夹设有真空陶瓷颗粒,所述耐火石膏板的上下表面固定连接有耐火气凝胶层,且耐火气凝胶层的表面喷涂有氧化铝镀层。优选的,所述耐火石膏板设置为两组,两组所述的耐火石膏板上下对立设置,两组所述的耐火石膏板通过石膏支撑柱固定连接。优选的,所述玻璃纤维板设置为两组,两组所述的玻璃纤维板上下贴合于两组所述的耐火石膏板内侧。优选的,所述低导热氧化钙粉层设置为两组,两组所述的低导热氧化钙粉层设置于两组所述的玻璃纤维板内部,两组所述的低导热氧化钙粉层设置于真空陶瓷颗粒的上下表面。优选的,所述耐火气凝胶层设置为两组,两组所述的耐火气凝胶层均匀设置于耐火石膏板的顶底两面。优选的,所述氧化铝镀层设置为两组,两组所述的氧化铝镀层均匀喷涂于两组所述的耐火气凝胶层顶底两面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置有耐火石膏板,可以为该装置提供支撑,通过设置有石膏支撑柱,可以为上下两组耐火石膏板提供支撑,让两组耐火石膏板内部存在用于安置和铺设玻璃纤维板、低导热氧化钙粉层和真空陶瓷颗粒的空间,提高该装置强度,让该装置可以进行承重,通过设置有真空陶瓷颗粒,其内部的中空空间具有良好的热阻断效果,通过设置有耐火气凝胶层,其内部主要为空气,具有良好的隔热性,让该装置进一步提升保温的性能。2、本技术通过设置有位于外表面设置的氧化铝镀层,可以提高该装置的抗氧化性,避免该装置火烧时产生氧化,提高该装置使用的耐久性,通过设置有玻璃纤维板和低导热氧化钙粉层,可以让该装置具有耐火的性质,避免该装置因为长期处于过热环境,导致强度降低,提高该装置的防火特性。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构立体示意图;图2为本技术玻璃纤维板处的结构立体剖面示意图;图3为本技术的结构正视剖面示意图;图4为本技术石膏支撑柱的结构俯视剖面示意图。图中:1、耐火石膏板;2、石膏支撑柱;3、玻璃纤维板;4、低导热氧化钙粉层;5、真空陶瓷颗粒;6、耐火气凝胶层;7、氧化铝镀层。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种具有保温结构的建筑板材,包括耐火石膏板1,耐火石膏板1的中部竖向设置有石膏支撑柱2,耐火石膏板1设置为两组,两组耐火石膏板1上下对立设置,两组耐火石膏板1通过石膏支撑柱2固定连接,通过设置有耐火石膏板1可以为该装置提供主要的支撑和连接,通过设置于两组耐火石膏板1之间的石膏支撑柱2,让两组耐火石膏板1进行连接的同时,耐火石膏板1内部构成用于安置玻璃纤维板3、低导热氧化钙粉层4和真空陶瓷颗粒5的空间。耐火石膏板1的内部表面固定连接有玻璃纤维板3,玻璃纤维板3设置为两组,两组玻璃纤维板3上下贴合于两组耐火石膏板1内侧,通过设置有玻璃纤维板3,可以增加该装置的耐火性。玻璃纤维板3的内部表面铺设有低导热氧化钙粉层4,低导热氧化钙粉层4设置为两组,两组低导热氧化钙粉层4设置于两组玻璃纤维板3内部,两组低导热氧化钙粉层4设置于真空陶瓷颗粒5的上下表面,通过设置有低导热氧化钙粉层4,可以增加该装置的耐火性,为真空陶瓷颗粒5提供安置空间,避免该装置内部受热过度氧化。低导热氧化钙粉层4的内部夹设有真空陶瓷颗粒5,低导热氧化钙粉层4设置为两组,两组低导热氧化钙粉层4设置于两组玻璃纤维板3内部,两组低导热氧化钙粉层4设置于真空陶瓷颗粒5的上下表面,通过设置有真空陶瓷颗粒5,其内部设置的真空空间具有良好的保温隔热性质,让该装置具有保温的性质。耐火石膏板1的上下表面固定连接有耐火气凝胶层6,耐火气凝胶层6设置为两组,两组耐火气凝胶层6均匀设置于耐火石膏板1的顶底两面,通过设置有耐火气凝胶层6,其材质中间主要是由空气构成,空气导热性差,让耐火气凝胶层6具有良好的保温性质,提高该装置的隔热性。耐火气凝胶层6的表面喷涂有氧化铝镀层7,氧化铝镀层7设置为两组,两组氧化铝镀层7均匀喷涂于两组耐火气凝胶层6顶底两面,通过该装置外部喷涂有氧化铝镀层7,可以为该装置外部提供抗氧化性,避免该建筑板材长期使用于高温高热的环境下导致快速的老化,提高该装置的强度和稳定性。工作原理:使用时,该装置耐火石膏板1可以为该建筑板材提供主要的支撑和承重,通过设置有石膏支撑柱2,可以对上下两组耐火石膏板1进行连接,让上下两组耐火石膏板1中间存在用于安置玻璃纤维板3、低导热氧化钙粉层4和真空陶瓷颗粒5的空间,通过设置有玻璃纤维板3和低导热氧化钙粉层4,可以增加该装置防火的性质,通过设置有真空陶瓷颗粒5,其内部设置的中空空间,具有良好的保温隔热性质,提高该装置的保温性,通过设置有位于耐火石膏板1上下两侧的耐火气凝胶层6,耐火气凝胶层6主要构成为空气,空气的导热性差,进而增加该装置的保温性质,让该装置可以在建筑施工中起到保温隔热的作用,耐火气凝胶层6的顶底表面喷涂有氧化铝镀层7,氧化铝镀层7具有抗氧化性,让该装置安置于长期受热的环境下,减少表面的氧化,提高该装置使用的耐久,保证该装置的强度,以上为本技术的全部工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保温结构的建筑板材,包括耐火石膏板(1),其特征在于:所述耐火石膏板(1)的中部竖向设置有石膏支撑柱(2),所述耐火石膏板(1)的内部表面固定连接有玻璃纤维板(3),且玻璃纤维板(3)的内部表面铺设有低导热氧化钙粉层(4),且低导热氧化钙粉层(4)的内部夹设有真空陶瓷颗粒(5),所述耐火石膏板(1)的上下表面固定连接有耐火气凝胶层(6),且耐火气凝胶层(6)的表面喷涂有氧化铝镀层(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有保温结构的建筑板材,包括耐火石膏板(1),其特征在于:所述耐火石膏板(1)的中部竖向设置有石膏支撑柱(2),所述耐火石膏板(1)的内部表面固定连接有玻璃纤维板(3),且玻璃纤维板(3)的内部表面铺设有低导热氧化钙粉层(4),且低导热氧化钙粉层(4)的内部夹设有真空陶瓷颗粒(5),所述耐火石膏板(1)的上下表面固定连接有耐火气凝胶层(6),且耐火气凝胶层(6)的表面喷涂有氧化铝镀层(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的建筑板材,其特征在于:所述耐火石膏板(1)设置为两组,两组所述的耐火石膏板(1)上下对立设置,两组所述的耐火石膏板(1)通过石膏支撑柱(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的建筑板材,其特征在于:所述玻璃纤维板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡伟波
申请(专利权)人:山东轻强建材有限公司山东广硕新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1