触摸屏测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏测试装置，其特征在于：包括计算机设备、点压测试机，以及一量测控制适配卡。本实用新型专利技术可以消除因点压测试机的机器位置误差等因素使测试结果误判的缺点，且测试不受移动速度的限制，针对不同型式与尺寸规格的触摸屏，只要一次测试就可决定其质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试装置，特别是涉及一种触摸屏测试装置。
技术介绍
随着计算机设备的普及，输入操作简单化和可携带性增加，触摸屏(Touch panel)己广泛使用于日常生活中，随处可见。例如计算机屏幕所使用的触控式屏幕板、输入用的触控式书写板、计算机或移动电话机所使用的触控式数字板等，均为触摸屏的实施例。由于触摸屏内部设有精细的触控信号电路，必须采用具有效率且精确的质量管理流程，才能保证触摸屏产品的可靠度。因此，传统的人工测试触摸屏作业已不合时宜，必须采用专为触摸屏所设计的测试装置来进行测试作业。现有的触摸屏测试装置是以具有套装测试软件的计算机设备，连结一点压测试机，由点压测试机中所具有的一测试笔，点压于待测的触摸屏上，并采用一笔压调整控制卡作为计算机设备与点压测试机间的接口，用于控制点压测试机的测试压力，同时自动控制测试笔的行进速度，以决定点压的测试点位置，将所得的测量值与既有的标准理想值比较，以得到测试结果，从而决定触摸屏的质量是否符合测试标准。其缺点如下：首先，点压测试机在测量触摸屏时，是采用速度控制的方式来决-->定点压测试机所移动的位置；即测试笔所测量的位置，是由计算机设备控制测试笔的移动速度决定的，如此在速度受控制的情况下，根据时间来决定测试位置。然而，测试笔在向触摸屏的边界位置接近时，测试笔的移动速度渐减，而白边界位置开始向触摸屏中央移动时，测试笔的移动速度渐增：在加减速的过程中，由于测试笔移动速度并未处于稳定状态，因此通常无法在边界位置附近取得测试点的精确测试结果。其次，采用预先测得的既有测试标准值，与实际测试的测量值比较后得到测试结果：然而，如图1所示，在一触摸屏100上进行实际测试时，测试笔的实际测试路径如实线所示；由于既有测试标准值并非现埸测量所得，而是预先测定，因此实际测试取得测量值的测试点位置112、114、116、118，并非都能完全对应于标准理想值中所定义的测试标准点位置102、104、106、108，可能因为触摸屏放置定位的误差，或是点压测试机本身的机器位置误差，例如测试笔安装时的误差等，造成在起始测试点即虚生偏移量，因而造成测试结果的差异，会将符合测试标准值的测试屏误判为不合标准。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题是弥补上述现有技术对边界位置以及测试点定位不精确的缺点，提供一种触摸屏测试装置，以提升测试精度。本技术的触摸屏测试装置采用以下技术方案。这种触摸屏测试装置，包括计算机设备、点压测试机，以及一量-->测控制适配卡。本技术的触摸屏测试装置采用以下进一步的技术方案。所述中点压测试机包括用于放置触摸屏的工作平台，设有第一方向滑轨与第二方向滑轨，以及用于点压于触摸屏进行测试的测试笔。所述点压测试机的第二方向滑轨设置在第一方向滑轨上，第一方向滑轨带动第二方向滑轨滑动。所述点压测试机的第二方向滑轨直接设置于工作平台上，第一方向滑轨带动触摸屏滑动。所述测试笔包括可沿第三方向(即大体垂直于X-Y平台的Z轴)产生测试压力的弹性构件，以及连接于弹性构件用于产生压力反馈信号的压电感应件。所述计算机设备及通过屏幕以及打印机输出前述测试结果。所述计算机设备通过一网络卡与路由器，连接至一链接网络，用于输出前述测试结果至远程。所述触摸屏包括模拟式触摸屏、数字式触摸屏。本技术的触摸屏测试装置对触摸屏的测试，依次有以下步骤：将已知测试结果的一标准屏放置于前述点压测试机中，并输入测试参数于前述计算机设备；前述计算机设备根据前述测试参数，决定前述标准屏上的复数测试标准点后，控制前述点压测试机，于前述测试标准点测量前述标准屏，以得到测试标准值，并将前述测试标准值储存于前述计算机设备-->中；将前述待测触摸屏放置于前述点压测试机中；前述计算机设备根据前述测试标准点中的第一测试标准点，决定前述待测触摸屏的第一测试点；前述计算机设备控制前述点压测试机，于前述第一测试点周围的一小区域内，测量前述待测触摸屏，并与前述第一测试标准点的测试标准值比较，以修正前述第一测试点的位置，并根据修正后的前述第一测试点，决定前述待测触摸屏的复数测试点：以及前述计算机设备控制前述点压测试机，于前述测试点测量前述待测触摸屏，以得到测量值，并将前述测量值与前述测试标准值比较，以得到、储存以及输出测试结果。还包括下列步骤：前述计算机设备传送控制信号至前述点压测试机，以控制前述点压测试机的测试点位置与测试压力，并由前述点压测试机传送位置反馈值至前述计算机设备，且通过一量测控制适配卡传送压力反馈值与测量值至前述计算机设备后，更新前述控制信号。所述测试参数包括测试起始点位置、测试点间距、测试面积、测试容许误差、以及测试压力。本技术与现有技术比较具有以下的有益效果：利用既有的标准屏实际进行测试，而不预先测试，以取得测试标准值，可以消除因点压测试机的机器位置误差等因素使测试结果误判的缺点。-->直接以位置而不以速度控制测试笔的移动，可精确控制测试笔于触摸屏上移动的位置，使测试不受移动速度的限制，即使测试点非常接近触摸屏的边界，也能精确测量结果。针对不同型式与尺寸规格的触摸屏，例如常见的模拟式触摸屏或数字式触摸屏等加以测试，只要一次测试就可决定其质量是否符合测试标准。附图说明图1是现有触摸屏测试点与标准测试点产生偏移的示意图；图2是本技术具体实施方式一的触摸屏测试装置的方框图；图3是图2的点压测试机的正视图；图4是图2的点压测试机的立体图；图5是本技术具体实施方式二的点压测试机的正视图；图6是图5的点压测试机的立体图；图7是本技术具体实施方式一、二的测试笔结构的正视图。图中标记：10～触摸屏；102、104、106、108～测试标准点；112、114、116、118～测试点：20～计算机设备；210～位置控制适配卡；30～点压测试机；310～工作平台；312～第一方向滑轨；314～第二方向滑轨；320～测试笔；322～压电感应组件；324～弹性器件；40～量测控制适配卡；50～待测触摸屏。具体实施方式如图2所示的本技术具体实施方式一的触摸屏测试装置，包-->括计算机设备20，点压测试机30，以及一量测控制适配卡40。其中点压测试机30的结构如图3、4所示，包括用于放置触摸屏50的工作平台310，例如由大体垂直的第一方向(X轴)与第二方向(Y轴)所构成的X-Y平台，具有第一方向滑轨312与设置在第一方向滑轨312上的第二方向滑轨314：以及一测试笔320，用于点压于触摸屏50，以进行测试。测试笔320的组成如图7所示，包括一弹性构件324，可沿第三方向(即大体垂直于X-Y平台的Z轴)产生弹力，以产生测试压力，以及一压电感应件322，连接于弹性构件324，用于产生压力反馈信号。本具体实施方式一的点压测试机30，并非限定如图3、4所示的结构，也可采用其它不同的结构。本技术具体实施方式二的点压测试机30如图5、6所示，其第二方向滑轨314并未设置在第一方向滑轨312上，而是直接设置于工作平台310上；且第一方向滑轨312是用于带动触摸屏50滑动，不同图3中的带动第二方向滑轨314滑动。前述计算机设备20用于供操作者输入测试参数，例如测试起始点位置、测试点间距、测试面积、测试容许误差、以及测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏测试装置，其特征在于：　　　　包括具有位置控制适配卡的计算机设备、点压测试机，以及一量测控制适配卡；　　　　所述点压测试机包括：　　　　一工作平台，用于放置前述触摸屏，具有第一方向滑轨，以及第二方向滑轨，分别根据前述控制信号滑轨，其中前述第二方向大体垂直于前述第一方向，且根据前述测试点传送前述位置反馈信号至前述计算机设备的位置控制适配卡；以及　　　　一测试笔，沿前述第二方向可滑动地设置于前述第二方向滑轨上，且连接于前述量测控制适配卡，用于采用前述第一方向滑轨与前述第二方向滑轨带动至前述测试点，并以前述控制信号产生前述测试压力，测量前述测试点，以得到前述测量信号与前述压力反馈信号后，将前述测量信号与前述压力反馈信号传送至前述量测控制适配卡。

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏测试装置，其特征在于：包括具有位置控制适配卡的计算机设备、点压测试机，以及一量测控制适配卡；所述点压测试机包括：一工作平台，用于放置前述触摸屏，具有第一方向滑轨，以及第二方向滑轨，分别根据前述控制信号滑轨，其中前述第二方向大体垂直于前述第一方向，且根据前述测试点传送前述位置反馈信号至前述计算机设备的位置控制适配卡；以及一测试笔，沿前述第二方向可滑动地设置于前述第二方向滑轨上，且连接于前述量测控制适配卡，用于采用前述第一方向滑轨与前述第二方向滑轨带动至前述测试点，并以前述控制信号产生前述测试压力，测量前述测试点，以得到前述测量信号与前述压力反馈信号后，将前述测量信号与前述压力反馈信号传送至前述量测控制适配卡。2.如权利要求1所述的触摸屏测试装置，其特征在于：所述控制信号为脉冲电压。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福尧，
申请(专利权)人：张福尧，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]