一种热障涂层装置制造方法及图纸

技术编号:28990401 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-23 09:43
本实用新型专利技术公开了一种热障涂层装置,包括等离子喷枪、样品台、送粉器、真空泵、电源、过滤除尘系统、中央控制器、冷却系统、真空工作室。所述等离子喷枪焊接在所述样品台上面,所述等离子喷枪与所述样品台共同位于所述真空工作室内部,所述送粉器左侧设置有所述真空泵,所述过滤除尘系统左侧安装有送粉器,所述冷却系统左侧设置有所述真空工作室,所述真空工作室连接有所述电源,所述中央控制器上方设置有所述真空工作室。该装置兼具等离子喷涂和电子束物理气相沉积技术的优点,可在超真空下将喷涂材料气化,实现非视线沉积,并能制备出片状、柱状晶、片状和柱状晶复合的多种涂层结构,使得工件热障涂层结构、组织实现均匀性沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种热障涂层装置
本技术公开了一种热障涂层装置,涉及金属加工

技术介绍
在涡轮发动机的高温环境中,热障涂层和环境障涂层是保护金属和陶瓷部件所必需的涂层。为了满足日益增长的温度要求,这些涂层的成分和结构变得越来越复杂。目前,热喷涂技术是沉积热障涂层和电子束涂层的一种长期加工方法。在传统的大气等离子喷涂工艺中,涂层是由熔化的陶瓷材料在喷枪穿过基底时堆积形成的。在这个过程中,所得的涂层具有非常适合涡轮翼型部件的微观结构。当前涂层主要依靠大气等离子喷涂、等离子体增强化学气相沉积、电子束物理气相沉积、静电喷涂辅助气相沉积等手段进行制备。大气等离子喷涂制备的涂层比较疏松,呈片层结构,表面粗糙度低,抗热冲击效果较差,涂层易氧化。等离子体增强化学气相沉积和电子束物理气相沉积制备的涂层结构致密、呈柱状晶结构,抗氧化性和抗腐蚀性更好,但是电子束物理气相沉积制造成本高,涂层导热率高,涂层材料成分控制困难,存在所谓“阴影”效应和原材料利用率低等不足。静电喷涂辅助气相沉积,是一种用于通过在电场下喷涂粉末,在加热的基材超合金上生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热障涂层装置,其特征在于:包括等离子喷枪(1)、样品台(2)、送粉器(3)、真空泵(4)、电源(5)、过滤除尘系统(6)、中央控制器(7)、冷却系统(8)、真空工作室(9);所述等离子喷枪(1)焊接在所述样品台(2)上面,所述等离子喷枪(1)与所述样品台(2)共同位于所述真空工作室(9)内部,所述送粉器(3)左侧设置有所述真空泵(4),所述过滤除尘系统(6)左侧安装有送粉器(3),所述冷却系统(8)左侧设置有所述真空工作室(9),所述真空工作室(9)连接有所述电源(5),所述中央控制器(7)上方设置有所述真空工作室(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热障涂层装置,其特征在于:包括等离子喷枪(1)、样品台(2)、送粉器(3)、真空泵(4)、电源(5)、过滤除尘系统(6)、中央控制器(7)、冷却系统(8)、真空工作室(9);所述等离子喷枪(1)焊接在所述样品台(2)上面,所述等离子喷枪(1)与所述样品台(2)共同位于所述真空工作室(9)内部,所述送粉器(3)左侧设置有所述真空泵(4),所述过滤除尘系统(6)左侧安装有送粉器(3),所述冷却系统(8)左侧设置有所述真空工作室(9),所述真空工作室(9)连接有所述电源(5),所述中央控制器(7)上方设置有所述真空工作室(9)。


2.根据权利要求1所述的一种热障涂层装置,其特征在于,喷涂过程由所述中央控制器(7)控制。


3.根据权利要求1所述的一种热障涂层装置,其特征在于,所述等离子喷枪(1)用于将喷涂粉末注入等离子射流中并进行加热熔化。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:重庆多弧科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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