一种降温换热系统输水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术目的在于提供一种降温换热系统输水装置，包括：副省煤器，分别与预存室压力调节管和旁通流量管连接；输水箱，竖直的设置在预存室压力调节管及旁通流量管下部；锥形漏斗，一端与输水箱连接，另一端与输水阀连接。采用该降温换热系统，避免了因副省煤器设备及预存室压力调节管、旁通流量管因低温腐蚀破损导致停产现象的发生，取得了良好的效果，这样至少可节约检修时间10天，延长了干熄焦连续生产运行时间，对炼铁产生的延伸效益非常可观。

【技术实现步骤摘要】
一种降温换热系统输水装置
本技术专利涉及焦化行业干熄焦工艺惰性气体循环系统，具体为一种降温换热系统输水装置。
技术介绍
包钢煤焦化工分公司老区分别于2006年及2007年相继新建投产了三套干熄焦装置，分别与分公司5#～10#六座6米大容积焦炉配套生产，处理能力均为125t/h。每套干熄焦装置配备一个副省煤器装置，副省煤器安装在循环风机至干熄炉入口间的循环气体管路上，其目的是进一步降低进入干熄炉内的循环气体的温度，以提高干熄炉的换热效果。每个副省煤器上部都连接一根预存室压力调节管，一根旁通流量管。自2006年相继投产以来，副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管低温腐蚀破损泄漏，同时大量水汽排不出去会进入到副省煤器内部，水汽留存在副省煤器内对副省煤器换热管排造成低温腐蚀，长时间腐蚀导致换热管排破损泄漏，严重时换热管排内部大量水喷出，导致惰性循环气体内H2、CO异常升高，严重影响干熄焦正常生产，必要时需停产处理。同时水汽还会对预存室压力调节管及旁通流量管造成腐蚀破损，导致循环气体外溢，不仅污染环境，导致进入干熄炉循环风量不足，从而影响红焦冷却效果及预存室压力调节，严重影响干熄焦工艺高效、安全、平稳生产。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种降温换热系统输水装置。本技术目的在于提供一种降温换热系统输水装置，包括：副省煤器，分别与预存室压力调节管和旁通流量管连接；输水箱，竖直的设置在所述预存室压力调节管及旁通流量管下部；锥形漏斗，一端与所述输水箱连接，另一端与输水阀连接。进一步的，输水箱可以为正方体。相对于现有技术，本技术提供的降温换热系统具有如下优点：通过对干熄焦副省煤器顶部预存室压力调节管及旁通流量管底部加装输水箱，杜绝了干熄焦在开工、大中修烘炉期间，副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管经常积水、汽，长期运行导致副省煤器本体设备换热管排腐蚀破损，预存室压力调节管及旁通流量管道腐蚀、破损、泄露，严重影响干熄焦正常生产，加装输水箱后达到了理想的效果，不仅大大节约了检修费用，同时还保证了干熄焦正常生产，延长了干熄焦连续生产运行时间。通过改造，该技术专利安全可靠，不仅成功的将副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管内的大量水、汽排出，延长了副省煤器设备、预存室压力调节管及旁通流量管及副省煤器的使用寿命，杜绝了干熄焦因副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管积水、汽低温腐蚀管道的现象，延长了干熄焦装置的有效运行时间，进一步提高了干熄焦产量。采用该输水箱，避免了因副省煤器设备及预存室压力调节管、旁通流量管因低温腐蚀破损导致停产现象的发生，取得了良好的效果，这样至少可节约检修时间10天，每套干熄焦对副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管加装输水箱，可产生的经济效益约600多万。采用该装置，延长了干熄焦连续生产运行时间，对炼铁产生的延伸效益也非常可观。附图说明图1为本技术提供的一种干熄焦惰性气体循环系统工艺流程图示意图；图2为本技术提供的一种降温换热系统输水装置的结构立体示意图。附图标记说明：1--预存室压力调节管2--旁通流量3--输水箱4--输水阀5—锥形漏斗6—副省煤器具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种降温换热系统输水装置。请参考图1至图2，该图示出了本技术实施例提供的电降温换热系统的结构。本技术实施例提供一种降温换热系统输水装置，包括：副省煤器6，分别与预存室压力调节管1和旁通流量管2连接；输水箱3，竖直的设置在所述预存室压力调节管1及旁通流量管2下部；锥形漏斗5，一端与所述输水箱3连接，另一端与输水阀4连接。进一步的，输水箱3可以为正方体。具体使用时是利用钢板提前将输水箱3、锥形漏斗5及输水阀4焊接制作好，为副省煤器预存室压力调节管1及旁通流量管2加装输水3。只有在干熄焦开工前或年修停产时进行改造，检修时间需用2-3天。分别在原有预存室压力调节管1及旁通流量管2底部最低点处开口做预留口，然后再将制作好的带有输水箱3、输水阀4在预留口对应的位置焊接好，将预留口包在输水箱3内部，保证焊接严密即可。相对于现有技术，本技术提供的降温换热系统具有如下优点：通过对干熄焦副省煤器顶部预存室压力调节管及旁通流量管底部加装输水箱，杜绝了干熄焦在开工、大中修烘炉期间，副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管经常积水、汽，长期运行导致副省煤器本体设备换热管排腐蚀破损，预存室压力调节管及旁通流量管道腐蚀、破损、泄露，严重影响干熄焦正常生产，加装输水箱后达到了理想的效果，不仅大大节约了检修费用，同时还保证了干熄焦正常生产，延长了干熄焦连续生产运行时间。通过改造，该技术专利安全可靠，不仅成功的将副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管内的大量水、汽排出，延长了副省煤器设备、预存室压力调节管及旁通流量管及副省煤器的使用寿命，杜绝了干熄焦因副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管积水、汽低温腐蚀管道的现象，延长了干熄焦装置的有效运行时间，进一步提高了干熄焦产量。采用该输水箱，避免了因副省煤器设备及预存室压力调节管、旁通流量管因低温腐蚀破损导致停产现象的发生，取得了良好的效果，这样至少可节约检修时间10天，每套干熄焦对副省煤器预存室压力调节管及旁通流量管加装输水箱，可产生的经济效益约600多万。采用该装置，延长了干熄焦连续生产运行时间，对炼铁产生的延伸效益也非常可观。以上对本技术所提供的进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降温换热系统输水装置，其特征在于，包括：/n副省煤器，分别与预存室压力调节管和旁通流量管连接；/n输水箱，竖直的设置在所述预存室压力调节管及旁通流量管下部；/n锥形漏斗，一端与所述输水箱连接，另一端与输水阀连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种降温换热系统输水装置，其特征在于，包括：
副省煤器，分别与预存室压力调节管和旁通流量管连接；
输水箱，竖直的设置在所述预存室压力调节管及旁通流量管下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春燕，卢培山，刘凤娥，王晓俊，刘子虎，江鑫，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15