一种化学钢化炉融盐更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学钢化玻璃技术领域，公开了一种化学钢化炉融盐更换装置，包括底座，底座下方安装有脚轮，底座上方安装有两个立柱，立柱右侧设有炉水桶，立柱上方安装有两个支撑梁，其中一个支撑梁上安装有支撑板，支撑板上安装有转动机构，两个立柱之间安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一滚筒，两个支撑梁之间安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚筒，第一滚筒上缠绕有软钢丝绳，软钢丝绳的自由端连接到抽盐泵模块，抽盐泵模块上设有抽盐泵，抽盐泵上的抽盐管道绕过第二滚筒和第一滚筒后连接到炉水桶内部，转动机构为带传动机构，其从动轮安装在第一转轴上。本实用新型专利技术的目的在于替代人工完成融盐更换，避免人身伤害同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化学钢化炉融盐更换装置
本技术涉及化学钢化玻璃
，特别是涉及一种化学钢化炉融盐更换装置。
技术介绍
化学钢化玻璃是指通过离子交换使玻璃表层碱金属离子被融盐中的其他碱金属离子置换使机械强度提高的玻璃，在强化过程中，离子融盐炉的温度一般在400℃以上，随着离子交换的进行，融盐的纯度不断降低，杂质不断增多，从而对交换效果产生负面影响，因此在使用一段时间后，需要对融盐炉内的融盐进行更换。目前，对于化学钢化炉中的融盐更换通常是通过人工站在温度400多度的炉台上，用瓢一勺一勺舀上来，工作量大、效率低、耗时长，并且极度不安全，容易中暑或容易有掉入炉内风险。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种化学钢化炉融盐更换装置，用于代替人工完成融盐更换，避免人身伤害同时提高工作效率。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种化学钢化炉融盐更换装置，包括底座，底座下方安装有脚轮，底座上方左侧前后对称安装有两个立柱，立柱的右侧设有炉水桶，立柱上方前后对称安装有两个支撑梁，其中的一个支撑梁上安装有支撑板，支撑板上安装有转动机构，两个立柱之间安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一滚筒，两个支撑梁之间安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚筒，第二转轴位于第一转轴的左侧，第一滚筒上缠绕有软钢丝绳，软钢丝绳的自由端连接到抽盐泵模块，所述抽盐泵模块上设有抽盐泵，抽盐泵上的抽盐管道依次绕过第二滚筒和第一滚筒后连接到炉水桶内部，所述转动机构为带传动机构，其从动轮安装在第一转轴上。上述的化学钢化炉融盐更换装置，通过转动机构带动第一滚筒的转动使软钢丝绳的自由端向下延伸使抽盐泵模块能够下降到化学钢化炉上的融盐炉中将融盐炉内的融盐抽出并通过抽盐管道注入炉水桶中，使用完毕后，通过转动机构的反向转动使软钢丝绳缠绕在第一滚筒上，其自由端向上收缩从而使抽盐泵模块上升离开融盐炉，操作人员可通过推动该化学钢化炉融盐更换装置将其进行转移。进一步的，所述转动机构包括电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴连接到主动轴，主动轴上安装有主动轮，主动轮和从动轮上安装有皮带，其作用在于：通过带传动机构带动第一滚筒的转动，降低制造成本。进一步的，所述抽盐泵模块包括两个“L”形的支架，抽盐泵固定在支架上，支架的侧面通过连接板相连接，软钢丝绳的自由端固定在连接板上，其作用在于：降低支架重量，减少电机负载。进一步的，所述软钢丝绳的数量为两个，其作用在于：使抽盐泵模块升降平稳，同时增加机构稳定性和使用寿命。结合以上技术方案，与现有技术相比，本技术所提供的化学钢化炉融盐更换装置，其有益效果是：本技术所提供的化学钢化炉融盐更换装置，能够替代人工将融盐炉内的融盐抽出，避免了人工操作时高温融盐对人体带来伤害，本技术所提供的化学钢化炉融盐更换装置能够自动化地将抽盐泵放入融盐炉中或从融盐炉中抽离，提高了工作效率，本技术所提供的化学钢化炉融盐更换装置能够灵活转移，操作人员可以在需要时将该装置推到化学钢化炉旁边进行抽取融盐的操作，并在抽完融盐后及时转移，其操作简单。附图说明图1为本技术所述的一种化学钢化炉融盐更换装置的结构示意图。图2为本技术所述的转动机构的结构示意图。图3为本技术所述的一种化学钢化炉融盐更换装置的侧视图。图4为本技术所述的第一滚筒和第二滚筒的安装位置示意图。图5为本技术所述的抽盐泵模块的结构示意图。其中，1-底座，2-脚轮，3-炉水桶，4-立柱，5-支撑梁，6-转动机构，61-电机座，62-电机，63-主动轴，64-主动轮，65-皮带，66-从动轮，67-支撑板，7-第一滚筒，71-第一转轴，8-抽盐泵模块，81-支架，82-抽盐泵，83-连接板，9-抽盐管道，10-软钢丝绳，11-横梁，12-第二转轴，13-第二滚筒。具体实施方式为详细说明本技术的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:如图1-5所示，一种化学钢化炉融盐更换装置，包括底座1，底座1下方安装有脚轮2，底座1上方左侧前后对称安装有两个立柱4，立柱4的右侧设有炉水桶3，立柱4上方前后对称安装有两个支撑梁5，其中的一个支撑梁5上安装有支撑板67，支撑板67上安装有转动机构6，两个立柱4之间安装有第一转轴71，第一转轴71上安装有第一滚筒7，两个支撑梁5之间安装有第二转轴12，第二转轴12上安装有第二滚筒13，第二转轴12位于第一转轴71的左侧，第一滚筒7上缠绕有软钢丝绳10，软钢丝绳10的自由端连接到抽盐泵模块8，所述抽盐泵模块8上设有抽盐泵82，抽盐泵82上的抽盐管道9依次绕过第二滚筒13和第一滚筒7后连接到炉水桶3内部，所述转动机构6为带传动机构，其从动轮66安装在第一转轴71上。优选的，所述转动机构6包括电机座61，电机座61上安装有电机62，电机62输出轴连接到主动轴63，主动轴63上安装有主动轮64，主动轮64和从动轮66上安装有皮带65。优选的，所述抽盐泵模块8包括两个“L”形的支架81，抽盐泵82固定在支架81上，支架81的侧面通过连接板83相连接，软钢丝绳10的自由端固定在连接板83上。优选的，所述软钢丝绳10的数量为两个。本技术所提供的一种化学钢化炉融盐更换装置，其具体实施过程如下：需要更换融盐时，操作人员将化学钢化炉融盐更换装置推到化学钢化炉旁边，使抽盐泵模块8位于融盐炉的上方，电机62转动，使主动轮64带动从动轮66转动，并通过从动轮66将转动传递给第一转轴71，使第一滚筒7进行同步转动，从而是软钢丝绳10的自由端向下延伸，使抽盐泵模块8下降进入融盐炉底部。抽盐泵模块8进入融盐炉底部一段时间(大约5分钟)后，其温度达到融盐温度，避免常温的抽盐泵模块8进入高温融盐中时与之接触的融盐温度降低造成融盐的凝固影响融盐排出，然后开启抽盐泵82将融盐炉内的融盐抽出，融盐通过抽盐管道9进入炉水桶3中。将融盐炉内的融盐抽出后，电机62反向转动，使软钢丝绳10的自由端向上收缩，从而将抽盐泵模块8向上提起，使其脱离融盐炉，然后推动化学钢化炉融盐更换装置将抽出的融盐进行转移。在转动机构6转动过程中，第一滚筒7通过摩擦力的作用将抽盐管道9向左或者向右传送，使其能够满足抽取融盐的需要。由上述实施例可知，本技术所提供的一种化学钢化炉融盐更换装置，能够替代人工抽出化学钢化炉上的融盐炉内的高温融盐，避免了高温融盐转移带来的人身伤害等风险，节约了人力资源、提高了工作效率，其操作简单、转移灵活、安全性高。本技术并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本技术的保护范围，本技术的保护范围以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学钢化炉融盐更换装置，其特征在于：包括底座，底座下方安装有脚轮，底座上方左侧前后对称安装有两个立柱，立柱的右侧设有炉水桶，立柱上方前后对称安装有两个支撑梁，其中的一个支撑梁上安装有支撑板，支撑板上安装有转动机构，两个立柱之间安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一滚筒，两个支撑梁之间安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚筒，第二转轴位于第一转轴的左侧，第一滚筒上缠绕有软钢丝绳，软钢丝绳的自由端连接到抽盐泵模块，所述抽盐泵模块上设有抽盐泵，抽盐泵上的抽盐管道依次绕过第二滚筒和第一滚筒后连接到炉水桶内部，所述转动机构为带传动机构，其从动轮安装在第一转轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学钢化炉融盐更换装置，其特征在于：包括底座，底座下方安装有脚轮，底座上方左侧前后对称安装有两个立柱，立柱的右侧设有炉水桶，立柱上方前后对称安装有两个支撑梁，其中的一个支撑梁上安装有支撑板，支撑板上安装有转动机构，两个立柱之间安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一滚筒，两个支撑梁之间安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚筒，第二转轴位于第一转轴的左侧，第一滚筒上缠绕有软钢丝绳，软钢丝绳的自由端连接到抽盐泵模块，所述抽盐泵模块上设有抽盐泵，抽盐泵上的抽盐管道依次绕过第二滚筒和第一滚筒后连接到炉水桶内部，所述转动机构为带传动机构，其从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，孙宏宇，邓天容，
申请(专利权)人：江西华派光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36