一种用于污水处理的絮凝沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，包括反应器本体，所述反应器本体的上端设置有搅拌电机，所述反应釜本体的内部竖向中心线位置设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端和搅拌电机输出轴固定连接，所述搅拌杆上间隔设置有若干搅拌棒，所述反应器本体的底面开设有沉淀聚集口，所述沉淀聚集口的下方设置有沉淀排出箱，所述沉淀排出箱的一端铰接于所述沉淀聚集口的边缘处，所述沉淀排出箱远离其铰接位置的一端和所述反应器本体的侧壁之间设置有固定组件，所述搅拌杆的下端设置有沉淀刮板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的絮凝沉淀装置
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种用于污水处理的絮凝沉淀装置。
技术介绍
污水处理絮凝剂是一种水溶性高分子聚合物，它们分子链上分别带有阴性、中性、阳性电荷，以及强吸附基因，能够对水中的胶体或悬浮粒子进行吸附、架桥、电荷中和等作用，破坏胶体或粒子的稳定性，促使其絮凝形成较大的絮凝体，从而改善或加速固-液分离过程，因此它被广泛应用于各行业的原水、废水、污泥等处理。现有的污水絮凝沉淀装置采用将絮凝剂放入待处理的污水中进行吸附排污的方式，絮凝会沉淀于反应器的底部。但是部分絮团会粘附于底部和侧壁而不能及时排出，容易造成絮团在反应器内堆积。另外，反应结束后工作人员对反应器底部残留的絮团清理十分不便，导致再次使用效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，能够及时将反应器内产生的絮团排出，防止其在反应器的底部产生推积，同时在反应结束后方便工作人员对残留的絮团进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，包括反应器本体，所述反应器本体的上端设置有搅拌电机，所述反应釜本体的内部竖向中心线位置设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端和搅拌电机输出轴固定连接，所述搅拌杆上间隔设置有若干搅拌棒，所述反应器本体的底面开设有沉淀聚集口，所述沉淀聚集口的下方设置有沉淀排出箱，所述沉淀排出箱的一端铰接于所述沉淀聚集口的边缘处，所述沉淀排出箱远离其铰接位置的一端和所述反应器本体的侧壁之间设置有固定组件，所述搅拌杆的下端设置有沉淀刮板。通过上述技术方案，反应器本体中加入絮凝剂后，通过搅拌棒对反应器本体内的污水进行搅动，使污水和絮凝剂进行充分反应产生絮团。搅拌杆转动时带动沉淀刮板一起进行转动，一方面将粘附于反应器本体底部和侧壁的絮团刮除，另一方面将沉淀于反应器本体底部的絮团推动至沉淀聚集口处，使将絮团集中到沉淀排出箱，方便将絮团集中从反应器本体中排出，防止絮团在反应器的底部产生推积。反应完成后工作人员能够松开固定组件，将沉淀排出箱从反应器本体的底部打开，方便对沉淀排出箱内部残留的絮团进行清理。本技术还进一步设置为：所述沉淀排出箱的下端开设有沉淀排出口，所述沉淀排出口通过法兰连接有排污管。通过上述技术方案，沉淀排出箱中的絮团能通过沉淀排出口快速排出，方便反应器本体内的絮团继续进入沉淀排出箱中。本技术还进一步设置为：所述沉淀排出箱和沉淀聚集口的接触面处设置有密封圈，所述密封圈固定于所述沉淀排出箱的上端。通过上述技术方案，密封圈能使沉淀排出箱的上端口和沉淀聚集口的下端连接更加紧密，防止出现漏水的现象。本技术还进一步设置为：所述固定组件包括固定块一、固定块二、紧固螺栓和紧固螺母，所述固定块一和固定块二分别焊接于沉淀排出箱和反应器本体的侧壁上，所述固定块一和固定块二上分别开设有通孔，所述紧固螺栓插设于通孔中，所述紧固螺母固定连接于所述紧固螺栓的下端。通过上述技术方案，紧固螺母拧紧于紧固螺栓上能将沉淀排出箱固定于反应器本体上。需要打开沉淀排出箱进行清理时工作人员只需将紧固螺母从紧固螺栓上拧下来即可。本技术还进一步设置为：所述固定块一的上端面设置有限位柱，所述固定块二的下端面开设有限位槽，所述限位柱和限位槽的形状和大小相同，所述限位柱嵌设于所述限位槽内。通过上述技术方案，固定块一和固定块二两者相互固定后限位柱正好嵌设于限位槽内，能使固定块一和固定块二之间固定更加牢固，防止沉淀排出箱和反应器本体之间发生位置偏移。本技术还进一步设置为：所述限位柱和限位槽的形状为棱台形。通过上述技术方案，棱台形具有导向作用，使限位柱能更好的插设到限位槽内。本技术还进一步设置为：所述沉淀刮板的下端设置有软刮片，所述软刮片的下端和所述反应器本体的下内壁接触。通过上述技术方案，软刮片在对粘附于反应器本体下内壁的絮团进行刮除时，能防止对反应器本体的内壁造成损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术图2中G方向的剖视图；图4为本技术反应器本体的内部结构示意图；图5为本技术图3中A部位放大结构示意图。图中标号含义：1、反应器本体；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、搅拌棒；5、沉淀聚集口；6、沉淀排出箱；7、固定组件；8、沉淀刮板；9、沉淀排出口；10、排污管；11、密封圈；12、固定块一；13、固定块二；14、紧固螺栓；15、紧固螺母；16、限位柱；17、限位槽；18、软刮片。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图5对本技术进行说明。一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，包括反应器本体1，反应器本体1的上端通过螺丝固定有电机座，电机座中设置有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴竖直向下设置。反应釜本体的内部竖向中心线位置设置有搅拌杆3，搅拌杆3的上端和搅拌电机2输出轴通过联轴器固定连接。搅拌杆3上间隔设置有若干搅拌棒4，反应器本体1中加入絮凝剂后，通过搅拌棒4对反应器本体1内的污水进行搅动，使污水和絮凝剂进行充分反应产生絮团。搅拌杆3的下端设置有沉淀刮板8，沉淀刮板8竖直设置且沉淀刮板8远离搅拌杆3的侧壁和反应釜本体的内壁接触。沉淀刮板8的下端设置有软刮片18，软刮片18的下端和反应器本体1的下内壁接触。反应器本体1的底面开设有沉淀聚集口5，沉淀聚集口5的大小为反应器本体1底面大小的五分之一至四分之一。沉淀聚集口5的下方设置有沉淀排出箱6，沉淀排出箱6能够对从沉淀聚集口5处进入的絮团进行集中收集并将其排出。沉淀排出箱6的下端开设有沉淀排出口9，沉淀排出口9通过法兰连接有排污管10。沉淀排出箱6的一端铰接于沉淀聚集口5的边缘处，沉淀排出箱6远离其铰接位置的一端和反应器本体1的侧壁之间设置有固定组件7，沉淀排出箱6和沉淀聚集口5的接触面处设置有密封圈11，密封圈11固定于沉淀排出箱6的上端。密封圈11能使沉淀排出箱6的上端口和沉淀聚集口5的下端连接更加紧密，防止出现漏水的现象。固定组件7包括固定块一12、固定块二13、紧固螺栓14和紧固螺母15，固定块一12和固定块二13分别焊接于沉淀排出箱6和反应器本体1的侧壁上，固定块一12和固定块二13上分别开设有通孔，紧固螺栓14插设于通孔中，紧固螺母15固定连接于紧固螺栓14的下端。紧固螺母15拧紧于紧固螺栓14上能将沉淀排出箱6固定于反应器本体1上。需要打开沉淀排出箱6进行清理时工作人员只需将紧固螺母15从紧固螺栓14上拧下来即可。固定块一12的上端面设置有限位柱16，限位柱16形状为棱台形。固定块二13的下端面开设有限位槽17，限位柱16和限位槽17的形状和大小相同，限位柱16嵌设于限位槽17内。固定块一12和固定块二13两者相互固定后限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)的上端设置有搅拌电机(2)，所述反应器本体的内部竖向中心线位置设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的上端和搅拌电机(2)输出轴固定连接，所述搅拌杆(3)上间隔设置有若干搅拌棒(4)，所述反应器本体(1)的底面开设有沉淀聚集口(5)，所述沉淀聚集口(5)的下方设置有沉淀排出箱(6)，所述沉淀排出箱(6)的一端铰接于所述沉淀聚集口(5)的边缘处，所述沉淀排出箱(6)远离其铰接位置的一端和所述反应器本体(1)的侧壁之间设置有固定组件(7)，所述搅拌杆(3)的下端设置有沉淀刮板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)的上端设置有搅拌电机(2)，所述反应器本体的内部竖向中心线位置设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的上端和搅拌电机(2)输出轴固定连接，所述搅拌杆(3)上间隔设置有若干搅拌棒(4)，所述反应器本体(1)的底面开设有沉淀聚集口(5)，所述沉淀聚集口(5)的下方设置有沉淀排出箱(6)，所述沉淀排出箱(6)的一端铰接于所述沉淀聚集口(5)的边缘处，所述沉淀排出箱(6)远离其铰接位置的一端和所述反应器本体(1)的侧壁之间设置有固定组件(7)，所述搅拌杆(3)的下端设置有沉淀刮板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，其特征是：所述沉淀排出箱(6)的下端开设有沉淀排出口(9)，所述沉淀排出口(9)通过法兰连接有排污管(10)。


3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝沉淀装置，其特征是：所述沉淀排出箱(6)和沉淀聚集口(5)的接触面处设置有密封圈(11)，所述密封圈(11)固定于所述沉淀排出箱(6)的上端。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沪疆，
申请(专利权)人：上海未思机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31