一种模具生产用旋转装置制造方法及图纸

技术编号:28988165 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-23 09:39
本实用新型专利技术公开了一种模具生产用旋转装置,包括收纳腔,收纳腔设置有剪叉式升降机,剪叉式升降机延伸至收纳腔外且剪叉式升降机远离收纳腔底部的一端固定连接有承载板,承载板上固定安装有底座,底座上活动安装有第二转轴,承载板上右侧均匀对称分布有多个支撑杆,支撑杆远离承载板的一端固定连接有旋转电机,旋转电机转动部固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮固定安装在第二转轴上,第二液压缸带动顶板运动,顶板带动固定板运动,固定板带动电动伸缩杆运动,进而可带动夹持机构调节到适当的位置,拉动把手将夹持块分开,将模具放入两个夹持块之间,在压缩弹簧弹力的作用下夹持块对模具进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用旋转装置
本技术涉及一种旋转装置,具体是一种模具生产用旋转装置。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。当前模具生产用装置结构较为单一,模具生产时调节旋转角度不方便,还存在现有装置存在调节高度不便的问题,且现有的模具生产模具装置没有移动限位机构,使用时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产用旋转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具生产用旋转装置,包括收纳腔,所述收纳腔设置有剪叉式升降机,所述剪叉式升降机延伸至收纳腔外且剪叉式升降机远离收纳腔底部的一端固定连接有承载板,所述承载板上固定安装有底座,所述底座上活动安装有第二转轴,所述承载板上右侧均匀对称分布有多个支撑杆,所述支撑杆远离承载板的一端固定连接有旋转电机,所述旋转电机转动部固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装在第二转轴上,所述第二转轴远离承载板的一端固定设置有旋转台,所述旋转台上两侧对称设置有第二液压缸,所述第二液压缸远离旋转台的一端固定设置有顶板,所述顶板上固定安装有固定板,所述固定板上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定安装有夹持机构,所述夹持机构包括夹持主体、安置槽、拉杆、压缩弹簧和夹持块,所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定设置有夹持主体,所述夹持主体内上下对称设置有安置槽,所述安置槽内设置有拉杆,所述拉杆在安置槽内的部分设置有压缩弹簧,所述拉杆延伸至安置槽外侧且在远离压缩弹簧的一端连接有夹持块。作为本技术进一步的方案:还包括限位机构,所述限位机构包括支撑柱、第一液压缸、升降板、连接板和移动轮,所述收纳腔下表面设置有第一液压缸,所述第一液压缸远离收纳腔的一端连接有升降板,所述升降板下表面均匀分布有多个抵接板,所述收纳腔下表面还设置有支撑柱,所述支撑柱远离收纳腔的一端连接有连接板,所述连接板上通过第一转轴连接有多个移动轮,所述抵接板与移动轮一一对应。作为本技术进一步的方案:所述夹持块上固定设置有橡胶垫。作为本技术进一步的方案:所述拉杆上靠近压缩弹簧弹簧的位置设置有限位块。作为本技术进一步的方案:所述拉杆延伸至夹持主体外且在远离限位块的一端固定设置有把手。作为本技术进一步的方案:所述抵接板上设置有防滑垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:第二液压缸带动顶板运动,顶板带动固定板运动,固定板带动电动伸缩杆运动,进而可带动夹持机构调节到适当的位置,拉动把手将夹持块分开,将模具放入两个夹持块之间,在压缩弹簧弹力的作用下夹持块对模具进行夹紧固定,电动伸缩杆可带动夹持机构向内运动,实现对模具的进一步夹紧固定,当需要调节模具角度时,旋转电机转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动旋转台旋转,进而可实现模具的旋转运动,当需要对承载板调节高度时,剪叉式升降机向上运动即可对承载板调节高度,进而可带动旋转台调节到不同的高度,第一液压缸带动升降板向下移动直至抵接板接触到移动轮时,即完成对移动轮的抵接,从而完成对装置的限位。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第一实施例中夹持机构的结构示意图。图3为本技术第二实施例的结构示意图。图中:1-收纳腔、2-第一液压缸、3-支撑柱、4-升降板、5-连接板、6-抵接板、7-防滑垫、8-移动轮、9-第一转轴、10-剪叉式升降机、11-承载板、12-支撑杆、13-旋转电机、15-第二锥齿轮、16-第一锥齿轮、17-第二转轴、18-旋转台、19-第二液压缸、20-顶板、21-固定板、22-电动伸缩杆、23-夹持机构、24-夹持主体、25-拉杆、26-压缩弹簧、27-安置槽、28-限位块、29-夹持块、30-橡胶垫、31-底座、32-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1~2,本技术实施例中,一种模具生产用旋转装置,包括收纳腔1,所述收纳腔1设置有剪叉式升降机10,所述剪叉式升降机10延伸至收纳腔1外且剪叉式升降机10远离收纳腔1底部的一端固定连接有承载板11;进一步地,为了实现旋转,所述承载板11上固定安装有底座31,所述底座31上活动安装有第二转轴17,所述承载板11上右侧均匀对称分布有多个支撑杆12,所述支撑杆12远离承载板11的一端固定连接有旋转电机13,所述旋转电机13转动部固定连接有第一锥齿轮16,所述第一锥齿轮16上啮合连接有第二锥齿轮15,所述第二锥齿轮15固定安装在第二转轴17上,所述第二转轴17远离承载板11的一端固定设置有旋转台18,所述旋转台18上两侧对称设置有第二液压缸19,所述第二液压缸19远离旋转台18的一端固定设置有顶板20,所述顶板20上固定安装有固定板21,所述固定板21上固定连接有电动伸缩杆22,所述电动伸缩杆22远离固定板21的一端固定安装有夹持机构23;进一步地,所述夹持机构23包括夹持主体24、安置槽27、拉杆25、压缩弹簧26和夹持块29,所述电动伸缩杆22远离固定板21的一端固定设置有夹持主体24,所述夹持主体24内上下对称设置有安置槽27,所述安置槽27内设置有拉杆25,所述拉杆25在安置槽27内的部分设置有压缩弹簧26,所述拉杆25延伸至安置槽27外侧且在远离压缩弹簧26的一端连接有夹持块29,所述夹持块29上固定设置有橡胶垫30,所述拉杆25上靠近压缩弹簧26弹簧的位置设置有限位块28,所述拉杆25延伸至夹持主体24外且在远离限位块28的一端固定设置有把手32,此装置工作时,将第二液压缸19外接电源,第二液压缸19带动顶板20运动,顶板20带动固定板21运动,固定板21带动电动伸缩杆22运动,进而可带动夹持机构23调节到适当的位置,此时,拉动把手32将夹持块29分开,将模具放入两个夹持块29之间,在压缩弹簧26弹力的作用下夹持块29对模具进行夹紧固定,此时,将电动伸缩杆22外接电源,电动伸缩杆22可带动夹持机构23向内运动,实现对模具的进一步夹紧固定,当需要调节模具角度时,将旋转电机13外接电源,旋转电机13转动带动第一锥齿轮16和第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动第二转轴17转动,第二转轴17带动旋转台18旋转,进而可实现模具的旋转运动,当需要对承载板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用旋转装置,包括收纳腔(1),所述收纳腔(1)设置有剪叉式升降机(10),所述剪叉式升降机(10)延伸至收纳腔(1)外且剪叉式升降机(10)远离收纳腔(1)底部的一端固定连接有承载板(11),其特征在于,所述承载板(11)上固定安装有底座(31),所述底座(31)上活动安装有第二转轴(17),所述承载板(11)上右侧均匀对称分布有多个支撑杆(12),所述支撑杆(12)远离承载板(11)的一端固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)转动部固定连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)上啮合连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)固定安装在第二转轴(17)上,所述第二转轴(17)远离承载板(11)的一端固定设置有旋转台(18),所述旋转台(18)上两侧对称设置有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)远离旋转台(18)的一端固定设置有顶板(20),所述顶板(20)上固定安装有固定板(21),所述固定板(21)上固定连接有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)远离固定板(21)的一端固定安装有夹持机构(23),所述夹持机构(23)包括夹持主体(24)、安置槽(27)、拉杆(25)、压缩弹簧(26)和夹持块(29),所述电动伸缩杆(22)远离固定板(21)的一端固定设置有夹持主体(24),所述夹持主体(24)内上下对称设置有安置槽(27),所述安置槽(27)内设置有拉杆(25),所述拉杆(25)在安置槽(27)内的部分设置有压缩弹簧(26),所述拉杆(25)延伸至安置槽(27)外侧且在远离压缩弹簧(26)的一端连接有夹持块(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用旋转装置,包括收纳腔(1),所述收纳腔(1)设置有剪叉式升降机(10),所述剪叉式升降机(10)延伸至收纳腔(1)外且剪叉式升降机(10)远离收纳腔(1)底部的一端固定连接有承载板(11),其特征在于,所述承载板(11)上固定安装有底座(31),所述底座(31)上活动安装有第二转轴(17),所述承载板(11)上右侧均匀对称分布有多个支撑杆(12),所述支撑杆(12)远离承载板(11)的一端固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)转动部固定连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)上啮合连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)固定安装在第二转轴(17)上,所述第二转轴(17)远离承载板(11)的一端固定设置有旋转台(18),所述旋转台(18)上两侧对称设置有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)远离旋转台(18)的一端固定设置有顶板(20),所述顶板(20)上固定安装有固定板(21),所述固定板(21)上固定连接有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)远离固定板(21)的一端固定安装有夹持机构(23),所述夹持机构(23)包括夹持主体(24)、安置槽(27)、拉杆(25)、压缩弹簧(26)和夹持块(29),所述电动伸缩杆(22)远离固定板(21)的一端固定设置有夹持主体(24),所述夹持主体(24)内上下对称设置有安置槽(27),所述安置槽(27)内设置有拉杆(25),所述拉杆(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔荣荣
申请(专利权)人:济南职业学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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